Способ получения двухслойных формвысокоскоростным прессованием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет -Государственный комитет ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 06.05.81 Е(72) Авторы изобретения И. В. Матвееико и А. 3. Исагулов Завод-ВТУЗ при Московском автомобильномзаводе им. И. А. Лихачева(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ФОРМ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ПРЕССОВАНИЕМИзобретение относится и литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм.Известен способ изготовления двухслойных форм, включающий нагревание модели, нанесение облицовочного слоя, заполнение опоки наполнительной смесью и уплотнение,11.Недостаток известного способа состоит в длительности и большой стоимости изготовления отливок,Цель изобретения - улучшение, снижение времени и стоимости изготовления отл:и(вок,Эта цель достигается тем, что модель нагревают до температуры 180 - 200 С, а в качестве облицовочного слоя применяют краску на водной основе.Сущность описываемого способа поясняется чертежами, где изображена последовательность операций способа.На нагретую до 180 - 200 С модельную плиту 1 с моделью 2 наносят слой краски 8 на водной основе, На модельную плиту 1 с нагревателем 4 устанавливают опоку 5, засыпают наполнительной смесью б и уплотняют колодкой 7. При температуре 180 - 200 С происходитпрочное соединение краски на водной основе с наполнительной песчано-смолянойсмесью.При этом связующее плавится и соединяет прочно краску с песчинками наполни 5 тельной смеси, в результате за 30 с получается форма.При температуре ниже 180 С связующее не плавится, краска не прилипает к наполнительной смеси, а выше 200 С свя 10 зующее разлагается, краска кипит, т. е,теряет прилипающую способность, В интервале температур 180 - 200 С форма приобретает необходимую прочность и твердость,Цикл изготовления форм сокращается в 3 -15 4 раза по сравнению с обычным способомизготовления. Качество и точность формрезко повышаются,Предлагаемый способ получения формоснован на высокоскоростном прессовании(журнал Литейное производство, 1974,6, с. 30 - 31).Пример получения двухслойной формывысокоскоростным прессованием,Модельную плиту 1 с моделью 2 нагре 25 вают до температуры 190 С, наносят на неекраску следующего состава, вес. ос:Жидкое стекло 30Окись железа 4Молотый графит 2530 Вода Остальное.818726 Формула изобретения Кварцевый песок1 К 025Связующее Г 1 К Керосин 100 4 0,4каз 423/359 Изд.287 Тираж 869 Подписное10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ип. Харьк. фил. пред. Патент Затем на модельную плиту 1 устанавливают опоку 5, засыпают наполнительной смесью следующего состава, вес. %: Уплотняют форму колодкой б. Скорость высокоскоростного прессования 5,8 м/сек.Предлагаемый способ позволяет получить отливки с высокой чистотой поверхности.Чистота поверхности отливок, полученных предлагаемым способом, КХ 30 - это 5 класс чистоты поверхности, ГОСТ 2789-59, 6 класс точности по ОСТ 1010, 1024, 1025, Время получения формы 30 с. Способ получения двухслойных формвысокоскоростным прессованием, включаю ший нагревание модели, нанесение облицовочного слоя, заполнение опоки наполни- тельной смесью и уплотнение, о т л и ч а ю.ш и й с я тем, что, с целью улучшения качества, снижения времени и стоимости изготовления отливок, модель нагревают до температуры 180 в 2 С, а в. качестве облицовочного слоя наносят краску на водной основе. 15 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССРМ 556883, кл. В 22 С 9/00, 1975,
СмотретьЗаявка
2617390, 19.05.1978
ЗАВОД-ВТУЗ ПРИ МОСКОВСКОМ АВТОМОБИЛЬ-HOM ЗАВОДЕ ИМ. И. A. ЛИХАЧЕВА
МАТВЕЕНКО ИВАН ВЛАДИМИРОВИЧ, ИСАГУЛОВ АРИСТОТЕЛЬ ЗЕЙНУЛЛИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/22
Метки: двухслойных, прессованием, формвысокоскоростным
Опубликовано: 07.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-818726-sposob-polucheniya-dvukhslojjnykh-formvysokoskorostnym-pressovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения двухслойных формвысокоскоростным прессованием</a>
Способ изготовления двухслойных литейныхформ
Номер патента: 825268
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Вишняков, Гоцкало, Мотыль, Семененко
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, литейныхформ
...зернистого наполнителя используют циркон или дистен-силлиманит.Увеличение остаточной прочности смесей с высокоогнеупорным наполнителем объясняется тем, что при температурах, превышающих температуру плавления связуницего жидкого стекЛа На 100-200 С, вязкость его расплава уменьшается, а это способствует более равномерному распределению и уменьшению толщины пленки связующего, покрывающей зерна наполнителя, Уменьшение толщины пленки связующего приводит к уменьшению объемных напряжений в ее массе и увеличению когеэионных сил. Более равномерное распределение и большая поверхность контакта связующего с зернами наполнителя способствует увеличению адгезионных сил. Оба эти процессы 40 при отсутствии интенсивных объемных изменений наполннтеля,...
