Способ переработки литопона-полуфабриката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 827516
Авторы: Бакурадзе, Вацадзе, Гаприндашвили, Маргвелашвили, Нижарадзе, Пулариани
Текст
п 11 82 УЯ 6 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 21.06.7 21 2782636 23-2 51) М. Кл.зС 09 К 1/О соединением заявкиГосударственный комите СССР по делам изобретений и открытий23) Приоритет43) Опубликовано 07,05.81, Бюллетень17 53) УДК 667,622,114,724 (088,8) 45) Дата опубликова описания 07.05.8. Вацадзерохи мни я И. Пулариани, П. В. Маргвелаш И. Г. Бакурадзе, Н. А. Нижар Институт неорганической хи АН Грузинской(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИТОПОНА ПОЛУФАБРИКАТАет полубриката с азатели -равные е этих поИзобретение относится к пигментной технике, в частности к технологии переработки литопона-полуфабриката, используемого в качестве пигмента и наполнителя.Известен способ переработки лнтопонаполуфабриката, состоящий из двух последовательных операций: сушки его в камерных печах при 300 - 400 С, термообработки-прокалки во вращающихся печах при 700 в 7 С в нейтральной или слабовосстановительной среде с последующим гашением прокаленного продукта водой 11,Недостатками известного способа являются неоднородность прокаленного литопона из-за затруднений точного регулирования температуры по всей массе прокаливаемого материала, сложность процесса вследствие его двустадийности и соответственно длительность, так как лишь операция термообработки для получения пигмента обычно длится порядка 1 ч.Целью изобретения является улучшение пигментных свойств продукта переработки литопона-полуфабриката, упрощение и интенсификация процесса его переработки.Поставленная цель достигается тем, что термообработке подвергают пульпу исходного продукта в печи кипящего слоя.Процесс термообработки осуществляют при 600 - 650 С в течение 30 - 60 мин. Отличие предлагаемого способа состоит в том, что термообработке подвергают пульпу исходного продукта в печи кипящего слоя.Дополнительное отличие заключается в том, что процесс термообработки осуществляют при указанных выше температуре и продолжительности,Предлагаемый способ позволячить пигмент из литопона-полуфаулучшенными свойствами; его покукрывистость и маслоемкость,110 г/м и 15 г, значительно лучшказателей известного пигмента,Кроме того, осуществление процесса термообработки в одну стадию, совмещающую сушку и прокаливание, и проведение ее, в частности, при температуре на 100 С ниже температуры известного процесса упрощают процесс переработки и сокращают его длительность за счет, в частности, сокращения продолжительности прокаливания на 30 мпн.Упрощение процесса обусловливается также отсутствием необходимости в операции мокрого помола.П р и м е р. 100 л пульпы литопона-полуфабриката Кутаисского литопонного завода подают в печь кипящего слоя с одновременной подачей слабовосстановительного газа827516 Составитель Л. Романцева Корректор В, Нам 1 ехред И. Пенчко Редактор 3. Бородкина Заказ 646/17 Изд.303 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, в со скоростью 4 - 5 л/мин и осуществляют ее термообработку при 650 С в течение 30 мин. Прокаленный голуфабрикат гасят водой,Полученный продукт-пигмент имеет укрывистость и маслоемкость соответственно 5 110 г/м и 15 г. Дополнительное техникоэкономическое преимущество предлагаемого способа определяется улучшением технологических условий труда за счет исключения пылеобразования процесса и сокра О щения энергетических затрат на термообработку. Формула изобретения1. Способ переработки литопона-полуфаб риката, включающий его термообработку в нейтральной йли слабовосстановительной атмосфере и последующее гашение, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта, упрощения и интенсификации процесса, термообработке подвергают пульпу исходного продукта в печи кипящего слоя,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс термообработки осуществляют при 600 - 650 С в течение 30 - 60 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Беленький Е. Ф., Рискин И. В. Химия и технология пигментов, Л Химия, 1974, с, 189 - 210,
СмотретьЗаявка
2782636, 21.06.1979
ИНСТИТУТ НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ И ЭЛЕКТРО-ХИМИИ AH ГРУЗИНСКОЙ CCP
ПУЛАРИАНИ ИУЗА ИВАНОВИЧ, МАРГВЕЛАШВИЛИ ПАВЛЕ ВИКТОРОВИЧ, ГАПРИНДАШВИЛИ ВАХТАНГ НИКОЛАЕВИЧ, БАКУРАДЗЕ ИАСОН ГРИГОРЬЕВИЧ, НИЖАРАДЗЕ НАНА АПОЛОНОВНА, ВАЦАДЗЕ ЗИНАИДА ШОТАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 1/06
Метки: литопона-полуфабриката, переработки
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-827516-sposob-pererabotki-litopona-polufabrikata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки литопона-полуфабриката</a>
Способ автоматического управления процессом термообработки материалов в аппарате кипящего слоя
Номер патента: 1455188
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Вознесенская, Вознесенский, Леонтьев
МПК: F26B 21/06
Метки: аппарате, кипящего, процессом, слоя, термообработки
...материал на решетке 3 может нащем слое материала на решетке 3 может находиться инертная насадка, например песок, для предотвращения интенсивного комкойания материала.Материал высушивается и удаляется из сушильного объема 2 вместе с отработавшим теплоносителем, Часть материала вместе с инертной насадкой отбирают из слоя над решеткой 3 и посредством питателя 5 подают в газоструйную камеру 4 на диспергирование, которое осуществляют путем подачи в камеру 4 дополнительного потока теплоносителя. Диспергированные частицы возвращаются в слой материала на решетке 3, Часть (до 20%) рециркулируемого материала уносится из камеры 4 потоком дополнительного теплоносителя.Температуру отработавшего теплоносителя стабилизируют следующим образом.При...
