Способ изготовления основы дляполировальника

Номер патента: 1742285

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Катуркин, Куприянов, Панфилов, Степанова, Цветкова

МПК: C08J 9/32, C08L 83/04

Метки: каучука, низкой, основе, плотности, силоксанового

...с концевыми триметилсилильными группами (жидкостью ПМС) в массовом соотношении 1,5:1 (60 г микросфер и 40 г ПМС),Затем проводят смешение на вальцах силоксанового каучука с наполнителем - стеклянными полыми микросферами, предварительно смешанными с ПМС, и вводят катализатор отверждения, Используют полидиметилметилвинилсилоксан мол.м, 570000 (СКТВ).Соотношение компонентов в смеси, мас.ч.; каучук СКТВ 100; сгеклянные полые микросферы 60. полидиметилсилоксан с концевыми триметилсилильными группами 40; катализатор отверждения 5 (смесь диэтилдикаприлата олова с этилсиликатом 40 в массовом соотношении 1:4),Из полученной композиции изготавливают образцы для испытаний в виде пластин толщиной 5 мм или в виде цилиндров диаметром 10 мм и...

Номер патента: 664570

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Гарольд, Джеймс

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, листового, основе, сплава

...значения прочности. Так, например, для сплава 2024 после обработки по рехиму Туровень значения распространения.энергии (ИРЕ) свыше 600, тогда как предел текучести составляет только 50 кг/ммх.С другой стороны, сплав 7075 ле термообработки по режиму Тимеет высокие значения прочности,естнляют следующим бподвергают гомоген гУ пРи 454-482 Сатем осуществляют строонанный нагрев со ско 2 С/ч до 504-537 СПосле такой обработки о пронодят стадии гоой прокатки и окончаеской обработки, эазакалке от 504 до 538 Сискусственном старемя пребынания сплава е закалки должно саста" ней мере, 15 мин, а о 2 ч. Старение сплава ться от 10 до 180 ч е 93-1 24 С (200 в 2 Е) ..выдерживают 24 ч, Путем горячей ихолодной прокатки лист доводят дотолщины 2,29 мм....

Номер патента: 933842

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Здон, Лотоцкий, Паршин, Томин, Филиппов, Чурикова

МПК: D04H 1/64

Метки: биостойкого, нетканого

...до полного перераспределения состава, в данном примере 12 ч. Затем волокно подаетсяна иглопробивной агрегат.Потеря массы при биоиспытаниигидрофильного волокна составляет1,413, материал биостоек. Предельно допустимая потеря массы при биоиспытаниях составляет 1,4353. Биоиспытания проводятся по методу открытого грунта по ГОСТ 16712-71.Сокращение времени отлежки волокнав лабазах с 18-24 до 9-10 ч в данном примере не достигиуто,так какпревышена концентрация антисептичес 43кой добавки в замасливателе. Наблюдается выпадение антисептика в осадок и высаливание его на гидрофильных волокнах, что и замедляет времяперераспределения состава,П р и м е р 10. Готовят замаслиЯватель путем растворения 6,0 вес.ч,препарата ОСв 74,0 вес.ч, воды,нагретой...

Номер патента: 1115516

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Генис, Коровицын, Малков, Свистунов

МПК: D04H 3/00

Метки: волокон, материал, нетканый, синтетических

...волокон, термически склеенные в поперечном направлении, образованные при пересечении отдельных волокон; 3 - группы волокон, термически склеенные в продольном направлении боковыми поверхностями и длиной ; 4 - участки наслоения склеек из группы термически склеенных волокон с диаметром б (б 1, б 2, бз, б 1.Группы волокон, термически склеенные боковыми поверхностями в продольном направлении, содержат От 3 до 15 одиночных ВОЛОКОН,Волокна, входящие в группу, имеют диаметры б 1,б 2,.б, где и = 3-15 - число волокон в группе, следовательно, средний диаметр входящих в группу волокон равен ки наслоения 4 склеек, которые составляют от 5 до 35 от общего количества групп волокон, термически склеенных боковыми поверхностями в поперечном направлении....

Номер патента: 1142007

Опубликовано: 23.02.1985

Автор: Дэвид

МПК: B32B 5/22, D04H 3/00

Метки: нетканого

...расплава, можно использовать предварительно полученные штапельные волокна. 45Частицы можно вводить в материалв довольно больших количествах, например не менее 20 об.от твердогозаполнения полотна, В материале,предназначенном для очистки воздуха 50или другой среды, количество частицможет быть менее 20 об. , от твердого заполнения материала. В некоторыхслучаях необходимо введение повышенного количества частиц, например50 об, . При содержании в материале75 об.частиц объем этих частиц втри раза превышает объем волокон. 007 4При 95 об,объем частиц почти в20 раз превышает объем волокон, при 99 об.% - почти в 100 раз.Все перечисленные загрузки обеспечиваются без использования материала, связывающего частицы с волокнами, и без...