Сырьевая смесь для изготовлениястроительных материалов

Номер патента: 341776

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Королева, Слипченко, Черкинский

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонных, смесь, сырьевая

...бетонную смесь может быть лсульфокислота совместно с ее лью, выбор их обусловлен конхнологическими требованиями. и полная нейтрализация бензолсульфокислоты позволяет регулировать актив ность воздействия.Применение бензолсульфокислоты предпочтительно для средне и высокоалюминатных 5 портландцементов, а также для глиноземистого цемента, магнезиального и гипсового вяжущих веществ.П р и м е р 1, Берут 10 вес, ч. портландцемента, 10 вес. ч. маршалита, 2,8 вес. ч. воды и 10 0,02 вес, ч. бензолсульфокислоты и смешивают их. Скорость структурообразования полученного состава в 1,7 раза выше скорости структурообразования контрольного образца без добавки, При этом возрастает пластиче ская прочность системы на 15%, ускоряетсясхватывание смеси...

Номер патента: 798079

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Горлов, Горяйнова

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовлениятеплоизоляционно, огнеупорногоматериала, смесь, сырьевая

...производства, эти породы широко распространены и дешевы.В предлагаемой сырьевой смеси до 5 бавка сланце-угольных пороД способствует равномерному распределению пористости, а также позволяет снизить температуру обжига за счет высо- кой теплотворной способности добавки,. фПримеры конкретного исполнения.Для получения смеси в двухвальную мешалку загружают глину, добавку, наполнитель, заливают водный раствор ПАВ и перемешивают, одновременно заг ружая в течение 5 мин предварительно разрыхленное волокно. Всю смесь перемешивают еще в течение 10 мин. Во время перемешивания волокно и угольно-сланцевые породы равномерно рас- щ пределяются по всей массе. Изделия формуют на виброплощадках, сушат 2-3 ч при температуре 200 С и обжигают при...

Номер патента: 804570

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Андреев, Брунов, Буланова, Веренкова, Захарова, Золотавина, Окулов, Пахомов, Середа

МПК: C01B 25/26

Метки: получениякальцийалюмохромфосфатного, связую-щего, смесь, сырьевая

...г растворяют в воде при 50 С,затем вводят 228 г известкового молока, содержащего 31,9 г СаО и температуру смеси повышают до 80 фС.В по- флученный раствор затем добавляют400 мл хромалюмофосфатного связующего указанного выше состава, содержащего 36 г СгОзр 37 г АВ(ОИ)и 290 гН РО 4, получая сырьевую смесь со сле- К)дующим содержанием компонентов,вес.Ъ: соединение фосфора в пересчете на НРО 4 36,1; соединение Шестивалентного хрома в пересчете на Сг О11,1; соединение алюминия в пересче- дте на АВ(ОН) 5,6; соединение каль"ция в пересчете на Са 0 4,0; соединение трехвалентного хрома в пересчете на Сг 204,5.Для получения кальцийалюмохромфосфатного связующего указанную сырьевую смесь нагревают до 100 С и выдерживают при этой температуре 0,5 ч...

Номер патента: 817012

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Клименко, Петровская, Федун

МПК: C04B 31/00

Метки: изготовлениязаполнителя, смесь, сырьевая

...в.железорудном концентрате посравнению с железной рудой также уввличивают защитные свойства заполни-т%ля еП р и м е р. Готовят три сырьевые смеси, состоящие из железистого,цемента и магнетитового концентрата,взятых в весовом соотношении 20:80,50:50, 75:25 соответственно.Характеристика сырьевых материалов для предлагаемой и известной сырьевых смесей приведена в табл, 1Каждую сырьевую смесь тщательнодозируют, перемешивают и увлажняютдо влажности 7, затем брикетируютпод давлением 800 кг/см. Полученные,брикеты заполнителя упрочняютпутемвыдержки в естественных условиях итепловлажностной обработки при 80 Си 175 С по режиму 2+6+2 ч,Физико-химические свойства пред- . 20лагаемых заполнителей, а также известного приведены в табл. 2Как видно...

Номер патента: 1043131

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ильюха, Мельник, Хессе

МПК: C04B 35/04

Метки: смесь, сырьевая

...Идй 840 обладает более тонкозернистой сТруктурой. В этом случае, поверхность шпинели МдА 104 является более развитой, что приводит к возникновению дополнительных контактов, способствующих синтезу прочности цементного камня. Кроме этого, при использовании доломита и магнезита в качестве сырьевых компонентов основные компоненты клинкера СаА 104 й МА 10, интеисивно образуются в момент раз-, ложения доломита. При этом твердые растворы большойконцентрации оксида Р 1 ОЗ и МяО не образуются, что дополнительно влияет на прочностные . свойства цемента.Технология получения цемента из предлагаемой сырьевой смеси аналогична известной технологии получени цемента.Сырьевую смесь, состоящую цэ доломита, магнезита, технического гли нозема,...