Оправка для изготовления трубмалого диаметра из композиционныхматериалов

Союз Соеетсюеи Социалистические ИДЕХЕЛЬСТ ВТОРСК 61) Дополнительное к авт. свид-ву70335 22) Заявлено 04,0ь 5 07.02.81. Б юлле делам изобретеиий и открытий Дата опубликования аписа(54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТР ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВние относится преимущественно м для формования тонкостенных, х, криволинейных труб, изгоиз полимерных композиционкоторые могут быть исимер, в качестве легкогов панелях трехслойной конструбопроводах для электрожгуих широкое применение в самолетах, судах и автомобилях. оправка для изготовления труб метра, включающая несущий охватывающий его гибкий элепружины растяжения, образуюповерхность оправки 1.ехническое решение явл эким к предлагаемому п шности и достигаемому р лов,напр Однако известная для изготовления крив го диаметра с ради 300 мм, так как ее буд из внутренней полостЦелью изобретения изготовления криволи оправкаолинейныусом криет невозми изделияявляетсянейных тр не пригодна х труб малоизны 200 20 жно извлечь обеспечениеб. Изобрете к устройства длинномерны тавливаемых ных матер иа пользованы,заполнителя рукции или т тов, находяш летах, верто Известна малого диа стержень и мент в виде щей рабочую Данное т наиболее бли нической су тату.У казанная цель достигается тем, что оправка, включающая несуший стержень и охватывающий ее гибкий элемент, выполненный в виде пружины растяжения, снабжена дополнительной пружиной растяжения, установленной на ходовой посадке непосредственно на несущем стержне и имеюшей противоположное направление навивки витков относительно пружины, образующей рабочую поверхность оправки.На фиг. 1 изображена оправка. подготовленная к намотке: на фиг. 2 - оправка с отвержденным изделием, подготовленная к извлечению гибкого элемента.Оправка состоит из несущего стержня 1, наружной пружинь 2, образующей рабочую поверхность оправки, поддерживающей пружины 3, и расширявшегося конуса 4.Оправка работает следуюшим образом.На поверхность наружной пружины растяжения 2 наносят антиадгезионный слой в виде смолы или пленки, а внутрь устанавливают поддерживающую пружину 3 и вставляют несущий стержень 1 так, чтобы оба его конца выглядывали из внутренней полости гибкого элемента. В таком виде оправка устанавливается на намоточном станке (на802057 Формула изобретения Составитель М. Осипова Редактор П. Горькова Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван Заказ 10151/23 Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4чертеже не показан). С раскладчика станка берут предварительно пропитанную и подсушенную ленту из полимерного композиционного материала, закрепляют на несущем стержне 1 и производят намотку пакета изделия.После намотки извлекают несущий стержень 1 и изгибают пакет изделия вместе с пружиной 2 и поддерживающей пружиной 3 по нужной кривой и производят отверждение После отверждения пружину 2 и поддерживающую пружину 3 насаживают на расо ширяюшийся конус 4. Вращая расширяющийся конус, выворачивают пружину 2 с поддерживающей пружиной 3 по отпечатку пружины 2 на внутренней поверхности изделия, как по резьбе, Оправку снова собирают для изготовления другого изделия. Цикл повторяется.Установка дополнительной пружины 3 сводит к минимуму возможность деформации витков пружины, образующей рабочую поверхность, а тем самым исключает воз можность образования остаточной деформации их, а противоположное направление витков поддерживающей пружины по сравнению с витками рабочей поверхности не позволяет им. при деформации витков пружины рабочей поверхности западать между витками поддерживающей пружины.Использование предлагаемой оправки позволяет изготовить длинномерные трубы малого диаметра с различным радиусом кривизны при многократном ее применении,Оправка для изготовления труб малого диаметра из композиционных материалов по авт, св.703351, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления криволинейных труб, она снабжена дополнительной пружиной растяжения, установленной по ходовой посадке непосредственно на несущем стержне и имеющей противоположное направление навивки витков относительно пружины, образующей рабочую поверхность оправки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2503493(23-05, кл. В 29 Е) 23/12, 1977 (прототип).