Способ снятия фасок на зубчатыхвенцах

Номер патента: 1816575

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Исмайлов, Касимов, Лятифов, Рувинов, Талышханов

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубофрезерному, зубчатых, зубьев, колес, снятия, станку, цилиндрических

...(фиг.2).Для обеспечения непрерывного снятиязаусенцев с торца и профиля зубьев колесапри зубофрезеровании необходимо обеспечить зацепление зубчатого диска 9 для снятиязаусенцев с образовавшимися впадинами после первого же выхода червячной фрезы сторца нарезаемого зубчатого колеса.С этой целью торец зубчатого диска 9для снятия заусенцев (фиг.3) на длине, равной высоте зубьев Ъ 1, выполнен с наклоном,под углом, равным= дд.д по аппо где а- угол наклона торца сопрягаемого зубчатого. диска, а по профилю зубьев (фиг,4 и 5) со стороны торца зубчатого диска образована по ширине с вершины зуба фа 35 вие усилия пружины 10 способствуют гаран 40 тированному зацеплению зубчатых колес 13 50 55 10 15 20 25 30 ска высотой не менее величины продольной...

Номер патента: 1158314

Опубликовано: 30.05.1985

Автор: Лин

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцах, фасок

...способ снятия фасок с острьи кромок одновитковыми фрезами методом непрарывного деления. 11.Однако при обработке колес модуля свьппе .5 мм фаска получается неравномерной с уменьшением в головке и 1 О ножке зуба.Цель изобретения - повышение качества обработки зубчатых колес. крупных модулей.Поставленная цель достигается 15 тем, что согласно способу снятия фасок на торцах зубчатых колес одновитковой фрезой ее устанавливают так, чтобы передняя поверхность зуба фрезы была расположена под углом к 20 торцу обрабатываемого колеса, а профиль зубьев фрезы выполняют криволинейным.На фиг. 1 показана схема установки фрезы относительно зубчатого 25 колеса; на фиг. 2 . - вариант выполнения профиля зубьев фрезы по ломаной линии; на фиг. 3 - вариант...

Номер патента: 1558542

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Буков, Савищенко, Степанов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхностей, рабочих

...инструментусообщают движение 11 выхода из натяга и движение 12 холостого ходавверх до того момента, когда калибрующие участки 5 деформирующих зубьев инструмента выйдут из зацепления с обрабатываемыми зубьями, приэтом заходные участки 4 деформирую"щих зубьев инструмента должны оставаться в зацеплении с обрабатываемойшестерней для того, чтобы избежатьудара нижней торцовой поверхности 6инструмента о зубья обрабатываемоговенца, который может произойти в результате проворота шестерни вокругсвоей оси,Предлагаемый способ проходил испытания для чистовой обработки за 40крытого венца блок-шестерня передачик дифференциалу Т 25-1701316 Д трактора Т 40 число зубьев Е17, модульш = 4,5 мм), Испытания проходили назубодолбежномстанке модели 5122...

Номер патента: 810350

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Павликов, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, зубьев, колеск, обкатки, станку, узел

...тягой с гайкой 11.На торцах корпуса 1 пос углом о на подшипникахновлены деформирующие ролики 12. Расстояние между частями корпуса изменяется с помощью амортизатора 13. Крутящий момент от оправки 2 передается через шпонку 14 и шариковую шпонку 15. Усилие при жатия корпуса к амортизатору 13 изменяется посредством закручивания гаек 16 на оправке 2. Обрабатываемое зубчатое колесо 17 устанавливается на стол зубофрезерного станка. оУзел работает следующим образом.После обработки червячной фрезой зубофрезерного станка зубьев зубчатого колеса 17 с окончательным чистовым размером узел устанавливают так, чтобы рас стояние между роликами 18 и 19 на дели- тельной окружности колеса было меньше толщины зуба на 0,05 - 0,1 м. Тангенциальным...

Номер патента: 1540966

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кудрявцев, Мачканов, Полякова, Шраго

МПК: B23F 5/12, B23Q 15/12

Метки: долбления, зубчатых, зубьев, колес

...на один оборот заготовки, т. е. обеспечивается постоянство величины снимаемого припуска, Корректировка величины радиальной подачи осуществляется в процессе обработки детали без останова станка.Согласованные перемещения по стрелкам В, Б, Г осуществляются непрерывно до достижения глубины врезания, равной высоте зуба В, по достижении которой движение врезания по стрелке Г прекращают и заготовка 1 и долбяк 2 совершают только движение обката по стрелкам Б и В до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот. Затем отводят стол с обрабатываемым колесом и долбяк в исходное положение.Устройство согласования подач работает следующим образом.Задатчиком 3 осуществляются задание (установка) и корректировка величины радиальной подачи...