Комплексная добавка в бетоннуюсмесь

Номер патента: 292920

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Власюк, Институт, Химии

МПК: C04B 22/00, C04B 24/26

Метки: бетонную, добавка, плексная, смесь

...видно из табл. 2,снижалось при введении предлагаемой химической добавки в 1,66 раза, или на 40 о/о. Ка пиллярный подсос соответственно снизился в1,4 раза, или на 28,5 оо св. табл, 3).Таким образом, даже в том случае, еслиснижение водопронццаемости оценивать по капиллярному подсосу, эффективная порис тость бетона, например В 4, при введении пред292920 Таб.ища 1 Влияние оптимальных количеств поливинилового спирта в предлагаемой химическойдобавке на скорость схватывания (в зависимости от его концентрации в водезатворения) Конец схватывания, 122 - 11, час 16 час Ог яи 1 ч 12 час 10 лцн 32 15 1 час 02 т;и 0 час 30 гяин 15 час 35 1 ин 11 час 55 агин 15 час 03 л(ин 11 час 40 ячин Капиллярный подсос в %, через 6 ) 1 4 12 ( 2134 час сут. сут,...

Номер патента: 655674

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Аммосов, Арапов, Королева, Костяев, Крылов, Лагойда, Осипов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...за прототип и включающей поташ, жидкое стекло. и .адипинат натрия (пример 3), и с предлагаемой добавкой, включающей поташ и адипинат натрия (пример 4). Подвижность исходной смеси без добавок по осадке стандартного конуса составляла 3-5 см. Удобоукладываемость определялась на растворной составляющей смесей, полученной пропусканием смеси через сито с отверстием 3 мм на стандартном встряхивающем столике.Полученные данные представлены в таблице.655674 ства работ времени начала загустевания. По сравнению с известными добавками идентичного назначения предлагае- мая комплексная добавка характеризуется в несколько раз меньшим расходомпоташа.5 Потеряподвижностисмеси,часмин. Количестводобавки,от весаЦемента" Температуратвердениябетона, ф С...

Номер патента: 381635

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Конструкций, Котикова, Кржеминский, Кройчук

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...щелочей (солей калия и натрия), 60% которых являются водораствори. мыми. При приготовлении ячеистобетонных растворов щелочи взаимодействуют с газообразователем - алюминиевой пудрой. При этом происходит бурное газовыделение, которое заканчивается задолго до схватывания раствора. В результате резкого несоответствия скорости выделения газа и схватывания раствора ячеистый бетон либо не вспучивается, либо после вспучивания оседает; в обоих случаях получается брак,Цель изобретения - управление процессами вспучивания. Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит в качестве добавки водорастворимую кисбпсульфат натрия, ввеса вяжущего,Сущность изобретения заключается в следующем.Процесс вспу швания ячеистых бетонов на основе белитового шлама...

Номер патента: 1008186

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Каменский, Клоков, Соловьев, Томашпольский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавки, комплексной, приготовления, смеси

...сгустки непроэмульгировавшего гидрофобизатора, а пластифицирующее действие комплексной добавки неудовлетворительно, Причиной указанных явлений является грубодисперсный глобулярный состав эмульсии.Цель изобретения - повышение плас. тичности бетонной смеси и ускорение 40 процесса растворения брикета.Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу приготовления комплексной добавки для бетонной смеси в качестве гидро фобизирующего компонента используют соапсток, который перемешивают с предварительно нагретой до 50-55 Со сульфитно-дрожжевой бражкой, после чего эмульгирую под давлением 50 1,0-1,2 МПа, в полученную эмульсию вводят нитрит натрия, двуводный гипс, а после брикетирования проводят термообработку при 120-150 С в...

Номер патента: 289973

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Делимарский, Ковзун, Неорганической, Чернов

МПК: C01B 9/08, C01D 3/02

Метки: комплексного, металла, фторида

...в течение 10 ман при 700 С.Степень перехода циркония в кислоторастворимую форму (выщелачивание 1%-ной со- Зо ляной кислотой) составляет соответственно в пересчете на исходную двуокись циркония 77,2% (для смеси с Хаг 51 Гв); 79,8% (для смеси с Кг 51 Гв) и 96,0% (для смеси Маг 51 Гв и Кг 51 Гв).Приме р 2. Берут А 1 гОз, ХагЯРв Кг 81 Гв и смешивают их при тех же условиях, что и в примере 1. Весовой состав смесей следующий (в г): 1) А 1 гОз, 0,500; ХагЬРе 0,934; 2) АгОз 0,5000; КгЯ 1 Ге 1,092; 3) А 1 гОз 0,5000; Каг 51 Ре 0,467; КгЯРв 0,546. Смеси подвергают обжигу в течение 10 ман при 700 С.При этих условиях А 1,0, переходит в кислоторастворимую фазу на 74,1% (для смеси с ХагЯРв); на 67,3% (для смеси с Кг 51 Гв) и на 91,1% ( для смеси...