Способ предотвращения примерзания иприлипания сыпучих влажных материаловк поверхностям

(ав 9 144 бони боеетоюй боциалиотичеакиВ РеспубликПриоритет делам извороте и открытий(71) Заявитель В, В, Попов, В, С. Бородин и В. П Донецкий государственный про и научно-исследовательский ин промышленного строительс Донецкий Промстрой НИ Ип(54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРИМЕРЗАНИЯ И ПРИЛИПАНИЯ СЫПУЧИХ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛК ПОВЕРХНОСТЯМ 2которого используют вермикулит, предварительно обработанный при 50 - б 0 С маточным щелоком уксуснокислого аммония плотностью 1,1 - 1,2, который наносят на 5 поверхность под давлением 1,5 - 2,0 атмтолщиной 0,01 - 0,05 мм,П р и м е р 1. На поверхность емкостипод давлением 1,8 атм наносят толщиной 0,01 мм вермикулит, предварительно обра ботанный при 50 С раствором маточногощелока уксуснокислого аммония плотностью 1,1. Затем в емкость загружают сыпучие влажные материалы и исследуют наличие сцепления их с поверхностью, со противление сдвигу сыпучих материалов иводопоглощение вермикулита (обработанного гидрофобизирующим раствором) в температурном диапазоне ( - 20) - ( - 25)С. Расход гидрофобного материала 20 25 г/м. Пример 2. Напод давлением 1,5 а 0,02 мм вермикулит ботанный при 55 С щелока уксуснокисл стью 1,15. Как и в исследуют физиколи гидрофобизиров ЗО покрытия из него в Изобретение относится к способам обработки поверхности, например емкости для сыпучих материалов, и предназначепо для предотвращения примерзания и прилипания сыпучих влажных материалов прн отрицательных температурах.Известен способ предотвращения при. мерзания и прилипания сыпучих материа. лов к поверхностям путем обработки их припудривающими добавками 111.Наиболее близким к предлагаемому способу является способ обработки поверхности строительной конструкции 121. По такому способу обработку поверхности строительных конструкций производят кремнийорганическими соединениями силоксанового ряда, такими, как ГКЖ, ГКЖ.11, ГКЖ, ПЭС, ПЭСи др предотвращающими примерз анис к строительной конетрукции грунта, снсга и тому подобных материалов.Недостатками способа являются недо. статочная эффективность против примерзания и большой расход материала.Целью изобретения является снижение степени примерзания и сокращение расхода гидрофобизатора.Поставленная цель достигастся нанесением на поверхность гидрофобизированного мелкозернистого материала, в качестве поверхность емкости тм наносят толщинойпредварительно обрараствором маточного ого аммония плотно- предыдущем примере, механические показатеанного вермикулита итемпературном диапа.8 М 44 3зоне ( - 25) - ( - 30)С, Расход гидрофобизированного материала 30 г/м 2.П р и м е р 3, На поверхность емкости под давлением 2 атм наносят толщиной 0,05 мм вермикулит, предварительно обра ботанный при 60 С раствором маточного щелока уксуснокислого аммония плотностью 1,2. Физико-механические показатели гидрофобизированного вермикулита и поТемпературный интервал, С)Ь Д ;., о о о э о а о о) а а о ДОо оо иа о(бЙ о 1-1 алпчие сцепления сыпушх материалов с поверхности Части чное сцепление (до0%) Значи.тельноесцепле.ние (до30% ) Отсутств ет,6,5 8,9 50 25 50 30 50 П р и м е ч а н и с, В качестве сыпучих материалов используют искусственные пористые заполнители (керамзпт, аглопорит, шлаковую пемзу, кварцевый песок и др,),териала используют вермикулит, предварительно обработанный при 50 - 60 С маточным щелоком уксуснокисл ого аммонияплотностью 1,1 - 1,2, который наносят наповерхность под давлением 1,5 - 2,0 атмтолщиной 0,01 - 0,05 мм,Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Парунакян В, Э, и Синянская Р. И.Борьба с прилипанием и примерзаниемгорной массы к рабочим поверхностямтрав. портного оборудования на карьерах.45 М., Недра, 1975,2, Авторское свидетельство СССРЛ" 337477, кл. Е 04 В 1162, 1972 (прототип). Составитель В. Сальников Техред И. ЗаболотноваКорректор Р. Беркович Редактор 3. Бородкина Подписное Изд,285 Тираж 694 ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Зак 34 Загорская типография Упрполиграфнздата Мособ.писполкома крытия из него исследуют в температурном диапазоне 35 - 40 С, Расход гидрофобизи. рованного материала 35 г/м 2.Результаты сравнительного анализа физико-химических свойств приведены в таблице. 1 хак видно из данных таблицы, вбра. ботка вермикулита предлагаемым способом по еравнению с известным (21 обеспе. чивает снижение водопоглощения и сцеплсния с поверхностью на 20 - 30% и уменьшение сопротивления сдвигу в 1,6 - 2,1 раза, 1 хроме того, расход гидрофобизированного материала на 1 м поверхности уменьшается в 1,5 - 2,0 раза,4Формула изобретенияСпособ предотвращения примерзания и прилипания сыпучих влажных материалов к поверхностям, включающий нанесение на поверхность гидрофобизированного мелкозернистого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения етепени при. мерзания и сокращения расхода гидрофобизатора, в качестве мелкозернистого ма