Резак для воздушно-дуговойрезки металла

2) Авторы изобретенм А. Темир, В. С влн 71) Заявнтел Краматорскяй научно- исследовательский иехнологнческнй институт машиностроения ЕЗАК ДЛЯ ЬОЗДУШ РЕЗКИ МЕТАЛЛА к газоалек может быть т О ила примеИзобретение относится трической резке металлов и использовано при резке и зачистке любых металлических иэделий,Известен резак для воздушно- дуговой резки, содержащий корпус с газоподводящим каналом, воздухоподводящим соплом и узлом крепления алектрода. Газоподводящне каналы выполнены под заданным углом к оси центрального канала, Именно выпол 1 ненне каналов для газа под углом к оси центрального канала позволяет более аффек тнвно,выдувать расплавленный металл 1. Однако в этом резаке газ истекает в атмо сферу из каналов опорно-контактного коллектора нй значительное расстояние от зоны действия дуги, При этом газ проходит путь, равный величине вылета алектрода, обдувая графитированный электрод, нагретый до 1500 С, производя арозионныйонанос боковой поверхности алектрода и увеличивая неоправданный их износ (расход). К тому же теряется динамический напор струи, ири этом необходимо П. П. Рудометйнй . Я нять сжатый газ повышенного давлення,чтобы компенсировать указанную потерю.Кроме того, прн неудовлетворительномудалении продуктов расплавления металла5может произойти науглерожнвание поверхности реза за счет отложения пленки,:аморфногоуглерода, что отрицательно скажется на дальнейшей обрабо ке(заточке,подрубке зубилом н т,д.).Цель изобретения-улучшение удалениярасплавленного металла и снижение расхода электродов,Для достижения цели в газоподводящемканале установлена пружина сжатия, а сопло смонтировпно в газоподводящем каналес возможностью перемещения н с вылетомсоизмеримым вылету электрода н на егорабочем торце закреплен опорный шарик,На чертеже изображен резак,Резак имеет корпус 1 с узлом крепления алектрода (не показан), стержневойне вляющийся электрод 2. Узел подачи,газа состоит из втулки 3, расположеннойв газоподводяшем коллекторе корпуса 1,8082264мешепии во втулке 5 за счет уменьшениясилы трения его о поверхность иэделия.Непосредственное воздействие струигаза на ванну расплавленного металла, сцелью его полного удаления с поверхностиреза, позволяет повысить качество реза,уменьшить давление ", (расход) газа на20-40%, уменьшить расход углеграфитовых электроцов за счет уменьшения изноО са боковой поверхности почти в 1,5 раза. двух сменных дросселирующих шайб 4, пружины 5. Во втулке 3 перемещается возцухоподвоцящее сопло 6, на конце которого находится конус 7 с запресован ным в седло шариком 8, который имеет возможность вращаться в седле. Конус 7 соединен с воэдухоподвоцящим соплом 6 с помощью изолирующей шайбы 9. Для того, чтобы воздухоподводящее сопло 6 не выпадало, конец втулки 3 обжат.Работает резак следующим образом.Электрод 2 закорачивафтся на изделие 10,возбуждается дуга, которая расплавляет металл, Сжатый воздух иэ магистраЙи (илиоткомпоессора) давлением 2-3.атм Поступает в газопоцводящий канал корпуса 1, проходит через цросселирующие шайбы 4, повьппая скорость истечения, затем через сопло 6 и отверстия 11 попадает в полость реза и выдувает расплаво ленный металл. Сопло 6 упирается конусом в обрабатываемую поверхность, позволяя удерживатв длину дуги постоянной между электродом и изделием. По мере сгорания (укорочения)электрода 2 сопло 6 также5 перемещается во .внутрь коллектора сжимая пружину 5, оставляя выходное отверстие для воздуха вблизи торца электрода.Закрепление опорного шарика 8 на рабочем торце сопла 6 устраняет возмож - ность заклинивания сопла при его переме О% формула изобретения Резак цля воздушно-цчговой резки;:" металла, содержащий корпус с газоподводящим каналом, воздухоподводящим соп - лом и узлом крепления электрода, о т л и - ч а ю щ и й с я.тем, что, с целью улучшения удаления расплавленноГо металла и снижения расхода электродов, в газопоцводящем канале установлена пружина сжатий, а сопло вмонтировано в газопоцвоцящем канале с возможностью перемещения и с вылетом, соизмеримым вылету электрода и на рабочем торце закреплен опорный шарик. Источники информации,принятые во внимание при.экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ж 197801, кл, В 23 К 9/28, 1967.