Инструментальная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 810847
Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Свищенко, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин
Текст
и 1 8 0847 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиЯ Социалистических Республик61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 21,03.79 (21) 2738963/22-02 1) М Клз 2 С 38/2 с присоединением заявкиГосударственнвй комитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.03,81 3) УД 669.14.018(71) Заявитель 54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ я к металлургии стойких сталей, ис ления режущих ин я изготовлеанкам дляследующег я насека- зготовлесостава,0,9 в 1,1 1,8 - 2,2 1,5 в 1,8 3,0 - 4,0 0,1 - 0,4 2,8 - 3,5 0,1 - 0,4 Остальное 1 технической сущнофекту к предложенрументальная сталь,0,954,05,01,71,1Остальное 2й стали являютсявойства, технологивысокая склонность 30 Изобретение относитсталей, а именно теплопользуемых для изготовструментов.Известна сталь длтельных зубил к стния напильниковвес. %:УглеродВольфрамМолибденХромКремнийВанадийМарганецЖелезоНаиболее близкой пости и достигаемому эфной стали является инстсодержащая, вес. %:УглеродХромМолибденВольфрамВанадийЖелезоНедостатком известнонизкие механические сческая пластичность ик перегреву. Цель изобретения - повышение механических свойств технологической пластичности и уменьшение склонности к перегреву.Для достижения указанной цели предлагаемая сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,7 в 1,4 Молибден 3,5 - 7,0Хром 3,0 - 5,5Ванадий 0,9 - 3,0 Кальций 0,005 - 0,1 Железо ОстальноеХимический состав сталей (см. табл. 1).Свойства сталей после закалки с 1120 - 1190 С и отпуска 550 - 570 С следующие (см. табл. 2).Предлагаемая сталь технологична, характеризуется широким интервалом закалочных температур: до 70 С (1120 - 1190 С), в то время как у известных сталей он более узок (20 - 30 С).Технология выплавки предложенной стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали.Высокий комплекс основных свойств данной стали дает возможность применения ее для крупных металлоемких инструментов (фрезы, протяжки, сверла и т. д.), для инструментов с тонкой режущей кромкой810847 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, О,Сталь Мо Сг Са 1,90 Таблица 2 Теплостойкость после 4-час отпуска при 620 С НЯСПредел прочности визг кгс/ммфПластичность при кручении (1050 - 1100 С) Ударная вязкость,кгс/сма(метчики, развертки, зенкера и т. п.), работающих как с большими подачами, так и с увеличенными скоростями резания, для штампов холодного деформирования, насекательных инструментов при обработке материалов с прочностью менее 100 кгс/мм,держит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,7 - 1,4 Молибден 3,5 - 7,0 Хром 3,0 - 5,5 Ванадий 0,9 - 3,0 Кальций 0,005 - 0,1 Железо Остальное Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР430185, кл, С 22 С 38/24, 1974.2. Меа 1 з апд гпа 1 еаг 1 а 1 з, 1973, м. 7,151, р. 38 - 42 (прототип). Инструментальная сталь, содержащая углерод, молибден, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств технологической пластичности и уменьшения склонности к перегреву, она дополнительно соСоставитель Л. ЗуязоваТехред А. Камышникова Корректоры: Р, Беркович и О, ТюринаРедактор С. Титова Заказ 373/8 Изд,238 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1 2 3 4 Известная 0,75 0,70 1,40 1,20 0,97 64,5 - 65,0 64,0 - 65,0 66,0 - 67,0 66,0 - 66,5 65,0 - 65,5 420 в 4 420 в 4 370 в 3 390 в 4 330 в 3 4,85 3,50 7,00 5,67 5,24 4,21 3,00 5,50 3,86 3,97 1,21 0,90 3,00 1,95 1,11 58 - 59 58 - 59 61 - 61,5 60 - 61 57 - 59 О, 0050,005 0,1 0,01 20 20 25 20 15
СмотретьЗаявка
2738963, 21.03.1979
МОСКОВСКИЙ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙИНСТИТУТ
КРЕМНЕВ ЛЕОНИД СТЕФАНОВИЧ, СЕДОВ ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КОЛОБЕКОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, САГАДЕЕВА ТАМАРА ГЕОРГИЕВНА, АЛЕКСАНДРОВИЧ БОРИС ЛЬВОВИЧ, СВИЩЕНКО ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, СЕРЕДИН-САБАТИН ПЕТР ПЕТРОВИЧ, ГАНЧО ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ЧЕКАЛКИН МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/24
