Способ подготовки пробы молока к определению содержания в нем жира

СОЮЭ СОВЕТСКИХбаВЛапнксцииРЕСПУБЛИК 51) С 01 К 33/О РЕТЕНИ рудовогоохозяйственельство СССР33, 1963.ьство СССР06, 1980. ВКИ ПРОБЫДЕРЖАНИЯ В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ(71) Кубанский ордена ТКрасного Знамени сельскный институт(54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОМОЛОКА К ОПРЕДЕЛЕНИЮ СО НЕМ ЖИРА, предусматривающий нагревание пробы молока, разбавление еещелочным растворителем с последующимвоздействием электрогидравлическимударом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности, одновременно с воздействием электрогидравлическим ударомразбавленную щелочным растворителемпробу молока подвергают ультразвуковой обработке с частотой колебаний, совпадающей по частоте с собственными колебаниями игровых шариков, и с интенсивностью 0,7 -0,9 Вт/смф .Изобретение относится к исследованию химических и физических свойств веществ, в частности к способам подготовки молока и молочныхпродуктов к измерению содержания 5 в них жира фотометрическими методами, которые могут быть использованы на предприятиях молочной промьппленности.Известен способ определения содер О жания в молоке жира, при котором осуществляют обработку молочной про бы раствором щелочи при нагревании для нейтрализации мицелл белка 111 .Однако этот способ недостаточно 15 точен из-за наличия в контролируемой пробе молока жировых шариков различных диаметров от 0,5 до 10 мкм, которые неодинаково воздействуют с оптическим излучением, 20Известен также способ подготовки пробы молока к определению содержания в нем жира; предусматривающий нагревание пробы молока, разбавление ее щелочным растворителем с д 5 последующим воздействием электрогидравлическим ударом 21 .Недостатком известного способа является неравномерность дробления различных по величине жировых шариков, находящихся в пробе. Для равномерного их дробления приходится увеличивать энергию электрогидравлического удара. При этом дробятся как крупные жировые шарики, так и мелкие, что снижает точность последующего определения содержания жира фотометрическими методами.Цель изобретения - повьппение эффективности процесса.40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки пробы молока к определению содержания в нем жира, предусматривающему нагревание пробы молока, раз 45 бавление ее щелочным растворителем с последующим воздействием электро- гидравлическим ударом, одновременно с воздействием электрогидравлическим ударом разбавленную щелочным растворителем пробу молока подвергают ультразвуковой обработке с частотойколебаний, совпадающей по частоте с собственными колебаниями жировых шариков, и с интенсивностью 0,7 0,9 Вт/см 2 .55 Сущность способа состоит в том,что высоковольтный электрический разряд в растворе молока и щелочного растворителя, находящегося в закрытой камере, приводит к возникновению высокого импульсного давления порядка нескольких сотен миллионов паскалей, передаваемого распространяющимися во все стороны волнами, механически воздействующими на находящиеся в пробе жировые шарики. Практически мгновенно ударная волна в несжимаемом растворе дробит жировые шарики на более мелкие, При одновременном воздействии ультразвуковых колебаний малой интенсивности, недостаточной для образования зон кавитации, по частоте, совпадающих с частотой собственных колебаний крупных жировых шариков, последние переходят в критическое возбужденное состояние, что позволяет дробить их преимущественно при электрогидравлическом ударе. При ультразвуковойобработке пробы происходит такжеобразование из мелких жировых шариков крупных, и, если размер образующихся жировых шариков превьппает величину, определяемую частотой ультразвуковых колебаний, то они дробят высоковольтными электрическими разрядами. Это позволяет получить вмолочной пробе жировые шарики одного размера. В случае повышения интенсивности ультразвуковых колебаний свыше 0,7-0,9 Вт/см, когда образуются зоны кавитации в подготовляемой пробе, происходит дробление преимущественно мелких жировых шариков вследствие появления гомогенизирующего действия ультразвука, Это приводит к резкому снижению равномерности дробления жировых шариков, что понижает точность дальнейшего определения содержанияжира в пробе фотометрическими методами,Кавитационный характер процессов расширения и сжатия полости искрового канала, образующегося в результате высоковольтного электрического разряда в жидкости, наоборот способствует идеальному перемешиванию мялочной пробы и щелочного растворителя. Этим обеспечивается полная нейтрализация мицелл. белка.П р и м е р. Молочную пробу помещают в металлический стакан, к . дну которого подведен магнитострнк ционный ультразвуковой излучатель. Молоко подогревают до 60 С, смеши,Заказ 2134/33 Тираж 897 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вают с щелочным растворителем следующего состава: 4,5 г трилона-Б;0,76 г едкого натра и 0,5 г полиэтиленгликолевого эфира алкилфенола на 1 л дистиллированной воды.5 Молоко и щелочной растворитель смешивают в пропорции 1:4, затем полученный раствор заливают в металлический стакан, В раствор опускают два изолированных друг от друга вольфра О мовых электрода, соединенных с высоковольтным выпрямителем и накопительным конденсатором через формирующий воздушный искровой промежуток. Ультразвуковой генератор 15 через магнитострикционный излучатель возбуждает в растворе ультразвуковые колебания требуемой интенсивности с частотой 21 кГц. Электро- гидравлическая обработка осуществ О ляется двумя-тремя высоковольтными разрядами в растворе между вольфрамовыми электродами в течение 7 - 14 с. Использование предлагаемого способа повышает эффективность подго-, товительных процессов электрогидравлической обработки пробы молока.Так, в сравнении с прототипом, когда осуществляют обработку пробы молока электрогидравлическими. ударами в течение 21 с, продолжительность операций сокращается на 33-663, при этом снижается расход энергии электрогидравлическаго удара на 25-503. В результате совместного действия на пробу ультразвуковых колебаний и электрогидравлического удара средний диаметр жировых шари,ков составляет 0,75 мкм при объеме от общего числа 89 , против 753 по прототипу, что, сужая кривые рас.пределения жировых шариков по размерам, приводит к повышению точности определения содержания жира в пробе фотометрическими методами на предприятиях молочной промышленности и в сельском хозяйстве,