Способ холодной прокатки меди

Союз Советскмк Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 140579 (21) 2765255/22-02 (51)М. Кл. В 2 г В З/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР ао дедам изобретений и открытий(53) УДК 621.77. ,04(088.8) ртемовский ордена цветных металл ак Почета завод п им, Э. И, Квиринг вител Изобретение относ ке тяжелых цветных м вов и может быть исп холодной прокатке то и фольги с жесткими толщине. В современном маши строении для изготовле ных тепло- и электропр ф лей, например охлаждаю трубок радиаторов, при ленты из технической мобработв и сплаано приедных лентами по оследн ится к еталло ользов нких м допуск дируос.разо- и приборония коррозионоводных детащих пластин и меняют тонкие еди М 1. и М 2. олодной прокатки плавов, в том 15и чистовой проатием за проходолее 45 за прокомендуется, так ение рокатываеобразом, в наической деФормазрастание усилияктроэнергии, дети и валков и25 т по длине и ки сече480 мм,миксерй соста особ холоднойотором предусматежим частных обИзвестен способ хцветных металлов и счисле и меди чернойкатки со средним обжот 2-45. Прокатку бход производить не рекак возникает упрочнмого металла, главнымчальной стадии пластции, что вызывает вопрокатки, расход элеФормацию рабочей клеразнотолщинность ленширине рулонов 11.Известен также сппрокатки меди, при кривают равномерный р Опубликовано 15.0581. Бюллетень ЙЯ 18Дата опубликования описания 150581(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕ 2жатий от первого к п ему проходу 21.Однако этот способ не ликви ет разнотолщинность лент и полЦель изобретения - снижение нотолщинности тонких лент.Для достижения указанной цели согласно способу холодной прокатки меди, включающему черновую и чистовую прокатку, чистовую холодную прокатку проводят в первых двух проходах со степенью обжатия 60-70, а в последних двух проходах - 20-25.За счет диссипации энергии пластического формоизменения и работы внешних сил трения в первых двух проходах наблюдается значительное повышение температуры и разупрочнение прокатываемого металла. Рост температУры в процессе деформации и снижение прочностных характеристик и жесткости медной ленты позволяет реализовать высокие обжатия с минимальным отклонением готового проката по толщине,П р и м е р. Для производства лент применяют медные слит нием .176 х 600 мм и длиной 1 отлитые по схеме печь кристаллизатор. Химически в слит829221 Формула изобретения Составитель М. ГолотоваРедактор С. Тимохина Техред А.Бабинец Корректор Н.Стец Тираж 888 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Зака 1 3268/49 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ков соответствует марке М 1 по ГОСТ 859-66.Слитки перед горячей прокаткой нагревают в методической печи, в течение полутора часов при 980"1020 С.Горячую прокатку слитков до тол" щины. 7,3 мм проводят в идентичных температурно-скоростных условиях полной горячей деформации на реверсивном стане 2/800 х 1350. После струйного травления рулоны прокатывают в холодном состоянии .первоначально на непрерывном заготовительном трехклетевом стане до толщины 0,8 мм в два пропуска со скоростью в последней клети 2 м/с, а затем, 15 без промежуточного отжига, после продольного роспуска рулонов на ремни шириной 307 мм, на реверсивном стане до конечной толщины 0,07 мм с минусовым допуском 0,01 мм по схеме 0,8- щ 0,30-0,11-0,085-0,065 мм. Степень деформации в первых двух чистовых про" ходах принята 62,51 63,01 23,0, а в последних двух проходах 25,0. Предварительная суммарная деформация на непрерывном стане составляет 89,а полная 99,1. Прокатку на реверсивном стане ведут .со скоростью 6 м/с впервом проходе и 8 м/с в последующих. В качестве смазочно-охлаждающегосредства используют 3-ный растворпасты 59 Ц в воде. Способ холодной прокатки меди,включающий черновую и чистовую прокатку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения разнотолщинности тонких лент, чистовую прокаткупроизводят в первых двух проходах состепенью обжатия 60-70, а в последних двух проходах со степенью обжатия 20-25,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Берман С. И, Прокатка листови лент из тяжелых цветных металлов.1977, с.264.2. "Цветные металлы", 1978, Р 4,с,62-65.