Станок для резки труб

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 020480 (21) 2902581/25-27с присоединением заявки Йо -(51)М, Кд,з В 23 К 7/04 Государственный комитет СССР но аедам изобретений и открытий. (73) Заявитель 4 фСТАНО РЕЗКИ ТРУ мичес овано ности остигается эавестном станкеержащем станину,ы приводные ролиун с прижимныммеханизмом дляояния между резаизм для регулимежду резаком и 3 Указ аннасчет того,для резки тна которойки для трубыроликом, ререгулированком и труборования рас цельо в иб, содзмещеи полком ирассмехаояния несущей на кос элек- ременную с Изобретение относится к тер кой резке и может быть использ в различных отраслях промышлен при резке труб.Известен станок для резки труб, содержащий тележку с резаком, установленную с возможностью перемещения вдоль оси вращающейся трубы 11.Известен также станок для резки труб, содержащий станину, на которой размещены приводные ролики для трубы и ползун с прижимным роликом, резаком и механизмом для регулирования расстояния между резаком и трубой 2Недостатком этого устройства 15 является необходимость в значительном вспомогательном времени на настройку.Цель изобретения - повыаение производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройтрубой выполнен в виде смонтированных в ползуне при помощи пальцев двух параллельных рычагов, на которых закрепден кронштейн с резаком, а на одном из рычагов шарнирно установлена винтовая тяга, при этом на ползуне закреплена проушина, н, которой шарнирно смонтирована другая винтовая тяга, связанная с упомянутой тягой регулировочной гайкой.Лрнчем пальцы выполнены ступенчатымн с резьбой на поверхности с боль щего диаметра и в них выполнены отверстия для взаимного стопорения проволокой, а на рычаге с винтовой тягой эзакреплен фиксатор с возможностью вэаимодействия с выполненными на наружной поверхности гайки впадинами. На фиг.1 изображен станок длярезки труб, вид спереди (со сторообслуживания)р на фиг. 2 - то же,вид А на фиг. 1; на фнг. 3 - то жразрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4то же, разрез В-В на фиг. 1.Станок состоит из станины 1,выполненной в виде колонны,консоль, в которой расположеробка 2 скоростей, связаннаятродвигателем 3 через. клинопередачу 4, На коробке 2 установлена пара приводных роликов 5, получающих вращение в одну сторону от шестеренне показаны ) коробки скорос. тей.Сверху, на боковой поверхности станины, смонтирована направляющая б,в которой установлен полэун 7, 1связанный с пневмоцилиндром 8, В ползун 7 вмонтирован роликодержатель 9 с прижимным роликом 10, причем роликодержатель изолирован с помощью текстолитовых пластин 11 от ползу на 7.В роликодержателе 9 выполнена полость, в которой на пальцах 12 смонтированы два рычага 13 и 14.В отверстиях этих рычагов разме 15щены пальцы 15, на которых укрепленкронштейн 16, к которому крепитсятекстолитовая пластина 17 с плазменным резаком 18. Место крепленияпластины 17 к кронштейну 16 выполнено под заданным углом, определяющимугол установки плаэмотрона к вертикали, Величина этого .угла постояннадля данного вида обработки, а именно,в случае отрезки труб с последующей 25торцовкой под пряьщм углом этот уголравен 7-8 , т.е. он обеспечиваетотсутствие продуктов плазменнойрезки на внутренней части трубы.В случае, если требуется получить З 0трубу с заданной величиной наружнойфаски, устанавливается другой кронштейн, обеспечивающий заданный уголфаски . С противоположной от зонырезки стороны на рычаге 14 шарнирноукреплена винтовая тяга 19, соединенная посредством регулировочнойгайки 20 с правой и левой нарезкойс другой винтовой тягой 21, шарнирноукрепленной в проушине 22, установленной на боковой поверхности роликодержателя 9. На наружной поверхностирегулировочной гайки 20 выполненывпадины, в которые входит шарнирноустановленный на рычаге 14 фиксатор23. Пальцы 12 выполнены переменного 45сечения. Гладкая часть их меньшегодиаметра проходит сквозь втулки 24рычагов 13 и 14 и устанавливаетсяв гладком отверстии роликодержателя.