Способ изготовления оптическихдеталей из металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 831544
Авторы: Дедюхин, Елистратов, Матвеева, Пономарев
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 23.10,78 (21) 268 1926/25-08с присоединением заявки РЙ(51)М. Кл,В 24 В 1/004 В 24 В 13/00 Гасударственный комитет СССР аа делам иаебретеиий н втермтий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к изготовлению высокоточных оптических деталей из цветных металлов и сплавов, таких как медь, сплав 32 НКД и может быть использовано при изготовлении оптических элементов (лазерных зеркал и подложек длядифракционных решетой и т,д,) оптикомеханических и оптико-электронных приборов. Известен способ изготовления оптичес 0ких деталей из металлов и сплавов путемих механической обработки, а именно токарной обработки, закалки, отпуска,стабилизирующего отпуска, стабилизирующего старе 1ния,шлифования и полирования 1,Однако способ малопроизводителен, таккак процесс термообработки занимает много времени, и не позволяет получить детали требуемой точности и чистоты поверхности, например, оптических элементов, используемых в лазерных. установках,Цель изобретения - получение поверхностей с точностью до 0,5 интерференционной полосы на деталях из меди и сплава.Поставлснная цель достигается тем, что поверхность заготовки после каждой механической обработви подвергают воздействию ИК-лучей в тчение 0,5-1 ч, после чего поверхность шлифуют и полируют.Сносзб осуществляют следующим образом.Из прутка или листа металла (например, сплава 32 НКД ГОСТ 14082-68) вырезают заготовку и обтачивают на токарном станке согласно требованиям чертежа с припуском на дальнейшую обработку. Полученную заготовку .закаливают путем нагрева до 850-870 С и охлаждают на воздухе, Далее производят направленное ИК-облучение поверхности заготовки в камере ИК-нагрева при температуре 300-320 С в течение 0,5-1,0 ч, Излучателями служат кварцево-йодные лампы типа КИ-1000, При этом заготовку располагают в камере ИК-нагрева на рас 3 831544 а,стоянии 250-300 мм от нзлучателей та- ботки за счет сокращения времени, идущекым образом,что облучение осуществля- го на термообработку.ется перпендикулярно плоскости обработк, Плотность потока ИК-лучей и температуру в камере регулируют и контролиру-ф о р м у л а и з о б р е т е н и яПосле облучения производят все токар- Способ изготовления оптических детаные и фрезерные работы согласно требо- лей из металлов и сплавов путем их мехаваниям чертежа с припуском на операции нической обработки, о т л и ч а ю щ и йшлифования н полирования. Вновь произ о с я тем, что, с целью получения поверхводят направленное облучение ИК-лучами ностей с точностью до 0,5 интерференционв печах ИК-нагрева при температуре 100- ной полосы на деталях из меди и сплава,160 С в течение 0,5-1,0 ч, после чего поверхность заготовки после каждой мехао,детали шлифуют и полируют. нической,обработки подвергают воздейстОптические детали из металлов и сплавию инфракрасных лучей в течение 0,5 вов, изготовленные предлагаемым спосо,0 ч, после чего поверхность шлифуютбом, имеют величину микронеровностей и полируют.тоту поверхностей 1 У-У кл. по Гпринятые во внимание при экспертизе11141-76, точность формы пове хностиоверхности 1. Маршрутно-операционный технологий=0,5-1 интерференционной полосы, при ческий процесс ГОИ Заготовка для эшеэтом повышается производительность обра- летта нз сплава АМЦ, 1977, Составитель Ю, Курбатов Редактар А, Шишкина Техред С.Мигунова Корректор,Н, Стец ь Заказ 3521/57 Тираж 915 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2681926, 23.10.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4671
ДЕДЮХИН ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЕЛИСТРАТОВ ВЛАДИМИР САВЕЛЬЕВИЧ, МАТВЕЕВА ПОЛИНА СОСИПАТРОВНА, ПОНОМАРЕВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00
Метки: металлов, оптическихдеталей, сплавов
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-831544-sposob-izgotovleniya-opticheskikhdetalejj-iz-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оптическихдеталей из металлов и сплавов</a>
Устройство для сканирования поверхности цилиндрической заготовки
Номер патента: 392330
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Кныш
МПК: G01B 11/30
Метки: заготовки, поверхности, сканирования, цилиндрической
...сигналами заготовка подается через лоток б в канал сор тировщика 7. шение а помнои ь коу роельноскаУстройствоцилиндрическзированногостора, содериположенныеки нз механи ования поверхности , например металлиого основания резищий мехшгнзм и раси движения заготозорных вращающихся для сканир ой заготовккерамическ ащее подаю на траектор зма два оп 1Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля изделий и может быть использовано в автоматах для сортировки полуфабрикатов в электронной промышленности.Известно устройство для сканирования поверхности цилиндрической заготовки, например металлизированного керамического основания резистора, содержащее подающий механизм и расположенные на траектории движения заготовки из механизма два...