Метки: инструментальная, сталь
Опубликовано: 07.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-810847-instrumentalnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструментальная сталь</a>
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 768841
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Маргиев, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...свойспва:Относительное удлинение, % 10Относительное сужение, % 42 5 Уда,р,ная вязско,стьщри 20 С 7,6 кгсмсмпри 40 С 3,5 кгсм/см,при 60 С 2,2 кгсм/смв.Целью данного изобретения является 10 повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для достижения поставленной целипредложен сплавов для легированиия и раскисления стали, содержащий вольфрам, 15 хром, кремний, марганец, алюминий и железо, отл и чаю щи й с я от известногосплава тем, что он дополнительно содержитодин или несколько элементов, выбранныхиз группы, содержащей кальций, магний и 20 оарий при следующем соотношения,компонентов, вес. %:Вольфрам 10 - 30Хром 10 - 30Кремний 10 - 4025 Ма,рганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,Один или несколько элементов, выбранных из группы, оодержащей...
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 986951
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Биркая, Журули, Маргиев, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...основным качественным хадержать, вес. %; рактеристикам исследуемых сталей приУглерод 0,5 ведены в табл, 2.Сера С 0,03 Образцы из исследуемых сталей подФосфор0,1 вергаются механическим испытаниям посВведение бария в сплав обуславливает 10 ле термоупрочнения (закалка 840 С, от.усиление действия кальция как медифика-пУск 65 дС).тора и одновременно эффективно влияетна равномерность распределения неметал- Из таб. 2,следует, что раскисление,лических включений, что приводит к одно- микролегирование и модифицирование стародности структуры стали и тем самым 1 з ли 35 Г 2 предлагаемыми сплавами А, Бобеспечивает повышение ее пластическихпо сравнению с известным сплавом Г,и ударных свойств при сохранении достиг-: относительное удлинение ( д) и...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 590357
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Арсенишвили, Майсурадзе, Сулава, Харати, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...10 высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение ис пользования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при 2 следующем соотношении компонентов, вес. %: Предлагаемый сплав го марганцевого конц жуточного продукта п го концентрата (с сои кварцита. Восст ическом процессе слун котермическом - высо арганец. Полученные ющис сопутствующие оден 1 - 3; углерод О,1 О; серу до 0,02.1,05 1,46 0,73 6 ХВГ Известный 1,07 ,13 1,49 1,58 0,740,81 1,03 1,46 0,72 ЗОХЗВА ХВГ бХВГ Таблица 3 Использование...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 637446
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Ануфриев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Личман, Лунев, Меняйло, Трегубенко, Шульте, Шушлебин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...сводится к образованию первоначальных сульфидов, переходит в сталь. Такое введение дорогостоящего материала, каким являются редкоземельные металлы, нерационально и требует первоначальной присадки в состав стали марганца, а заП р и м е р . Для легирования ста20 А использовали сплавы следУюго состава, приведенного в табл. 1Результаты исследования механических свойств стали 20 Л, легированнойпредлагаемым и известным сплавамиприведены в табл. 2,Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что механические свойства стали 20 Л, легированной предлагемой лигатурой, превышают свойствастали, полученной с использованиемизвестного сплава. ли ще а" Изобретение относитной металлургии, вующим сплавам.Известен сплав дляследующиго...
Предыдущий патент: Сплав на основе железа
Следующий патент: Штамповая сталь
Случайный патент: Станок для сверления отверстий в щитах