Трубчатый реактор для полимеризацииэтилена

(54) ТРУБЧАТЬЯ РЕАКТОР ДЛЯЭТИЛ ПОЛИИЕРИЗАЦИИ 2Если тепло реакции не .отводят или отводят недостаточно, то вследствие перегрева или аккумуляции тепла этилен и полимеры могут распадаться. Продуктами распада этилена или полиэтилена являются метан и углерод или водород и углерод. На необходимый для нормального протекания реакции равномерный температурный профиль по поперечному сечению трубчатого реактора отрицательно влияют расширения труб или входящие в трубчатый реактор боковые иатрубки, В этих местах реактора может возникать перегрев, в результате чего разложение этиле-.на или полимеров предпочтительно происходит в непротекаемых средами боковых патрубках реактора, т.е. в так называемых мертвых пространствах, которые представляют собой исходные места для разложения. з Цельложенияпроцесстока вменно дльное ибыстроеготовле пс- е- нмаеизили тор выс Изобретение относится к химичес-,кому аппаратостроению, в частностик реакторам для полимеризации этилена,Известны реакторы, содержащие кор- эпус с патрубками для входа и выХОдайродуктов. Процесс полимеризации этилена осуществляется в известных ап"паратах при повышенных температурахи давлениях. для поддержания ностояи 0ства условий реакции тепло реакциой.ной смеси следует отводитьОтводвыделяющегося тепла реакции является одной из саьых важных проблем Ь,Известен также реактор для полимеризации этилена, включающий цилиндрический корпус с боковыми патрубками. температуру реакционной смесив известном аппарате можно регулировать путем подачи холодного этилена 20отдельно или вместе с другими отводящими тепло средствами, а в случаенеобходимости - с инициаторами илизамедлителями. В зависимости от условий реакции холодный газ подается 25в определенных количествах в одномнескольких местах по длине реак-.а, благодаря чему достигают болееокий выход н улучшение качествапродуктов (21. . ЗО изобретения - избежание в мертвых пространствах независимо от скорости оковых патрубкак. Однов лжно быть обеспечено оп отекание реакции, а так переключение реактора н ие различных продуктов.1.8. 8 2 О, 1;4 - 1: 0 При соо метров 1:2 ках возника 25 шении 1;"4 для холоди разложение боковых пат ных клапано ЗО изменены со никает реектношени в (или ют раз 1:8 у ого г в то рубках в, кот гласно ция раи внутренних диау) боковых патрубожения.При соотнобоковых патрубков аза не наступаетремя как в (или у) для предохранительрые еще не были изобретению, возложения. с е з 9524/ одписно атент тная, 4 ул Это достигается тем, что в трубчатом реакторе, включающем цилиндри ческий корпус, снабженный боковыми патрубками для полнмернзации этилена отдельно или вместе с сомономерами при 100-350 ОС и давлении 500- 5000 бар в присутствии инициаторов или замедлителей, независимо от скорости течения в боковых патрубках соотношение внутреннего диаметра боковых патрубков к внутреннему диаметру трубчатого реактора составляет 1:4 На чертеже схематически представлена установка для полимеризации этилена, содержащая трубчатый реактор высокого давления.15 Реактор выполнен из толстостен- ных, связанных дРуг с другом труб 1 имеющих боковые патрубки 2 (наприме для холодного газа или предохраните льных клапанов), На.конце реактора размещен поддерживающий давление клапан 3.(разрежающий клапан) для регулирования и поддерживания желаемого в реакторе давления. Смесь по лимеризации для отделения этилена и полиэтилена разгружают в напорном резервуаре 4 высокого давления. Сме из этилена с необходимыми для полимеризации добавками подается компр сором 5. Реактор работает следующимразом,Этилен подвергают взаимодействию .в трубчатом реакторе при давлении 1500-3000 бар и температуре 100- 350 С. Подключенные ктрубчатому реактору боковые патрубки (например для подачи холодного газа или снижения давления реактора предохранительными клапанами) позволяют при предлагаемом реакторе .варьировать. соотношение внутренного диаметра . бокового патрубка и внутреннего диаметра трубчатого реактора, В известном реакторе соотношение внутреннего диаметра патрубка и диаметра трубчатого реактора составляет 1:2 и выходит за необходимые согласно изобре" , тению пределы. В предлагаемом реактор ре внутренний диаметр боковых патрубков для подачи холодного газа изменяют так, что обеспечивается соотношение диаметров, равное 1:4-1:8. Боковые патрубки для подключения пре- /дохранительных клапанов остаютсябез изменения, Результаты опытовприведены в таблице. формула изобретенияТрубчатый реактор для полимеризации этилена отдельно или вместе ссомономерами при 100-350 С и Р=5005000 бар в присутствии инициаторовили замедлителей, содержащий толстостенный корпус, снабженный боковымипатрубками для подачи холодного газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью устранения реакции разложения в мертвых зонах, отношениевнутреннего диаметра боковых патрубков к внутреннему диаметру трубчатого реактора составляет 1:4 - 1:8,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,"31 епег КцпьсьФоГГе",57, 105 (1967),2. Авторское свидетельство СССРР 125381, кл. В 01 3 1/00, 1954.