Способ управления процессом термообработки материала в установке кипящего слоя
Номер патента: 1638504
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Вознесенская, Вознесенский, Леонтьев
МПК: F26B 25/22
Метки: кипящего, процессом, слоя, термообработки, установке
...топку 1,Так, например, при увеличении (умень-шении) расхода топлива в топку 1, увеличивается (уменьшается) сигнал аъувеличивается (уменьшается) температурасушильного агента. Регулятор 9 увеличивает(уменьшает) расход воздуха до тех пор, пока, разность сигналов (К 1 а 1 - а 2 К 2 - ссзКз) непринимает значения, близкого к нулю. Таким образом, наличие сигнала а 1 с датчика4 и регулятора 9 позволяет воздействоватьна расход воздуха при изменении, например, давления в линии подачи топлива, домомента изменения температуры сушильного агента, вызванного изменением этогодавления, снижая величину динамическогоотклонения температуры агента,С помощью датчика 7, корректирующего ПИ-регулятора 10, поддерживают заданную степень порозности кипящего слоя....
Способ ведения процесса термической переработки зернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 134618
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Эльперин
МПК: F27B 15/10
Метки: ведения, зернистых, кипящем, переработки, процесса, слое, термической
...основаниями и сообщающихся между собой через отверстия в обоих основаниях,Исходный материал подается в верхнюю камеру, в среднюю камепу подается топливо и в нижнюю подается воздух для горения,Материал перемспгастся ьчшз пульспруошим темпом, вследствие пульсации встречного выходящего потока газа, достигаемой периодическим включением и отключением воздуходувки.Время контакта перерабатываемого материала с потоком газа мо жет регулироваться изменением длительности периодов работы и бездействия воздуходувки, с применением реле с часовым механизмом.На чертеже изображена схема установки, работающей по предложенному способу.Установка делится на три зоны, из оторых верхняя 1 служит для подогрева материала, средняя 2 - для обжига и нигкняя 3 - для...
Способ автоматического управления процессом термообработки во встречных струях
Номер патента: 1002777
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Вознесенский, Горбунов, Леонтьев, Суриков, Терентьев
МПК: F26B 21/06
Метки: встречных, процессом, струях, термообработки
...проходящей по выносной камере 4, измеренного датчиком 18 перепада давления. Необходимый расход материала из бункера 3 поддерживают с помощью датчика 18, регулятора 19 расхода и исполнительного устройства 20, увеличивая ( уменьшая) расход при увеличении уменьшении) перепада давления.1 Температру рабочего теплоносителя", выходящего из камер 1, поддерживают с помощью датчиков 14, блока 15 селектирования, регулятора 16, сумматора 9 и дополнительного устройства 17 путем изменения расхода топлива. Причем, блок 15 пропускает на вход регулятора 16 сигнал, соответствующий максимальному значению превышения температуры рабочего тепло 02777 4 5 10 15 20 25 М носителя в любой из разгонных трубвыше заданного значения. Так, например, при увеличении (...
Способ управления процессом термообработки изделий
Номер патента: 1715787
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Беккер, Завьялов, Калмаков
МПК: B28B 11/00, C04B 40/02
Метки: процессом, термообработки
....ь й способ. 10 ной скоростьюо позволяет с помощью выходногоУстройство содержит блок 1 программ- потенциометра и стабилизированного источного задания времени начала 1-го периода ника питания получить линейно нарастающийдлительности периодов, на которые делится сигнал энакопостоянного напряжения, провремя термообработки изделий в камере 2, порционального текущему времени т,температуры в 1-е периоды текущего време Встроенные в блок 1 потенциометры с перени, блок 3 запоминания действительнойменными профилями позволяютформироватьтемпературы в начальный момент 1-го пери- сигналы тц, Г, Т 1+1 - Т, Цн . Запоминаниеода, блок 4 сь.чи".ления заданий на измене- действительного значения температуры т(г 1 )ние температуры, скорости изменения в 1-е...
Предыдущий патент: Клеевая композиция для электрофлокирования
Следующий патент: Герметизирующая композиция
Случайный патент: Станок для обработки гребных винтов