Способ изготовления биметаллических втулок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 82481
Автор: Жаров
Текст
. Жаров СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛЗаявлено яа еенеяеря арар е. аа На ярорррааоийееа.по изобретениям и открытиям при Совстс Л 1 иипстров ССССуцестзуюшие спосооы получения биметаллических изделий - заливка жидкой бронзы з неподьижную твердую заготовку, центробежный способ и др. - имеют тот недостаток, что стальные заготовки после предварительного длительного их нагрева з печи сильно окисляются и требуют сложной операции для очистки. Кроме того, эти способы дороги и малопроизводительны. Нагрев вращающейся стальной заготовки током высокой частоты тоже недостаточно совершенен и удобен потому, чго при переходе на изготовление втулок различных диаметроз требуются капитальные переделки высокочастотной уста- НОВКИ.В предлагаемом способе изготовления биметаллических втулок нагрев вращающейся втулки осуществляется з течение 3 - 6 мин. при помощи газовых горелок.На чертеже изображена схема укрепления заготовки на токарном станке и нагрева ее газовыми горелками,Стальная заготовка 1, обработанная внутри обычным способом (например, пескоструйкой и бурой), устанавливается в вертикальном полсажении на крышкч 2 а после чего В за готовОе засыпается б)эонзовая стружка (или кусочки) с добавкой угля, и заготовка закрывается крышкой 3. В таком виде собранная и временно скрепленная специальными захватами заготовка укрепляется на обычном токарном станке с планшайбой 4 вместо патрона, Нажим на крышки осушестезляется пружиной 5, упирающейся с одной стороны в шайбу крышки, а с другой - з упорный подшипник Ы. Упор осуществляется центром бабки 7 с помощью рукоятки 8. Перед установкой заготовки на станок бабка отодвинута и центр ее выдвинут так, чтобы при подводе бабки к заготовке, сначала осуществлялся нужный нажим пружиной, а затем подходил центр (при закрепленной уже бабке). Вращение станок,82481 получает, как и обычно, от мотора 9. Это врашение передается заготовке поводком 10. Для выхода газов во время нагрева служит отверстие 11, закрывающееся кольцом, во избежание возможных брызг. Нагрев заготовки во время вращения производится ацетиленовыми (или другими) горелками 12. Расположение горелок их расстояние от заготовки и величина пламени регулируются так, чтобы при пуске станка заготовка нагрелась гдо 1150 - 1200 в течение 3 - 5 мин. (в зависимости от диаметра и толщины стенки заготовки),Чтобы бронза не приваривалась к крышкам внутренняя поверхность последних покрывается маршалитовой краской с добавкой глины (1 раз на 4 - 6 заливок) и перегд каждой заливкой коптится ацетиленовой копотью, После 4 - 5-минутного вращения заготовки после нагрева охлаждение ведется водяньам душем 13. Предмет изобретения итет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС едактор Р, Б, Кауфман Подп, к печ врага 360.ства культурь 1. Способ изготовления биметаллических втулок, о т л и ч а юш и й с я тем, что бронзовая стружка помещается и расплавляется в стальной заготовке, закрытой крышками с обеих сторон, установленной в центрах токарного станка с планшайбой с одной стороны и нажимным пружинящим устройством с другой,2. Прием выполнения способа по п. 1, отличаю ший ся тем, что нагрев стальной заготовки и расплавление бронзовой стружки производится при помоши газо-кислородных горелок.3. Прием выполнения способа по п, 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что после расплавления бронзы охлаждение производится водяным душем,
СмотретьЗаявка
384696, 21.09.1948
Жаров Н. Т
МПК / Метки
МПК: B23K 31/00, B23K 5/18
Метки: биметаллических, втулок
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-82481-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-vtulok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических втулок</a>
Устройство для удаления грата с краев металлической заготовки после газовой резки и подобных операций
Номер патента: 1632367
Опубликовано: 28.02.1991
Автор: Мэттью
МПК: B23K 37/08
Метки: газовой, грата, заготовки, краев, металлической, операций, подобных, после, резки, удаления
...т 1 ;15 твк 1 рлзмеЧеции цожл в перевернутм ц 5 я- жецци цлл эдготовкй, тряство НОжет удалять грлт с обрелцссх стрсц ЗдТОВКИ, ЛЛЯ ЭТС)ГО Цож РЯЗМЕЩЛЕТСЯГ 101 Г 1 РЯмьсм Н 1 кс 1 м Уг 101 1т 11"ццю к гребню окдлцц Ня сторце лдготовкиС; Ллсыь чстройством могутт применят "я 1 звестцсэ Оргяци уирдсленя ц чунстнительцые средства, ц 5 ж может наклонятьсят гриэотаьного или нейтрлльц го пложенця г цлклоц О ное, когда Он прионсоблец к элсеп -пению с торцом продвигаемой злготонкии служт средствм Лпя рлзмещенияКР ЛЯ НОВОЙЛО Тф В Ю 1 ф Т Гс ОС 51 Т РТъ Оцдка. Затем цж может бить ца цен 25 н цейтряльцое плокецие, что позволит гребню кялцци цл цнжцей поверхности заготовки :ройтц цдл ножом стем, чтобы заготовка могла рлспаг- житься над цоПа Аг. 9 и...
