Способ изготовления спиральныхпружин и устройство для его осущест-вления

о и и 74 ЙЙтйИЗОБЬЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихреспублик и 795658с присоедииениеит заявки рта -(23) Приоритет -Ювеуддретееииый комитет СССР но дедам изебретеиий и еткрытий(088.8) Дата опубликования описания 17.01,81(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1Изобретение относится к обработке проволоки, в час тттости к навивке роволоки в особую форму.Известны устройства для изготовления спиральных пружин, содержащие механизм подачи, навивки затотовки на врашакицуюся оправку, отрезки и сбрасывании готовой пружины Щ.Известно также устройство для изготовления спиральных пружин, имеющее механизм подачи заготовки с криволинейной направляющей, механизм навивки заготовки на врашакпцуюся оправку с регулировкой скорости вращения оправки, а также механизмы отрезки и приемки готовой пружины 1.Однако в этих устройствах спиральная форма пружин образуется путем навивки(принудительной деформации) заготовки на цилиндрическую оправку. Устройства име о ют сложную конструкцию и малую производительность иэ-эа прерывистого процесса изготовления пружин, обусловленного наличием холостого хода подающего меха 2низма при воавращении его в исходное положение после изготовления каждой пружины.Цель изобретения - повышение производительности.Укаэанная цепь достигается способам изготовления спиральных пружин, в котором формообразование, осуществляется путем создания на поверхности заготовки ориентттрсванного по величине и направлению наклепа.Устройство для осуществления предлагаемого способа имеет механизм натяжения, а механизм формообразования размещен между механизмом подачи и натяжения и выполнен в виде клина, размеценного на станине с воэможностьюрегулировочного перемецения.На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит станину,подающий, ратяжной, формообразующий и отрезной механизмы. Механизм формообразования расположен между механиэмамй подачи1. Способ изготовления спирапьных пружин, включающий операции подачи, формообразования и отрезки заготовки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, формообразование осуществляют путем создания на поверхности заготовки ориентированного по величине и направлению наклепа.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее станину, подающий, формообразующий и отрезной механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм натяжения, а механизм формообразования размещен между механизмом подачи и натяжения и выполнен в виде клина размещенного на станине с воэможностью регулирсвочного перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Ио 295595 кл, В 21 Р 3/00, 1971.остав ехред тель А. Д .Келушак нелияК р О. Билак тор Ю. Петрушко ж 751 Подписноеенного комитета СССРтений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9552/7 Тир ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035 Москва Жал ППП фПатент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4ц3 ". щЪ" 78 ф 45 и натяжения заготовки ф,.выпопней в"виде клина 1, размещенного на станине 2 с воэможностью регулировочного перемещения, например нри помощи маховичка с винта 3. Подающий механизм состоит из ведущего фрикпионного ролика 4, направляющего канала 5 и прижимного ролика 6, Необходимое натяжение заготовки создается тормозным устройством 7 на валу подающей бобины 8, а требуемый радиус кривизны спирали, обеспечиваемый изменением угла О, получают перемещением клине 1 при помощи регулировочного механизма, например маховичка с винтом 3. Нож 9 производит отрезку 35 требуемой длины заготовки, которая в результате перемещения по острой грани клина 1 имеет на своей поверхности вдоль эоны контакта с клином состояние наклепа, вызывающего формообразование (скручивание) заготовки в спираль 10 после отрезки.Кроме того, повышается качество полученных предлагаемым способом пружин так как наклеп существенно улучшает физи-д ко-механические характеристики материала пружины, такие какфтвердость поверх 8 ", 4ности, усталосчяую прочность, предел пропорциональности, предел текучести и т, п. Формул а и з о б р е т е н и я