Способ изготовления строительныхизделий

ОП ИКАНИЕ 8337 О 2ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз СоветскихСоцкалксткческкхРеспублик(23) П риоритет 04 В 13/1 04 В 11/О судаРственнкй некнт СССР но делам изобретенийпубликова ата опубл 2) Автори кзобретени В, В. Иванипкий и В. С, Комоловисследовательский .конструкций сударственный всесоюзный научи ститут строительных материаловим. П, П, Вурниковв(71) Заявитель ОИ ТЕЛЬНЫХ ПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИИЗДЕЛИЙ Из обре бсолютн ой ленносстностиг пса. делий ние относится к промывных материалов и, в чтву изделий на основе гиспособ изготовления итем приготовления смесодой в виброкипящем слледующнм прессованием0-700 кгс/см с выдеала схватывания Ь. отностью лизко неети строительк произвоас ия - увеличениеизделий. отИзвес те из гипса пу жущего с форме,с п остигается тем,1,гстроительныхения формовочнойго с водой и поспре рус матриваетяжущего с 55-,вакуумированием,дян в отпрессоване в при давлении 6 кием до на яжущих заключа-в химическом и воды с обрафата кальпия 1,5-2,О) Н О ата сульО+ ( Экспери что при компонен ментальные двнстехиометричестов сумма объе(кристаллов вяем объем крно(ригиарата). льше, цукта Наиболее близким по технической сущности и постигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления изделий из гипса путем приготовления формовочной смеси и прессования ее в форме со скоростью приложения нагрузки 75-85 кгс/смв минуту до давления 100-150 кгс/см . Причем излишек воды, выделившейся из смеси, постоянно от водится . 2.Применение указанных способов не позволяет ааже при столь высоких давФ лениях и сложной технологии прессования понучить изделия с высокой плотностью,Цель изобретенности и прочностиПоставленная пель дчто способ изготовленияизделий путем приготовлсмеси гипсового вяжущеле дующим прессованиемпреесование гипсового в80% воды совместно са оставшуюся вору ввоное изделие.Твердение гипсовых вется в их гиррвтапии, .т.евзаимоаействии вяжущегозов анием риги рр(С а В О,( 0-0,5)Свб ОдфгН,О).ные, показывают,ком соотношениимов исходных материаловжущего и воды) боталлов готового про8;53702 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, ч Следствием этого является неизбежность образования пор при тверпении изделия, отформирнванного паже при абсолютном уплотнении вяжущего и воды при их стехиометрическом соотношении, Объем пор в этом случае, т.е. при введении 100% , воды, в зависимости от вида вяжущего составляет 6-17%. При введении же 55-80% воды количество пор составляет только 4,5-9,5%, При этом в изделии 10 остается 20-45% негицр.атированного вяжущего. При цополнительном подводе .воды к оставшемуся вяжущему через образовавшиеся в изцелии поры вяжущее гидратируется. и образовавшийся пигиц рат заполняет поры, что обеспечивает получение изделий с плотностью, близкой к абсолютной. Слеповательно, количество воды, введенной первым приемом (при прессовании), расчитывается таким обра зом, что объем пор, образующихся при ее взаимодействии с вяжущим, равен увеличению объема твердой фазы при взаимодействии оставшегося вяжущего с пополнительно подвепенной водой. 25Количество воды, вводимое при прес- совании издащй, в зависимости от випа применяемого вяжущего составляет для полугипрата сульфата кальция (3 - модификации 68-72%, с(, - модификации 78- 30 80%, растворимого ангиприта (А-Ш) 55-58% и нерастворимого ангидрита(А-П) 75-80%.При использовании качественного строительного гипса прессование производят 35 при давлении 150170 кгс/см, при этом коэффициент уплотнения составляет 0,95-0,99. Сочетание прессования при указанном давлении с вакуумированием позволяет получить коэффициент уплотнения близкий к 1,00. При применении дру- . гих видов гипсовых вяжущих величинадавления прессования изменяется .и составляет для вяжущих типа - полугипрата 60-180, нерастворимого ангидрита 4530-120, растворимого ангидрита 200800, и-полугипрата 100-250 кгс/см.12формование изделий с коэффициентом уплотнения, близким к 1,00, обеспечивает пая каждого вида вяжущего сочетанием 50максимального давления и вакуумирования. Контроль плотности образцов осушестваяют по предварительно оттарированнойвеличине входа пуансона,.в матрицу.ВНИИПИ Заказ 3918/26 Введение воцы в изделие производятпутем его выдержки после формованияво влажных условиях, включая погружениев воду,Способ осуществляется слепуюшимобразом.,Приготавливают смесь гипсового вяжущего и воды при В/Г = 0,5. Полученнойсмесью заполняют часть объема прессформы, а остальное сухим, вяжущим. Общее содержание воды в формовочной смесисоставляет 12%, что соответствует 77%от количества, необходимого пля гицратации вяжущего (с учетом содержанияпримесей). Полученную систему прессуютпоп давлением 150-170 кгс/см покоэффициента уплотнения 0,99, Отформованное изделие (плитка 150 х 150 х 20 мм) после тверцения вяжущего имеет пористость 4,4% и степень гипратации вяжущего 76,2%, его помещают в камеру с влажностью воздуха 95,-100%, гце вь- церживают в течение 4-20 ч по гипратации практически всего оставшегося гипсового вяжущего. Испытание плит после проведения указанных операций показывает, что их пористость составляет О, 1-0,2 , а прочность на 40-80 больше, чем обычно.Снижение пористости при опновременном увеличении прочности положительно сказывается на цругих свойствах изделий, они хорошо шлифуются и полируются. Облицовочные плиты, изготовленные по предлагаемому способу, эффективны пля отделки внутренних помещений зпаний. формула изобретенияСпособ изготовления строительных изделий путем приготовления формовочнойсмеси гипсового вяжущего с водой ипослепуюшим прессованием, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что, с целью увеличенияплотности и прочности, прессование гипсового вяжущего осушествляют с 55-80%воды совместно с вакуумированием, а оставшуюся воду вводят в отпрессованноеизделие.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 548582, кл, С 04 В 13/14, 1978.2. Авторское свицетельство СССРпо заявке М 2373005/29-33,2 1.06. 76.Тираж 660 Подписное