825276

Е ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕН Ия Союз СоветскнкСоцналнстнчесинкРеслублнк 1 1825276 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -еые кемите Гееуд СССР о делам изобретений и еткрыткй(71) Заявител 54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЗАКАЛ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВИзобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствамдля получения порошковых материалов путем закалки расплавленных металлов.Известен кристаллизатор для закалкирасплавленных металлов, включающий водоохлаждаемый металлический цилиндр,установленный с возможностью поворотавокруг своей оси 1,Недостатком данного кристаллизатораявляется низкая скорость охлаждения частиц расплава, обусловленная кривизнойрабочей поверхности кристаллизатора.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту является кристаллизатор для закалкирасплавленных металлов, включающий рабочий элемент, вал с приводом вращенияи систему охлаждения. При этом рабочийэлемент выполнен в виде плоского диска,а система охлаждения снабжена напорнойкамерой и патрубками Д.Недостаток известного кристаллизаторазаключается в низкой скорости охлаждениярасплава, обусловленной наличием плохогоконтакта пленки расплава с поверхностьюдиска. Цель изобретения - увеличение скорости охлаждения расплава.Указанная цель достигается тем, что рабочий элемент выполнен в виде тонкостенного металлического конуса, снабженного ограничительными кольцами жесткости и лопастями, а система охлаждения снабжена форсунками, установленными вокруг конуса.На чертеже показана схема предлагаемого кристаллизатора.Кристаллизатор состоит из рабочего элемента 1, выполненного в виде тонкостенного металлического конуса, и полого вала 2 с приводом вращения (не показан). С внешней стороны на конусе укреплены ограничительные кольца 3, препятствующие попаданию жидкости на рабочую поверхность конуса и обеспечивающие жесткость конструкции. Вокруг металлического конуса установлены форсунки 4 для разрыхления охлаждающей жидкости, поступающей из системы охлаждения.Кристаллизатор установлен в защитном кожухе 5, выполненном с отверстиями 6 (для слива воды) и 7 (для выхода избыточных водяных паров). На кольцах 3 уста825276 Формула изобретения Составитель И. Киянский Редактор А.Лежнина Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 2553/79 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4новлены лопасти 8 для создания направленного воздушного потока.Устройство работает следующим образом, Полый вал с конусом приводят во вращение со скоростью от 2000 до 8000.об/мин. Включают подачу охлаждаемой жидкости через форсунки. Охлаждающая жидкость после контакта с внешней поверхностью конуса отбрасывается центробежными силами. Ограничительные кольца направляют жидкость на стенки кожуха. Лопасти 8 создают направленный поток воздуха внутри кожуха сверху вниз и тем самым препятствуют попаданию влаги на рабочую поверхность крнуса.Расплавленный металл из плавильного устройства (не йоказано) направляют на внутрен 11 юю поверхность охлажденного конуса. Центробежные силы вызывают растягивание расплава в тонкую пленку и обеспечивают хороший контакт пленки с рабочей поверхностью. Тангенциальная составляющая центробежных сил срывает затвердевшие частицы чешуйчатой формы, что позволяет организовать непрерывный процесс их получения. Для производства чешуйчатых порошков из алюминиевых сплавов оптимальный угол раствора конуса составляет 60. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить скорость охлаждения 5 до 1 О - 10 град/мин.Кристаллизатор для закалки расплавленных металлов, включающийрабочий10 элемент, вал с приводом вращения и системуохлаждения, отличающийся тем, что, сцелью увеличения скорости охлаждениярасплава, рабочий элемент выполнен в видетонкостенного металлического конуса, снабженного ограничительными кольцами жесткости и лопастями, а система охлажденияснабжена форсунками, установленными вокруг конуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР346021, кл. В 22 0 23/08, 1971.2, Патент США3768551, кл. 75-5,1974.