Способ определения времениотволаживания партии зерна

Севэ Советских Соцналистичесник Ресвублик, ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 10 ИЖОМУ СВИДВИЛЬСПВ(22) Заявлено 16. 01. 79 (21) 2716446/28-13 с присоединением заявни йо В 02 В 1/00 Государетаенный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открмтнй(53) УДК 664. , 653 (088. 8) Дата олубликования описания 17. 04. 81 ЪВ.В. Марценюк и Е.В. Толкачева:/джамбулский технологический инстйтут деукбй и ищевойпромышленности(54) СПОСОБ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ОТВОЛАЖИВАНИЯ ПАРТИИ ЗЕРНАИзобретение относится к подготовке зерна, преимущественно пшеницы, к сортовому помолу на предприятиях мукомольной промышленности.Известен способ определения времени отволаживания партии зерна путем замера в ней.изменения качест-. Венных показателей. Способ определения длительности отволаживания по типу зерна и стекловидности ориентировочный, колеблется в зависимости от типа и стекловидности в пределах 8-20 ч Г 13Недостатком известного способа является стандартность, длительность и то, что он не учитывает основные факторы - объемную массу, начальную влажность зерна, степень увлажнения, температуру зерна, со держание и качество клейковины, стекловидность и зольность зерна, характеризующих свойства зерна и условия ведения технологического процесса. Оптимальная длительность отволаживания зерна в этом случае рассчитывается вычислительным устройством при наличии на мельничных предприятиях автоматической системы управления технологическим про цессом (АСУТП). При этом точностьопределения низкая.Процесс определения оптимальнойпродолжительности отволаживания достаточно трудоемкий и практическине применяется на производстве.Цель изобретения - повыаениеточности опреде;.:ения.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе опреде-.ления времени отволаживания партиизерна путем замера в ней изменениякачественных показателей, иэ партиизерна отбирают пробы зерна, в качест ве показателя для установления времени отволаживания определяют содержание мальтозы путем замера этогопоказателя в пробе через каждые2-2,5 ч, а отволаживание ведут до 20 достижения максимального содержания мальтозы в пробе, при этом вреся отволаживания партии устанавливают равным времени отволаживанияпробы зерна.Определение оптимального времени отволаживания при подготовкезерна к помолу по предложенномуспособу проэводят следующим образом.Из партии зерна, намеченного к 30 помолу, берут пробу зерна, в лабо820879 Формула изобретения Составитель М. ВыражейкинаРедактор Т. Парфенова Техред А.Савка Корректор Ю. Макаренко Заказ 157 /10 Тираж 661 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб д. 4 5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раторных условиях ее доувлажняют, и отволаживают. После отволаживания представительной пробы зерна из нее отбирают одну за другой с интервалом в два часа пробы, подвергают их анализу на количественное содержание мальтозы, вычерчивая для наглядности кривую зависимости содержания мальтозы от времени отволаживаиия. На графике отражают максимум содержания мальтоэы, после которого, как правило, имеется резкое падение ее содержания во времени. Содержание мальтозы определяют по существующей методике. ГОСТ 5672- 68.Пробы на мальтозу в экстремальной ее области берут с часовым интервалом. Аналогичным образом определяют максимум содержания мальтозы, изменяя другие условия подготовки зерна к помолу, как-то: степень увлажнения, температуру обработки и др. Из конечного числа отобранных на мальтозу проб зерна определяют оптимальный режим подготовки партии к помолу подобный режиму подготовки пробы зерна с максимальным, по сравнению со всеми другими, содержанием мальтозы. Режим подготовки пробы воспроизводят при подготовке партии зерна, намеченной к помолу.Каждый из режимов воспроизводится на партиях. зерна одного и того же исходного качества. Режим подготовки партии зерна, соответствующий максимальному содержанию мальтозы в пробе находится в прямой зависимости от конечной влажности и времени отволаживания, позволяющего получить больший выход муки высоких сортов.При конечной влажнбсти перерабатываемой пробы 12,5 и продолжительности отволаживания 18 ч максимальное содержание мальтозы равно 122,4 на сухое. вещество, при этом выход высоких сортов куки составляет 43,2 при средневзвешенной зольности 0,66. При конечной же влажности перерабатываемой пробы 16,5 и времени отволаживания 16 ч максимальное содержание мальтоэы составляет 133,8 на сухое вещество. При этом выход муки высоких сортов составляет 58,4 при средневзвешеннойзольности 0,67. Дальнейшее увеличение времени отволаживания (20 чрекомендуемое правилам ведения иорганизации технологического процесса на мельницах) уменьшает содержание мальтоэы и ведет к уменьшениювыхода муки высоких сортов в пределах 3,2-6,0-тов в зависимостиот влажности.Предложенный способ подготовкизерна к помолу может быть эффективноиспользован на мукомольных предприятиях с целью установления опти-.мальной продолжительности отволаживания, ведущей к увеличению выходамуки высоких сортов.Применение предлагаемого способаопределения времени отволаживанияпартии зерна пшеницы при подготовкеее к сортовому помолу при производ стве муки позволяет повысить выходмуки высоких сортов до 6 за счетснижения выхода муки второго сортаи установить оптимальное время отволаживания в. зависимости от желаед 5 мой влажности перерабатываемого зерна и его качества. Способ определения времени отволаживания партии, зерна путем замера в ней изменения качественныхпоказателей, о т л и ч а ю щ и й -с я тегл, что, с целью повышенияточности определения, из партии зерна отбирают пробу в качестве показателя для установления времени отволаживания определяют содержаниемальтозы путем замера этого показа теля в пробе через каждые 2-2,5 ч,а отволаживание ведут до достижениямаксимального содержания мальтозыв пробе, при этом время отволаживания партии устанавливают равным 45 времени отволаживания пробы зерна. Источники: информации,принятые во внимание при экспертизе1. Егоров Г.А. Технология переработки зерна, М., "Колос", 1977,с. 69-71.