826952

(31) 76412 Опубликовано 30.04,81. Бюллетень16Дата опубликования описания 05.05.81 нв делам нзойретеннй н атнрмтнйИностранец ишель Альбер Рей(72) Автор изобретенн Иностранная фирма Сокри Энтернасьональ С.А.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОКам изго- покрырпича из шивания ия или СОСТОИТ опрони- исполь- плошаляется э кг/см закал ю таким образом смесь смеситель-увлажнитель н Изобретение относится к способ товления керамических плиток для тия спортивных площадок.Известен способ изготовления ки смеси глины и опилок, путем сме сырья, пластического формован прессования, сушки и обжига 11.Недостаток указанного способа в том, что изделия не обладают во цаемостью, что не дает возможность зовать их для покрытия спортивных док. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ изготовления керамических плиток путем перемешивания глины с отощителем (опилки), формования изделий прессованием или протяжной в зависимости от содержания воды в смеси 8 - 30 вес.% сушки и обжига с последующей механической обработкой (шлифовка) Д.Недостатком указанного способа является то, что плитки обладая высокой прочностью и морозостойкостью являются водо- непроницаемыми.Цель изобретения - получение водопроницаемых плиток при сохранении механической прочности и морозостойкости.:казанная цель достигается тем, что в способе изготовления керамических плиток, путем смешивания глины, сухих неутрамбованных опилок и воды в количестве 8 - 30 вес.%, пластического формования или прессования плиток, сушки и обжига с последующей шлифовкой, смешивают 100 об. ч. глины с 80 в 60 об. ч. опилок средний диаметр которых 0,5 - 4 мм.Кроме того, формование осушеств протягиванием под давлением выше 1 а после обжига плитки подвергаются ке в воде.При,иер /. После отмера 100 об. ч. в слежавшемся состоянии глины, т. е. объем глины в месте его залегания в естественном состоянии, глину пропускают в дробилку, устройство для удаления камня, через истирающее приспособление и прокатные валки. К обработанной таким образом глине добавляют 130 об. ч. опилок строевой древесины в сухом неутрамбованном состоянии, средний диаметр частиц которых составляет 1 - 3 мм после прохождения через двойное сито.Приготовленнупропускают через826952 Формула изобретекия Составитель Л. Гостева Редактор Е. Кинив Техред А, Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 2542/78 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43в нее добавляют воды в таком количестве, чтобы содержание воды в смеси составляло бы около 24 вес.%.Затем смесь пропускают через ряд лопастных смесителей до получения высОкой степени гомогенности.Тщательно приготовленную смесь, в высокой степени равномерную и гомогенную, без каких-либо комков, пропускают через формовочную машину с фильерой, снабженную системой деаэрации. Давление в формовочной машине составляет 15 кг/см.Полученные прямые параллелепипедные плитки располагают затем в сушильном шкафу плашмя, с тем, чтобы избежать деформации. Сушку производят продувкой сначала влажного, а затем сухого воздуха в течение 72 ч при 80 С,Сухие плитки обжигают в печи при температуре около 970 С в течение 24 ч с медленным повышением температуры, после чего подвергают закалке в воде.Полученные плитки подшлифовывают и очищают со всех шести сторон.Плитка имеет 48% своего внутреннего объема открытыми для воды, т. е. 48 /о пустоты. В результате погружения плитки в воду такая плитка может удерживаться на 25/о своего объема в воде, т. е. приблизительно 52% ее пустоты заполняется водой. Внутри плитки наблюдаются сосуды, состоящие из соединяющихся пор равного диаметра, взаимосвязанные и проходяшие сквозь плитку во всех направлениях.Измерения пористости показывают, что 55% пустоты состоит из пор, имеющих максимальный диаметр 15, 10% пустоты состоит из пор с максимальным диаметром 26 р.4и 90% пустоты состоит из пор с максимальным диаметром 0,3 р 4.Использование предлагаемого способа позволит изготавливать плитки для покрытий спортивных плошадок, причем плитки морозостойки, пористы и водопроницаемы. 1. Способ изготовления керамических10 плиток для покрытия полов спортивных плошадок путем смешивания глины, сухих неутрамбованных опилок и воды в количестве8 - 30 вес. %, пластического формованияили прессования плиток, сушки, обжига споследуюшей шлифовкой, отличающийсятем, что, с целью получения подопроницаемых плиток при сохранении механическойпрочности и морозостойкости, смешивают100 об. ч. глины с 80 в 1 об. ч. опилок средний диаметр которых 0,5 - 4 мм.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что пластическое формование осушествляют протягиванием под давлением выше15 кг/см.3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что после обжига плитки подвергают25 закалке в воде.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лундина М. Г. Добавки в шихту припроизводстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация ВНИИЭСМ.М., 1974, с. 6 - 15.2, Мороз И. И. Технология строительнойкерамики. Киев, Госстройиздат УССР, 1961,с, 222 - 228.