Способ огневой зачистки поверхности металлической заготовки
Номер патента: 900795
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Стивен
МПК: B23K 7/06
Метки: заготовки, зачистки, металлической, огневой, поверхности
...Начинается образование ванночки 9 расплавленногометалла. На Фиг, 4 изображена таже зона, что и на Фиг,В, но спустяпримерно 0,5 с. Поскольку стальнаяобрабатываемая заготовка продолжаетдвигаться в направлении, указанномстрелкой, ванночка расплавленногометалла начинает разравниваться подвоздействием струи 8 кислорода собразованием лопастеобраэной формы,На Фиг. 5 изображена та же зона, что и на Фиг. В, но спустя 1 с,Зона 9 представляет собой ванночкурасплавленного металла, котораяраспределена на перемещающейсяобрабатываемой заготовке 5 при помощи непрерывной подачи струи 8 кислорода. В это время проволоку б приподнимают.Когда ванночка расплавленногометалла распределяется на максимальную ширину, равную примерно 25 см,подачу струи 8 кислорода...
Устройство для смазки внутренней поверхности трубной заготовки
Номер патента: 233599
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воробьев, Институт, Ткаченко, Федоровский, Черевик
МПК: B21B 21/00, B21B 45/02
Метки: внутренней, заготовки, поверхности, смазки, трубной
...клапан 7.Барабан заключен в кожух 8, закрепленный неподвижно ца стойке 9. Нарукная поверхность барабана имеет винтовые ребра 10, между которыми размещен шланг 11. Один конец шланга жестко связан с внутренней полостью барабана, в другой конец свободен и попадает во внутрениою полость заготовки через цаправляющучо трубу 12.Внутренняя полость оарабана представляет 5 собой цилиндр, в котором установлен поршень13 со штоком 14, имеющим на конце винтовую нарезку, и через цее связан с неподвикой гайкой 15, благодаря чему обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня.10 В процессе работы труба (на чертежеепоказно) подается к направляющей трубе 12, после чего включается двигатель 4, вращение которого через редуктор 3 и зубчатые...
Способ изготовления протяженных планшетов для устройств считывания графической информации
Номер патента: 1481815
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Веселовский, Красюков, Курточкин
МПК: G06K 11/00
Метки: графической, информации, планшетов, протяженных, считывания, устройств
...использовании предлагаемого способа отпадает необходимость в нанесении и экспонировании фотоэмульсионного слоя на фольгированный диэлектрик, что дает возможность отказаться при производстве протяженных планшетов от сложного технологического оборудования и химреактивов. Формула изобретения Составитель А. Осипова Редактор И. Горная Техред А КравчукКорректор И. ГорнаяЗаказ 2693/52 Тираж 669 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 адгеэией к металлу, после высыхания которой удаляют с поверхности пласти.- ны-заготовки остатки лака с низкой адгезией к металлу и производят трав 5...
Способ получения каталитической поверхности металлов и сплавов
Номер патента: 206094
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Коровин
МПК: C23F 1/00, C25B 11/06, C25D 17/10
Метки: каталитической, металлов, поверхности, сплавов
...активности поверхности металла.Предложенный способ получения развитой активной поверхности металлов и сплавов состоит в том, что каталитически неактивный металл наносят на основной каталитический металл любым известным способом (прокаткой, гальванически, металлизацией или погружением), полученный биметалл нагревают при 300 в 11 С, в течение 0,1 - 5 час (например, для никель-алюминия 600 - 700 С, в течение 1 час) для увеличения взаимной диффузии, а затем металл покрытия выщечачиваюг из образовавшегося поверхностного сплава,При таком способе исключаются операции измельчения основного металла до порошка, его прессование и спекание,Каталитическии металл после обработки(диффузионного насыщения и выщелачивания) имеет удельную...
Предыдущий патент: Автоматическая линия бесспутниковоготипа для механической обработки деталейтипа kaptepob ведущих мостовавтомобилей
Следующий патент: Способ шлифования
Случайный патент: Подвесная роликоопора ленточного конвейера