Устройство для нагрева заготовки при прессовании
Номер патента: 408682
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаврилов, Грачев, Мартишкин, Севалкин, Суровцев, Тимочкин
МПК: B21C 29/00, B30B 15/02
Метки: заготовки, нагрева, прессовании
...коцтактпыми плитами рззмсщсца технологическая оснастка включдкццдя в себя обрабатываемую заготовку 6 и псрехо;15 Вс цяисонь 1 . 1 х контзктцым плитам идр 11 1 ле,ьно Оси Оорябзть 1 вяем ОГО изделия 1.р:1 сосд 51 цецы элсмецты 8 и 9, компенсирующие Вихревые токи, причем элементы 8 верхцец п,1 иг. р 1 сиоло 5 кены а 1 еждм эле 1 еитяви 9 цц 5 кце 1 плиты. На кочка х комцецсирчоц 15 х э,еме 1 ггВ цмеются токоириемцикц 10 ц 11, к ксторьм прикреплены токоцодводящце шиць 1.Стрс,Кзми ца чертеже условно изображено мгновенное цацрдвлеиие тока в плитах, комцсцсцру 1 оцПх элсмецтдх и тсхцолсц пиеской Оси детке.В цячзлс прессовяни 51 иодВижид 51 контйктцдя плита 1 подводится к техцоло 1 чческой ос- Ц 11 СТКС, ПОСЛЕ 1 ЕГО ВКЛ 10 ЧЗСТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКДЯ...
Способ нагрева заготовок при изготовлении биметаллических труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 582936
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Мясоед, Россинский, Тумко, Тяжельников
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, заготовок, изготовлении, нагрева, труб
...соот ветствуют наружному и внутреннемудиаметрам заготовки б Секции 4, 5индуктора смещены одна относительнодругой а осевом направлении.ойство работает следующим об Блок управления 3 выдает сигнал на регуляторы мощности 2, которые перераспределяют энергию высоко"частотного генератора 1 между наружной 4 и внутренней 5 секциями индуктора в соответствии с установленной программой нагрева биметаллической заготовки. 1 О После сборки заготовки б механизм подачи (на чертеже .не показан) подает ее с постоянной скоростью в индуктор со стороны внутренней секции 5, При прохождении заготовки 6 через секции 5, 4 тепловой энергией воздействуют сначала на внутреннюю, а затем на наружную поверхности заготовки. После выхода заготовки из индуктора...
Заготовка для нагрева
Номер патента: 1683934
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Белокопытов, Маер, Никитина, Радюк, Рыжков, Титлянов
МПК: B23K 20/04
...жаростойкость покрытия,Заготовка содержит металлическую основу 1, Основа может быть получена известным способом, например, разливкой в изложницу, Поверхность контакта основы подготовлена путем дробеструйной обработки. Известным способом, например, газотермическим напылением, на основу наносят А 1-защитное покрытие 2. Сверху А 1 тем же способом наносят дополнительный слой газотермического покрытия 3 с высокой степенью черноты, например, из стали,Для нанесения дополнительного слоя 3 могут быть использованы различные марки стали и материалы с различной степенью черноты поверхности, которые определяются из таблицы.Заготовку, содержащую слой 1 - 3, при обработке подвергают нагреву, При фиксированном времени нагрева между центром и...
Способ изготовления биметаллических медно-стальных электродов
Номер патента: 2003398
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов
МПК: B21C 23/24
Метки: биметаллических, медно-стальных, электродов
...к медной оболочке. Затем композиционную заготовку нагревают в индукторе до 370 С,и деформируют на гидроэкструзионном прессе ОЕН, где в качестве рабо чей жидкости используется касторовоемасло. Размеры очка прессовой матрицы 54,1 х 21,3. Далее у отпрессованного экструдера отрезают технологический передний конец, включающий деформированную мед ную крышку и участок неустановившегосятечения, Оставшуюся часть профиля разрезают дисковой пилой на пять мерных отрезка длиной 1320 мм. После этого торцы профилей обезжиривают ацетоном и бензи ном, нагревают в индукционной печи до 80110 С и наносят на слой битума, равномерно покрывавший нагретые торцы профилей, Стравливание медной оболочки производили в 50-ном водном растворе 20 азотной кислоты,...
Предыдущий патент: Цементация коксовым газом
Следующий патент: Установка для горячего пакетирования стальной стружки и жестяных обрезков
Случайный патент: Устройство для снятия замороженных пельменей с листов