Способ формования шлифовальных кругов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 8334 9 3 Ц 114 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 45сесоюзногоого инстит .Сиротин а др Абразивзготовление. ство СССР1/04, 1975. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 271 (22) 13. (46) 07. (71) Вол научно-и абразиво (72) Е.Г и И.Ф.Ма (53) 666 (56) Люб ные инст М:, 1962Автор У 527302 4 137/29-3312.7812.86. Бюл. Вжский филиал Всследовательскв и шлифования(54)(57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, включающий подачу массыв матрицу, прессование ее вибрирующеплитой в виде витка спирать, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельобеспечения получения изделий с равномерной плотностью по всему объему,подачу массы под вибрирующую плитуосуществляют слоем, равным 6"8 кратному размеру максимальной величинычастицы массы с одновременным вращением матрицы6 1азмеру максимальной величины зерна ормуемой смеси) вибрирующий пуансон, уплотняя подаваемую абразивную смесь, поднимается до уровня заданной высотыифовального круга. При предлагаемом способе формования исключается возможность разделения смеси по фракциям и отделения легковесных и легкоплавких материалов, поэтому нет брака по выплавкам.Проводится формование предлагаемым способом шлифовальных кругов, имеющих следующие характеристики:Наружный диаметр, мм 200,250 Высота круга, мм 200,250 Внутренний диаметр, мм 32,75 Материал 63 С ОСТ 2-144-71 Номер зернистости 40 М 40 ГОСТ 3647-71 Твердость СМ 2 С 2 ГОСТ 18 118-72 СвязкаК 10 ТУ 2-036-176-72 Структура 79Заформованные круги обжиГаются в туннельной печи при 1240 С, а затем на пескоструйном приборе модели 910 проверяют неравномерность распределения твердости в теле круга.Результаты разброса твердости в зависимости от способа формования шлифовальных кругов показывают, что разброс глубины лунок по высоте шлифовального круга составляет 1,0 мм при статическом прессовании, а при формовании предлагаемым способом разброс составляет 0,3 мм, что дает возможность получения однородных кругов по всей высоте.При прямом статическом прессовании для получения высоких кругов Д=200 мм используются пресса усилием 160 т и пресс-формы в два раза больше заданной высоты круга, так как насыпной коэффициент абразивной смеси равен 1,6-2,5. При формовании кругов предлагаемым способомусилия на круги составляют 25-30 кг.83344Изобретение относится к инструмен- ртальному производству, в частностиабразивному и может быть использованопри прессовании изделий иэ порошкообразного материала. 5 шлИзвестен способ формоЪания шлифовальных кругов, включающий подачусмеси в форму с последующим ее прессованием.Наиболее близкий к предлагаемому 10способ формования шлифовальных кругов, включающий подачу массы в матрицу, првссование ее вибрирующей плитой в виде витка спирали.Недостатком известных способов является то, что из-за неравномерногораспределения массы по радиусу изделия плотность по всему объему получается различной.ЦЬль изобретения - обеспечениеполучения изделия с равномерной плотностью по всему объему.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе, включающемподачу массы в матрицу, преесование 25ее вибрирующей плитой в виде виткаспирали, подачу массы под вибрирующую плиту осуществляют слоем, равным6-8-кратному размеру максимальнойвеличины частицы массы с одновременным вращением матрицы.Устройство содержит пресс-форму,закрепленную на вращающемся столе,бункер, регулируемую заслонку и вибрирующую плиту в виде витка спирали.35Устройство работает следующим образом.В пресс-форму, закрепленную на. вращающемся столе из бункера-питателяи через регулируемую заслонку, формовочная смесь равномерным слоем пода"ется под вибрирующую плиту, выполненную в виде витка спирали.В зависимости от того, какой слойформовочной смеси подается под вибрирующую плиту (слой равен 6-8-кратному ТехРед В,Кадар Корректор Е Сирохман Редактор Н.Спиридонова Заказ 6590/1 Тираж 555 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, .Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2714137, 13.12.1978
ВОЛЖСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
САВЧЕНКО Е. Г, СИРОТИН В. П, МАЛАХОВ И. Ф
МПК / Метки
МПК: B28B 3/00
Метки: кругов, формования, шлифовальных
Опубликовано: 07.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833446-sposob-formovaniya-shlifovalnykh-krugov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования шлифовальных кругов</a>
Способ закрепления кругов, например, шлифовальных для балансировки
Номер патента: 42313
Опубликовано: 31.03.1935
Автор: Глухов
МПК: B24B 45/00, G01M 1/04
Метки: балансировки, закрепления, кругов, например, шлифовальных
...устранения указанных недостатков предлагается способ, состоящий в том, что круг при центрировании его по наружному диаметру относительно неподвижных губок устанавливают на оси путем закрепления его между сидящими на общем валу крестообразными лапками с целью оставления свободным центрального отверстия для последующего заполнения его свинцом и тому подобным материалом.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез круга, закрепленного согласно предлагаемому способу; фиг.2 - вид круга сверху.В гнездо центрирующего приспособ. ления вставляется оправка 1 с неподвижной лапкой 2, на которую укладывается балансируемый круг 3 и центрируется двумя губками 4, после чего оправка будет находиться точно в центре наружной окружности,...
Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов
Номер патента: 1184569
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Замалтдинов, Козорезов
Метки: кругов, полировальных, пропитки, шлифовальных
...18 которого шарнирно соединено 10 15 20 25 30 палец, посредством которого она связана с кольцевым копиром,3. Установка ио и. 1, отличающаяся тем, что привод транспортирующего устройства выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которого шарнирно соединено с силовым цилиндром, а на конце длинного плеча установлен подпружиненный фиксатор для взаимодействия с транспортирующим устройством, рейка привода качания снабжена упором для вывода фиксатора из контакта с транспортирующим устройством,Ъс приводным элементом 19, а на конце длинного 20 установлен подпружиненный фиксатор 21 для взаимодействия с гнездом 22 транспортирующего устройства 4, причем рейка11 снабжена упором 23, предназначеннымдля вывода фиксатора 21 из гнезда 22, который...
Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов
Номер патента: 1279675
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Замалтдинов, Козорезов
МПК: B05C 11/10, B05C 3/09
Метки: кругов, полировальных, пропитки, шлифовальных
...относятся, какобъемные процентные содержания исходных компонентов рабочей смеси 12, всосуде 5 размещен питатель 13, связанный с устройством 14 для измененияглубины его погружения, которое выполнено в виде последовательно соединенных между собой силовых цилиндров,Питатель 13 разделен на секции 15-17, предназначенные для загрузки ,в них исходных компонентов, Кроме того, каждая из секций 15-17 питателя 13 связана отверстием 18 с .соответствующей секцией сосуда 9-11,причем перегородки питателя 13 выполнены с направляющими 19 и 20 для перегородок 7 и 8, а верхние кромки 21 перегородок 7 и 8 сосуда 5 расположены меяду днищем 22 питателя 13, расположенного в крайнем верхнем положении и нижней стенкой 23 канала 6.Кроме того, установка...
Способ правки шлифовального круга бесцентрово-шлифовального станка
Номер патента: 1553356
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: B24B 53/00
Метки: бесцентрово-шлифовального, круга, правки, станка, шлифовального
...с направлением перемещения изделия при его шлифовании. чеи поверхности круга образуются нер ности, размеры которых уменьшаются по ре продвижения алмазного карандаша.При бесцентровом шлифовании таким кругом (на проход) детали в начале прохода обрабатываются наиболее грубо заправленной частью круга, а в конце прохода наименее грубо заправленной частью круга. Это обеспечивает на начальном этапе обработки высокую производительность, а на заключительном этапе - высокое качество.Испытания предлагаемого способа правки производятся на станке ЗБ 151, на столе которого крепится приспособление для правки с установленным в нем алмазным карандашом. Правка круга осуществляется ручным продольным перемещением стола с замедлением от 0,35 м/мин в...
Масса для изготовления полировального круга
Номер патента: 1797557
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бондаренко, Каденаций
МПК: B24D 3/20
Метки: круга, масса, полировального
...мас. %: Абразив 12-16 Органическое связующее 14-18 ( . Стружка кожевенная 66-74 Использование стружки кожевенной устраняет необходимость в просеивании исходного кожевенного сырья, перемешивании массы в форме, делает независимым качество круга от времени и скорости приготовления абразивной смеси, дает возможность уменьшить содержание абразива и связующего, эксплуатировать круг при сухом полировании, (лПолировальные круги иэ предложенной массы изготавливают следующим образом.Порошки окиси хрома М 5 ТУ 6-09-4272- 84; фенолформальдегидной смолы СФГОСТ 18694-73 и стружку кожевенную ОСТ 17-245-73 засыпают в заданных весовых соотношениях компонентов в смеситель МШ, где смешивали их в течение 0,5 ч.Приготовленную массу засыпали в пресс-форму...
Предыдущий патент: Многостоповый преобразователь временных интервалов в цифровой код
Следующий патент: Аппарат для проведения тепломассообменных процессов
Случайный патент: 402451