Станок для резки непрерывно изготавливаемой трубы

п 11 49486 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик, 61) Дополнительный к патенту(31) 65892/67 (33) ЯпонияОпубликовано 05.12.75. Бюллетень4 осударстеенный комитет овета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(088.8) та опх бликования описания 16.03.76 Ипостранц Сигео Коджима, Тсутому Н(Япония Иностранная Ниппон Кокан КабуАвторы изобретения ы си и Тетсуо Сасаки Заявитель ирмаики Кайша 54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ИЗГОТАВЛИВАЕМОЙ ТРУБЫрезки не- условиях скоИзобретение предназначено дляпрерывно изготавливаемой трубы впрокатного стана.Известны станки для резки движущейся трубы, в которых каретка с режущим инструментом разгоняется до скорости трубы, движется рядом с ней, совершая разрезку.Недостатком таких станков является невысокая точность вследствие рассогласования ростей каретки и трубы.С целью повышения производительности и точности резки предлагаемый станок снабжен дополнительным механизмом зажима, перемещаемым от гидроцилиндра вдоль оси заготовки по каретке, устройство для поступательного перемещения которой выполнено в виде обкатывающегося по кулачку ролика, связанного с шарнирно закрепленным на станине толкателем, сообщающим каретке прЯмой ход и разгоняющим ее до скорости, равной скорости трубы, и с последующим перемещением каретки движущейся трубой.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 3 - механизм перемещения каретки; на фиг. 4 - механизм подачи фрезы, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - привод подачи фрезы; на фиг. 7 - режущая головка механизма подачи фрезы, продольное сечение; нафиг. 8 то же, вид с торца,Предварительно определяется скорость двигателя постоянного тока (пе показан), затем5 этот сигнал передается детектору 1 (фпг. 1),включающему электродвигатель 2, вызываявращение однооборотной муфты 3 через скоростной редуктор 4.Разрезаемая труба подастся в станок и как10 только ее конец заходит во флажковый выгпочатель 5, установленный на требуемуюдлину резания, подается сигнал на включениеэлектромагнита 6, связанного с однооборотпой муфтой 3, начинающей вращать вал 7,15 приводящий в действие кулачок 8 вместе сблоком 9, прикрепленным к муфте 10.По мере вращения кулачка 8 толкатель 11,закрепленный в станине 12 с помощью шарнира 13, поворачивается против часовой20 стрелки за счет обкатывающегося по кулачку 8 и закрепленного в нижнем конце толкатсля 11 ролика 14 и перемещает каретку 15,упираясь в ее упор 16 закрепленным в верхнем конце толкателя 11 роликом 17. Как толь 25 ко каретка 15 достигнет скорости разрезаемойтрубы, осуществляется зажим последней ипоследующее перемещение ею каретки, а толкатель 11 возвращается в исходное позтожение при помощи цилиндра 18. Механизмы зажима 19 и 20 расположены на каретке (фиг. 1) и выполнены в виде трехкулачковых патронов, каждый кулачок которых перемещается от гидроцилидра. Механизм зажима 20 выполнен перемещаемым вдоль оси трубы, осуществляя некоторое ее натяжение. После фиксации трубы зажим ными механизмами начинает работать механизм подачи фрезы,От гидромотора 21 вращение передается на шестерню 22, паразитную шестерню 23, шестерню 24, сидящую на шпинделе 25. Когда дифференциальная коробка передач 26 не работает, шестерня 27 вращается в том же направлении, что и шпиндель 25, Шестерня 28 смонтирована скользящей на валу 29 и присоединена к дифференциальной коробке передач 26.Когда рейка 30 (фиг. 6), находящаяся в зацеплении с шестерней 28, работает дифференциально на сигнал окончания зажима, то перемещение поршня цилиндра 31 поворачивает шестерню 28 и вместе с ней дифференциальную коробку передач 26 па величину, соответствующую перемещению рейки 30.В результате число оборотов шестерни 27 возрастает на число оборотов дифферснциальной коробки передач 26, Вращение шестерни 27 передается на кулачковый диск 32 через шестерню 33 (фиг. 7). Ролик 34 скользит в пазу кулачкового диска 32 со скоростью, соответствуюшей возросшей скорости шестерни 27, перемещая фрезу 35 в поперечном направлении. В предлагаемом станке имеется меха низм, уравновешивающий центробежную силу,развиваемую фрезой, и выполненный в виде закрепленного на одной оси с фрезой червячного колеса 36 и взаимодействующего с ним червяка 37.10Предмет изобретенияСтанок для резки непрерывно изготавливаемой трубы с неподвижным механизмом зажи ма заготовки и механизмом подачи режущегоинструмента, расположенными на каретке, имеющей устройство для ее поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точ ности резки, станок снабжен дополнительныммеханизмом зажима, перемещаемым от гидроцилиндра вдоль оси заготовки по каретке, устройство для поступательного перемещения которой выполнено в виде обкатывающегося 25 по кулачку ролика, связанного с шарнирнозакрепленным на станине толкателем, сообщающим каретке прямой ход и разгоняющим ее до скорости, равной скорости трубы, и с последующим перемещением каретки движущей ся трубой494861 авитель М. Кольбич Заказ 22216ЦНИ Изд.137 Тираж 1061 И Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5