Способ сборки крупногабаритногомногоузлового агрегата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 823059) Приоритет ударставииый комитет 3) УДК 621,к .7 57 (088.8) юллетеиь. Й убликов делам изобрет и открытий(7 4) СПОСОБ СБОРКИ КРУПНОГАБАРИТН ОГО ЯНОГОУЗЛОВОГОАГРЕГАТА тем тавленная цель до Изобретение относится к механосборочному производству .Известен способ сборки многоузлового крупногабаритного агрегата с приводом, включающий установку узлов агрегата, их предварительную выверку, соеди 5нение узлов друг с другом, окончательную выверку и обкатку 11.Недостатком известного способа является то, что осуществление окончатель.0ной выверки по замерам смещений и перекосов осей узлов агрегата не обеспечивает точности соединений при сборке,что приводит, особенно при работе агрегата на повышенных нагрузках, к увеличению5трения в узлах, быстрому их износу, и.как следствие, к снижению их долговечности. Кроме того, недостаточная точностьсборки обусловливает потери мощности вовсех узлах агрегата, что значительноувеличивает потери энергии,Цель изобретения - повышение дол-.говечности узлов агрегата с одновременным уменьшением потерь энергии. что первоначально жестко устанавливают привод, присоединяют к нему последующий узел агрегата, включают привод, а присоединенный узел нагружают тормозным моментом, после чего перемещают этот узел по координатным осям и одновременно измеряют. мощность на соединительном валу между приводом и узлом агрегата, причем при достижении минимальной потребляемой, мощности узел агрегата фиксируют.На чертеже показано устройство, иллюстрирующее предлагаемый способ,Собираемый прокатный стан имеет привод 1, соединительный вал 2 от привода к последующему агрегату-редуктору 3. Редуктор 3 через муфту 4, над которой установлен тормоз 5, связан с клетью 6 прокатного стана. На ее выходных валах установлены тормоза 7, Редуктор 3 установлен на плитах 8 и 9 и раме 10, которые имеют возможность перемещения и поворота относительно коорди823059 4 формула изобретения Способ сборки крупногабаритногомногоузлового агрегата с приводом, включающий установку узлов агрегата, ихпредварительную выверку, соединениеузлов друг с другом, окончательную выверку и обкатку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долгоО вечности узлов агрегата с одновременным уменьшением потерь энергии, первоначально жестко устанавливают привод,присоединяют к нему последующий узелагрегата, включают привоц а присоединенный узел нагружают тормозным моментом, после чего перемещают этот узелпо координатным осям и одновременноизмеряют мощность на соединительномвалу между приводом и узлом агрегата,причем при достижении минимальной потребляемой мощности узел агрегата фиксируют,Составитель Л. ВоскобойниковаВ, Еремеева Техред Н,Ковалева Р едак.Шарощи Кор аз 1954/ Тираж 1148 4 ИИПИ Государственног по делам изобретений и 13035, Москва, Ж-З 5,1 одписнх ко мите крытий ушская аб., д. 4/5 ииал ППП "Патент кгород, ул. Проектная натных осей х, У, х. Аналогичнымобразом клеть 6 установлена на плитах11 и 12 и на раме 13.Предлагаемый способ осуществляется. устанавливают привод 1. Затем .присоединяют к нему последующий узел-редуктор3, включают привод, а присоединенныйузел-редуктор 3 нагружают тормозныммоментом с помощью тормоза 5, послечего перемещают этот узел по координатным осям х, у, у и одновременно измеряют мощность на соединительном валу 2,При помощи известных средств, напримерНЗМ, определяют положение редуктора3, при котором потребляется минимальйая мощность (или передается макси.мальный крутящий момент). В этом положении редуктор 3. фиксируется. Аналогично производят выверку следующегоузла, например клети 6, которую послесоединения ее с редуктором 3 нагружаюттормозным моментом с помощью тормозов 7. После нахождения положенияклети 6, при котором потребляется минимальная мощность, этот узел такжефиксируют,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2802257, 27.07.1979
КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТМАШИНОСТРОЕНИЯ
БРОВМАН МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ, ЖАБИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, БУДНИКОВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 19/04
Метки: агрегата, крупногабаритногомногоузлового, сборки
Опубликовано: 23.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-823059-sposob-sborki-krupnogabaritnogomnogouzlovogo-agregata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки крупногабаритногомногоузлового агрегата</a>
Устройство для сборки узла редуктора станков-качалок
Номер патента: 965704
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Сидорук, Шляховский
МПК: B23P 19/027
Метки: редуктора, сборки, станков-качалок, узла
...траверсы 2. Собираемые редукторы 25 устанавливаются на ложементе 26 и фиксируются установочными пальцами 27, а кривошипы 28 - в углублениях 29 фундамента и захватываются крюками тельферов 9 за имеющиеся у кривошипов 28 отверстия 30. Устройство работает следующим образом,Редуктор 25 и кривошипы 28 мостовым краном доставляются на рабочие места и устанавливаются на ложемент 26 и в углублениях 29 фундамента. Портал 1 перемещается вдоль линии собираемых станков-качалок и останавливается с допустимой точностью, совмещая оси силовых цилиндров 11 и 12 с валом 31 редуктора 25, Затем гидро- цилиндром 3 опускаются рабочая силовая скоба 4 и опорные ориентирующие призмы 5 на шейке 32 валов 31. Одновременно с этим 5 10 15 20 25 30 35 40 в поршневую...
