Способ обработки мехового сырья

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Соцналистическик Реслублнк(22) Заявлено 240479 (21) 2759282/28-12 (5)М. КЛ. с присоединением заявки йо(23) Приоритет С 14 С 1/00С 14 С 11/00 Государственный комитет СССР ло делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 3001,81(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при обработке мехового сырья,Известен способ обработки мехового сырья, включающий мездрение, отМоку, пикелевание, дубление и наполнение (1).Недостатком известного способа является неравномерность выделки сырья по всей его площади, что приводит к снижению процента выхода полезной площади меховых шкур.Цель изобретения - повышение процента выхода полезной площади меховых шкур и сокращение длительности производственного цикла.Указанная цель достигается тем, что в известном способе обработки мехового сырья процесс наполнения осуществляют перед пикелеванием, причем (для сокращения длительности производственного цикла) наполнение проводят в конце отмотки в той же ванне при жидкостном коэффициенте 0,5-0,8.Осуществление процесса наполнения перед никелеванием способствует уплотнению структуры кожевой ткани вследствие взаимодействия групп наполнителя с активными группами белка, причем максимальное проникновениенаполнителя в кожевую ткань произойдет на наиболее рыхлых участках, т.е.5 степень уплотнения более рыхлых участков за счет наполнителя будет выше,чем более плотных, в результате чегоуменьшается разница в плотности средней хребтовой части шкуры и перифе О рийных ее участков; что, в свою очередь, уменьшит неравномерность пикелевания средней части шкуры и ее периферийных участков, т.е. степеньразрыхления во время пикелевания средней части шкуры и периферийных участков может быть примерно одинаковой.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Первую отмоку мехового сырья, вчастности мокросоленого сырья северного оленя, проводят в барабане приЖК (жидкостном коэффициенте) 4-5, температуре 15-20 ОС втечение 4-6 ч.Затем сырье вЫгружают из барабана и 25 осуществляют мездрение, после чегозагружают в барабан на вторую отмокупри ЖК 4-5 и 18-25 С. Продолжительность процесса второй отмоки 6-8 ч.За 2-3 ч до окончания отмоки часть ЗО воды из барабана выливают дс установ800198 одержаниелаги,13 12-1 2-13 Температурасваривания, фСНагрузка приразрыве, нУдлинение принапряжении0,5 МПа,Содержаниежира,667-70 6 105-110 70-80 10-115 90 40-42 46-48 15 16-19 18-2 формула бретен особ обр ий мездр дублени аботки мехового с ение, отмоку, пи е и наполнение, о с я тем, что, с процента выхода п вых шкур, процесс вляют перед пикел рь евклю лева ающий повыаения ощади мех ия осущес цельюной плполнением. леэ- на- ваИсточники инфинятые во внимание аци эктизе оетот ВНИИПИ Заказ 10317/26 Тираж 423. Подписно Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал ления ЖК 0,5-0,8 и затем через полуюполуось в барабан при его вращениизаливают раствор белоксодержащегонаполнителя, например, на основе коллагеновых отходов, из расчета 10 -50 г/л сухого остатка и продолжаютобработку 2-3 ч до полной отработкиванны. В течение этого времени завершается отмока и одновременно осуществляется наполнение. Затем осуществляют сток жидкости и в барабан даютраствор поваренной соли концентрации20-50 г/л, после чего барабан приводят во вращение, заливают в него кисИэ таблицы видно, что прочность на разрыв периферийных участков шкуры по предлагаемому способу увеличилась на 20-40, удлинение периферийных участков снизилось на 10-20, снизилось содержание жира в периферийных участках. Это является следствием того, что неравномерность обработки по всей площади шкуры при никелевании уменьшилась, вследствие проведения наполнения перед никелеванием. Повышение прочности периферийных участков шкуры позволяет увеличить возможность их использования для пошива меховых изделий, т.е. позволяет повысить процент использования площади шкур. В частности, использование площади шкур северных оленей повысилось на 4-5.Длительность производственног цикла сократилась на 2-3 ч за сч совмещения процесса наполнения с мокой. лоту, например уксусную, концентрации 5-10 г/л и проводят процесс пикелевания. Затем осуществляют дубленне хромовым экстрактом из расчета содержания окиси хрома 1-1,5 г/л, после чего проводят отделочные операции.Составы рабочих обрабатывающих растворов, в том числе и наполнителя, могут быть отличные от указанных в вышеприведенном примере.В таблице представлены данные прочностных характеристик сырья, обработанного по известному и предлагаемому способу. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юи й с я тем, что, с целью сокращеия длительности производственногоцикла, наполнение проводят в концетмоки в той же ванне при жидкостномоэффициенте 0,5-0,8,1. Чернов Н.В. и др. Технология жи и меха. Гизлегпром, 1956 с. 172, О, 266, 478 (прототип).