Промежуточный бункер устройства для дозирования облицовочной и наполнительной смесей
Номер патента: 908472
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Богданов, Иноземцев, Разумеев, Уварин
МПК: B22C 5/12
Метки: бункер, дозирования, наполнительной, облицовочной, промежуточный, смесей, устройства
...с приводом поворота створок, содержащим шарнирно закрепленный на корпусе 1 пневмоцилиндр 12, установленный в подшипниках 13 промежуточный вал 14 с неподвижно закрепленным на нем храповым колесом 15, имеющим два выреза 16 и 17 по контуру, и двумя установ" ,ленными с воэможностью поворота кулачковыми шайбами 18 и 19, жестко2 6лениях и открывание створок 3 навстречу друг другу со скоростью, опережающей скорбсть свободного падения смеси.Кулачковая шайба 18, воздействуяна ролик 29, продолжает поворачиватьсобачку 23 до нейтрального положения,после чего пружина 26 перебрасываетсобачку 23 во второе крайнее положение, при котором во взаимодействие схраповым колесом 15 входит зуб 28 собачки.В момент окончания хода цилиндра12 и полного открывания...
Способ изготовления двухслойных литейных форм и стержней
Номер патента: 609590
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Беляев, Денисова, Елисеева, Ефимов, Иванова, Обухов, Петриченко
МПК: B22C 9/20
Метки: двухслойных, литейных, стержней, форм
...образуемую модельной плитой 1 и связанной с нейнаполцительцой рамкой 2, заполняют повсей ее ширине облицовочной суспецэией доуровня, эакрываощего все выступающиечасти моделей. При этом оснастку перемещают вдоль оси ее воащения,Облицовочная суспензия покрывает только рабочие поверхности модельной оснастки и поверхность разъема формы. Затем поворотом. оснастки производят слив излишкасуспензии, возвращают оснастку в исходноеположение и наносят обсыпочную смесь, Для 15лучшего схватывания с облицовочным слоем производят выдержку порядка 3-10 сек,а затем излишки ссыпают путем кантованиямодельной плиты. 11 осле этого производятнагрев модельной оснастки вместе с Облицовочцым слоем с помощью источника тедола б до температуры 1 50-250 С, в...
Оснастка для нанесения облицовочного слоя на постоянные формы
Номер патента: 1024147
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Бельский, Егоров, Кантор, Марьянский, Серебро, Шварцман
МПК: B22D 15/00
Метки: нанесения, облицовочного, оснастка, постоянные, слоя, формы
...обпицовки) малоэффективен в связи с высокой скоростью движения газа и сравнитепьно небольшими габаритами кожуха. Два этих обстоятельства обуславпивают малую вепичину теплоотдачи от нагревателя воздуху.Цепью изобретения является упрощение оснастки,Укаэанная цель достигается тем, что в оснастке для нанесения облицовочного слоя на постоянные формы, содержащей емкость для обпицовочной смеси, модельную с вентами, модепь, коннектор, связанный с вентами, и нагреватель, коллектор установпен под модельной плитой, а нагреватепь расположен на внешней поверхности коплектора, при этом колпектор снабжен системой подачи-отсоса возду- . ха.Кроме того, колпектор выполнен в виде спирали.На чертеже показана,оснастка дня нанесения облицовочного слоя...
Способ изготовления двухслойных плит
Номер патента: 1497182
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Бурцев, Кисиленко, Резник, Шаршунов
МПК: C04B 40/02
Метки: двухслойных, плит
...вызывающих коррозию арматуры сред, слоем быстротвердеющего пленкообразующего коррозионно-стойкого состава в процессе нанесения промежуточного слоя перед Формованием бетонной части плиты,Й р и м е р 1, В подготовленную. термоизолированную Форму (150 Х 150 К М 20 см), размещенную на вибропло щадке, устанавливают арматурный каркас, готовят путем перемешивания в специальном смесителе и укладывают в Форму полимербетонную смесь следующего состава, мас,7: 20Мономер ФА . 12Бензосульфокислота 3,5Графий Фр. 5-20 27,6фр. 20-40 27,6Андезитовая мука 29,0 25Ацетон 0,3Связующее Фурфуролацетоновый мономер и бензосульфокислота в указанном соотношении имеет показатель полимеризации 100 С. Смесь укладывают 30она высоту 10 см и производят...
Предыдущий патент: Способ удаления легкоплавкихмодельных звеньев
Следующий патент: Импульсная головка
Случайный патент: Устройство талышинского р. р. итаптыхлы д. x. для реабилитациистопы при переломах