Устройство для сборки узла редуктора станков качалок
Номер патента: 1225748
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Мустафаев, Тер-Каспарян
МПК: B23P 19/027
Метки: качалок, редуктора, сборки, станков, узла
...связана с траверсой 2, установлена в направлянэщихпортала 1 и подпружинена относительно траверсы 2 в горизонтальном направлении пружинами 9.Рабочие головки выполнены в виде силовых цилиндров 10 и 11.Портал 1 выполнен приводным в направлении, перпендикулярном оси сборки, и установлен на колесах.Собираемые редукторы 12 устанавливаются на ложементе 13 и фиксируются установочными пальцами, а кривошипы 14в углублениях 15 фундамента 16.Устройство также снабжено плитой 17,шарнирно смонтированной на портале 1с возможностью углового перемещения поддействием силового гилроцилиндра 18, корпус которого шарнирно связан с порталом,а шток - с плитой 17. На последней размещен шкив 19, связанный с приводом ввиде червячного редуктора 20, соединенного...
Способ создания предварительного натяга в радиально-упорных шариковых и конических роликовых подшипниках при сборке узлов редукторов
Номер патента: 1318745
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Берман, Мильнер, Славин, Швайштейн
МПК: F16C 43/04
Метки: конических, натяга, подшипниках, предварительного, радиально-упорных, редукторов, роликовых, сборке, создания, узлов, шариковых
...узел редуктора без гайки (фиг. 2) и без болтов 12,крепящий крышку 6 к корпусу, устанавливают на поворотное приспособление.Между торцами фланца 8 и внутреннего кольца подшипника вводят промежуточнук) скобу 11 с пазом, позволяющим удалять ее без снятия каких-либо деталей узла. Крышку 6 фиксируют в приспособлении 10, обеспечив между ней и корпусом расстояние, равное тол щи не скобы 10. На гружа я подшипники осевым усилием с помощью механизма 9 и вращая корпус относительно неподвижного вала, добиваются получения момента сопротивления вращению, равного оптимальному предварительному натягу в подшипниках узлов данного типа.Далее затормаживают корпус и проворачивают вал, измеряя величину суммарного момента сопротивления вращеник от двух...
Способ сборки привода бессальникового фреонового компрессора
Номер патента: 691630
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Власов, Левин, Марченко
МПК: F16H 1/32
Метки: бессальникового, компрессора, привода, сборки, фреонового
...что затрудняет их сочленение с юрончатой шестерней и увеличивает время сборки.Цель изобретения - уменьшение времени и упрощение сборки привода. Эго достигается тем, чтс по предлагаемому способу перед установкой сателлитов в корпус их вводят в зацепление с технологичесюй шестерней, а сочленение сателлитов с юрончатой шестерней осуществляют путем их осевого перемещения оттехнологической шестерни к последней,На фиг. 1 изображен привод бессальниювого фреонового компрессора, собраннйй по описываемому способу, проОРКИ ПРИВОДАНО ВОДНО КОМПРЕССОРАз 69 зацепление с технологической шестер-ней 12, а сочленение сателлитов с корончатой шестерней 5 и шестерней 7 осушествпяют путем их осевого перемешеция. от технологической шестерни 12.Технологичсская...
Способ определения долговечностиподшипникового узла редуктора
Номер патента: 819604
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Воронин, Харитонов, Шандров
МПК: G01M 13/04
Метки: долговечностиподшипникового, редуктора, узла
...осуществляют следующим образом,. По условиям эксплуатации редуктора задают рабочую нагрузку на подшипниковый узел с помощью Формулы С =О)1(И ф 1 Р)33 Ц)1Кк+и)(д+К)Г)Кд Кт)где к - радиальная нагрузка)осевая нагрузка;5 - осецая сила, возникающая вподшипниках от радиальной40 нагрузки;)т) - коэффициент, учитывающийнеодинаковое влияние радиальных и осевых нагрузок;Кб - коэффициент, учитывающийвлияние характера нагрузкиф 5 на срок службы подшипника;Кт - коэфФиЦиент, учитывающий. влияние температурного режимарработы подшипника;К - коэффициент, учитывающий,К5 О какое кольцо вращается относительно вектора нагрузки;Ки- коэффициент, учитывающийвлияние износа на изменениевеличины усилия предваритель 5 ного натяга в течение срокаслужбы,а...
Предыдущий патент: Способ ориентирования деталей присборке
Следующий патент: Автоматическое сборочное устройство
Случайный патент: Электролит для осаждения покрытий сплавом медь-цинк-олово