Станок для резки труб

Номер патента: 626051

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Васьков, Петухов, Хитров

МПК: C03B 33/06

Метки: вытягивания, горячей, непрерывного, процессе, резки, стеклянной, трубы

...п ся на довольно широкий участок тр место реза и вследствие этого рез п ется неровным, а на торцах имеют трещи,ны.Цель изобретения - повышение качества резки.Это достигается тем, что устройство для резки горячей стеклянной трубы в процессе се непрерывного вытягивания, содержащее режущий орган, изготовленный в виде полого кольца с отверстием на внутренней его поверхности, и систему подачи рабочей среды, снабжено уплотнителем в виде мембраны, размещенной на внутренней поверх ности кольца вдоль отверстия, выполиенного щелевым.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1. 15Устройство для резки труб содержит режущий орган 1, выполненный в виде кольцевого корпуса 2 с щелевым,отверстием 3 на его...

Номер патента: 2003444

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Абезгауз, Астахов, Терехов, Шинкаренко

МПК: B23D 21/04

Метки: резки, станок, труб

...неподвижного кольца 44.упор 50. проходящий внутри полой обоймы 18 до зажимных губок патрона 41,Планшайба 6 и обойма 18 вращаюся в подшипниках 51 и 52, Рабочая среда к силовым цилиндрам 13 и 38 поступает по каналам 53 и 54.Станок работает следующим образом.Приводным роликовым механизмом 2 труба 3 подается через цанговый зажим 4 до края губок эажимного патрона 41, где находится флажок (на чертеже не обозначен) упора 50. Зажатие трубы 3 происходит одновременно цанговым зажимом 4 и зажимным патроном 41, после чего включается привод 5 вращения планшайбы 8 и обоймы 18. В зто время от гидросистемы (на чертеже не показана) рабочая жидкость поступает по каналам 53 и 54 в силовые цилиндры 12,13 и 38,Работа силовых цилиндров начинается...

Номер патента: 95700

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Бауман, Левин, Петрунькин, Полтев

МПК: B28B 17/00, B28B 21/82

Метки: безнапорных, бетонных, железобетонных, станок, труб, формовки

...1 формы ПЯ вс)хпи ее торсц ц 1 к,Яыва 10 т плоское Оортовсс 1;ОльцО 88 д.я сбрсз.Вяня я 00 пзлигпкс стопа п)и Выпресс)-хс 1;аструба т,)убь. С ксльп 1 етсц Рптомтпчески с)сзается спе - ция;ь:111 Око и сбясьпяетс 51 по лстк ц: так. От "е;ь 1 ьс секции форхы креят мек сос;1 к,Ицсвыхи за.",1 камп 51,Подо 1 предзпач: ется для предупреждения смещения бетона в форме и".транспортировании отформованной трубы к месту распалуоки, Фор 5 Я В сбо)е с подснс 1 1 ри усгацОВке ца поворотныЙ стОл напрявляс с 1 и цент)цр 5 етс 51 Отпсситсльнс центра В)яптенР 51 трем 5 конусами, сосгоящимц цз сварных стоек, резиновых амортизаторов и стальных накладок, Сам поддон опирается на поворотный стол посредством шести амортизаторов, прикрепленных к поддону с...

Номер патента: 494861

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Сигео, Тетсуо, Тсутому

МПК: B23D 25/00

Метки: изготавливаемой, непрерывно, резки, станок, трубы

...мере вращения кулачка 8 толкатель 11,закрепленный в станине 12 с помощью шарнира 13, поворачивается против часовой20 стрелки за счет обкатывающегося по кулачку 8 и закрепленного в нижнем конце толкатсля 11 ролика 14 и перемещает каретку 15,упираясь в ее упор 16 закрепленным в верхнем конце толкателя 11 роликом 17. Как толь 25 ко каретка 15 достигнет скорости разрезаемойтрубы, осуществляется зажим последней ипоследующее перемещение ею каретки, а толкатель 11 возвращается в исходное позтожение при помощи цилиндра 18. Механизмы зажима 19 и 20 расположены на каретке (фиг. 1) и выполнены в виде трехкулачковых патронов, каждый кулачок которых перемещается от гидроцилидра. Механизм зажима 20 выполнен перемещаемым вдоль оси трубы,...

Номер патента: 884902

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бердянский, Гринвальд, Клейман, Сафронов

МПК: B23K 7/04

Метки: резки, станок, труб

...гладком отверстии роликодержателя.Нарезанная часть пальца большего диаметра ввернута в резьбовое отверстие роликодержателя 9, а торец перехода с меньшего диаметра на больший,воздействуя на торец втулок 24,прижимает их к внутренней плоскостиподлости роликодержателя. Головки пальцеЬ снабжены отверстиями для контровки их пололения между собой проволочным контуром 25. Монтаж рычагов13 и 14 ведут таким образом, чтобымежду торцами втулок 24 и внутренней 60стенкой роликодержателя оставалсяпостоянный, но небольшой зазор 0,050,.1 мм. с тем, чтобы рычаги, а следо-вательно и плазматрон, не перемещались в поперечном направлении, ибо 65 наличие больших зазоров приведет к изменению положения рычагов при рабсте плаэматрона, т,е. к ухудшению качества...