Способ получения калийных удобрений

Союз Советских Социалистических Респубпин(51)М. Кл, С 05 0 1/02 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР ао делам изобретений н открытийОпубликовано 23,02,81. Бюллетень Йо 7 Дата опубликования описания 23.0281(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ 20 ЗО Настоящее изобретение относится н производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения калийных удобрений из отходов, например производства глинозема на базе алунита или боксита.Известен способ получения сульфата калия из отходов производства глинозема, содержащих сульфаты калия и натрия, а также едкий натр, соду и алюминаты натрия. Способ основан на взаимодействии хлорида калия с указанным отходом и последующей переработки образующихся после конверсии щелочных растворов путем их выпарки и вакуум-кристаллизации с выделением калийных солей. Маточный раствор после отделения калийных солей сбрасывают или пбдвергают дополнительной выпарке с получением хлористого натрия 1 .Однако способ отличается много.стадийностью, сложностью технологической схемы и предусматривает выпуск не,имеющего сбыта хлористого натрия, а также сброс растворов, что ведет к загрязнению окружающей среды токсичными веществами.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения калийных удобренийпутем обработки калийного сырья (вкачестве которого используют сульфаткалия) нитратом кальция с последующим отделением гипса-сульфата кальцияупариванием раствора, отделением нитрата калия кристаллизацией и возвращением маточного раствора в цикл 21 .Однако способ не позволяет получать нитрат калия из отходов производства глинозема, так как присутствующие в исходном сырье примесиедкий натр, сода, сульфат натрия,алюминаты натрия и калия и др,) переходят в раствор и при возврате маточного раствора (после отделениянитрата калия) в цикл происходит накопление в растворе примесей,Цель изобретения - возможностьполучения безбалластного удобренияиз калийсодержащих отходов производства глинозема.Поставленная цель достигается тем,что для получения калийных удобрений, калийсодержащее сырье обрабатывают азотной кислотой до рН, равное 5-7. Затем в образовавшуюся суспензию вводят нитрат кальция, послечего гипс отделяют от раствора. Раствор упаривают, выпавший при этом806665 Формула изобретения Составитель Н. Цветков Редактор В. Еремеева Техред Н.Бабурка Корректор В. СиницкаяЗаказ 167/39 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гипс также отделяют, из маточного раствора выделяют нитрат калия, а затем маточный раствор обезвоживают с образованием побочного продукта, состоящего из нитратов калия и натрия.Отличительными признаками способа 1 являются предварительная обработка калийсодержащего сырья азотной, кислотой, отделение иэ упаренного раствора гипса, а из охлажденного раствора - нитрата калия и обезвоживание маточного раствора после отделения из него нитрата калия.При этом обработку калийсодержацего сырья азотной кислотой ведут до рН, равное 5-7, что обеспечивает 15 возможность получения беэбалластного удобрения иэ отходов производства глинозема.П р и м е р. 100 вес,ч. отхода производства глинозема из алунита 20 (21,41 Ма 50,50,29 К 50 9,51 МаСО, 1,85 МаОН+А 10 , 16, 94 Н 0) обрабатывают при 80 С до рН, равное б 21,1 вес.ч, аэо.ной кислоты (55,71 НМО) в присутствии 335,5 вес.ч. воды (или разбавленных промывных вод, полученных на стадии отделения гипса). При этом выделяется 4 вес.ч. углекислого газа. Полученную суспенэию в течение 30 мин обрабатывают при 80 С 162,2 вес.ч. раствора нитрата кальция (44,43 Са(МО, выпавший при этом гипс отделяют и промывают 335,5 вес.ч. горячей (80 С) водой и получаюто505,3 вес.ч, маточного раствора и М крепких промывных вод (11,33 КМО,03 МаМОз 1 38 Са 50+72,22 Н 0), 109,5 вес,ч. гипса(51,86 Са 50,1., 0,5 Н 2 О, 3,80 А 1 (ОН)1, 09 К 100,59 Ма 10, 40 42 66 НО) и 335 р 5 вес.ч. разбавленных промывных вод, которые возвращают на стадию обработки исходного сырья азотной кислотой. /Из полученного раствора выпари вают 348,3 вес.ч. воды, отделяют 7,0 вес,ч, Са 50, 0,5 вес.ч. Н О и получают 150 вес.ч. упаренного раствора. Раствор охлаждают до -1 С ивыпавший при этом нитрат калия48,7 вес.ч. (98,31 КМОз 1,58МаМ 0, 0,11 Са 50 0,5 НО в пересчете на сухое вещество) отделяютот маточного раствора. Маточный раствор обезвоживают с получением49,4 вес,ч. готового продукта (18,8279 37 МаМ 03 1 81 Са 50 ф0,5 Н.0 в пересчете на сухое вецество),В результате осуществления способа получают два товарных продуктанитрат калия (45,8 К О, 13,89 М),содержащий 39,7 питательных веществи азотно-калийное удобрение со сбалансированным соотношением питательных вецеств (К 0:М=1:2).Степень извлечения полезных компонентов в товарные продукты составляет по калию 97,8, по азоту - 96,2 1, Способ получения калийныхудобрений путем обработки калийсодержащего сырья нитратом кальцйяс последующим отделением гипса, упариванием, охлаждением и отделениемиз раствора готового продукта, о тл и ч а ю ц и й с я тем, что, с цельювозможности получения безбалластногоудобрения из калийсодержацих отходовпроизводства глинозема, последниепредварительно обрабатывают азотнойкислотой, из упаренного раствораотделяют гипс, из охлажденного раствора - нитрат калия, и маточныйраствор обезвоживают,2. Способ по п.1, о т.л и.ч а ющ и й с я тем, что обработку калийсодержацего сырья азотной кислотойведут до рН = 5-7.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 106043, 1955,2. Авторское свидетельство СССРУ 382595, кл, С 05 С 5/02, 1971