Нарезанная часть пальца большего диаметра ввернута в резьбовое отверстие роликодержателя 9, а торец перехода с меньшего диаметра на больший,воздействуя на торец втулок 24,прижимает их к внутренней плоскостиподлости роликодержателя. Головки пальцеЬ снабжены отверстиями для контровки их пололения между собой проволочным контуром 25. Монтаж рычагов13 и 14 ведут таким образом, чтобымежду торцами втулок 24 и внутренней 60стенкой роликодержателя оставалсяпостоянный, но небольшой зазор 0,050,.1 мм. с тем, чтобы рычаги, а следо-вательно и плазматрон, не перемещались в поперечном направлении, ибо 65 наличие больших зазоров приведет к изменению положения рычагов при рабсте плаэматрона, т,е. к ухудшению качества реза, Кронштейн 16 в месте крепления пальцами 15 к рычагам 13 и 14 выполнен в виде вилки. Коструктивно пальцы 15 аналогичны пальцам 12. Во внешних втулках 26 кронштейна 16 нарезана резьба, а внутренние 27 выполнены гладкими, Завинчивая палец 15, добиваются регламентируемого зазора между втулками кронштейна 16 и торцовыми поверхностями втулок 24 рычагов 13 и 14.Для нормальной работы станка зазор между соплом плаэмотрона и обрабатываемой трубой 28 должен быть равным 10-12 мм. В нашем случае это соответствует расстоянию от нижней образующей прижимного ролика 10 до сопла плазмотрона 18. На роликодержателе 9 болтом 29 укреплен проводник 30.Станок работает следующим образом.Перед началом работы пальцы 12 и 15 находятся в зафиксированном пололении, например с помощью проволоч-. ного контура. Укладывают трубу 28 на невращающиеся ролики 5. Опускают ползун 7 на трубу. Измеряют щупом зазор между поверхностью трубы и соплом плазмотрона 18. Поворачивая регулировочную гайку 20, воздействуют на паралелограмм, образованный рычагами 13, 14 и кронштейном 16, и устанавливают необходимую величину зазора. После этого гайку 20 фиксируют стопором 23. Возвращают пол-у.- зун 7 в исходное положение. Включают вращение роликов 5, подают воздух в бесштоковую полость цилиндра 8. Ползун 7 опускается совместно с роликодержателем 9 и плазмотроном ( резаком)18.При соприкосновении ролика 10 с трубой 28 последняя получает вращение. При этом заьнкается электрическая цепь включения резака, происходит зажигание и резка трубы. После обрезки ее конца пневмоцилиндр 8 возвращает ползун 7 в исходное положение, а дуга гастен. Обработанная труба сбрасывается, а на ее место укладывается следующая. При смене плазматрона на кронштейн 17 устанавливают новый плазмотрон 18резак) и.регулирование расстояния от сопла до трубы осуществляется описанным выше способом. Вынос узла регулировки плазмотрона из эоны резки позволяет зацитить резьбовое соединение регулятора от воздействия высокой температуры и копоти, быстро и точно осуществлять регулировку.Фиксированное положение в поперечном направлении рычагов 13 и 14 с кронштейном 16, а также гайки 20 позволяет стабилизировать положение резака по отношению к трубе, исключить его перемещение и обеспечитьвысокое качество резка. Испытаниеопытного узла показало возможностьсократить время вспомогательных операций и повысить производительностьустановки до 10. Формула изобретения1. Станок для резки труб, содержащийстанину, на которой размещены приводные ролики для трубы и ползун с прижимным роликом, резаком и механизмом для регулирования расстояния между резаком и трубой, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку, механизм для регулирования расстояния между резаком и трубой выполнен в виде смонтированных в ползуне при помощи пальцев двух параллельных рычагов,на которых закреплен кронштейн срезаком, при этом на одном из рычагов шарнирно установлена винтоваятяга, а на ползуне закреплена проуши"на, на которой шарнирно смонтированадругая винтовая тяга, связанная супомянутой тягой регулировочнойгайкой.2. Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пальцы выполне ны ступенчатыми с резьбой на поверхности большего диаметра и в нихвыполнены отверстия для взаимногостопорения проволокой, а на рычагес винтовой тягой закреплен фиксаторс возможностью взаимодействия с вы 15 полненныьи на наружной поверхностигайки впадинами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР3 ф Р 339354, кл. В 23 К 7/04, 07.10.70.2. Заявка Ф 2695985,кл. В 23 К 7/04, 13.12, 78 (прототип), 884902884902 Составитель В. ШишловскийВласенко Техред А.Бабинец Корректор М. Шар едак Подписно акаэ 4/ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 4 381/16 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж 1151 нног тени 5, Р коьытета ССС и открытийушская наб