Устройство для изготовления спиральных пружин

Номер патента: 1664445

Авторы: Ковалев, Партнов, Хренов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОИАЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК 64445 А 1 119) г)5 В 21 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕ 1 ЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЪСТВУ ся ко ет на аботке ме- применезамковых для фикса- пиральных(56) Авторское свидетельство СССР М 795658, кл, В 21 Р 3/00. 1978,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, может найти применение для изготовления спиральных замковых пружин и позволяет расширить техническиевозможности путем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковойповерхности, Устройство, включающее клиновой формообразующий механизм, подаюИзобретение относит брталлов давлением и мож йтиние для изготовления спиральныхпружин иэ ленты, применяемыхции в радиальном направлении сгладких пружин.Цель изобретения - расширение технических возможностей путем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности и упрощение конструкции,На фиг, 1 изображено устройство в момент заправки ленты и ее перехвата, общий вид; на фиг, 2 - то же, в момент формообразования замков, захвата ленты и отрезки готовой пружины; общий вид; на фиг, 3 - то же, в момент окончания протяжки ленты, общий вид; на фиг, 4 - то же, в момент начала перехвата ленты, общий вид; на фиг. 5 - вид А на фиг, 4; на фиг, 6 - разрез Б-Б на фиг. 4. щий, отрезной и натяжной механизмы, имеет также механизм формообразования замков, направляющую штангу и подвижную плиту, установленную на демпфирующей подушке. Механизм. формообразования замков выполнен в виде клиновой системы, состоящей из двух ползунов, подпружиненных пружинами и размещенных на подвижной плите с возможностью оппоэитного перемещения с закрепленными в них матрицами, имеющими рабочие окна, формообразующими пуансонами.и отрезным пуансоном, Направляющая ш анга закреплена одним концом на одной из матриц, а другим размещена в пазу клина с возможностью возвратно-поступательного перемещения. б ил. Устройство содержит станину 1, на которой размещен формообразующий механизм, выполненный в виде клина 2, закрепленного на станине 1, и механизма натяжения ленты, выполненного в виде планки 3, закрепленной на корпусе клина 2 параллельно клиновой поверхности, и заглушки 4, установленной на станине 1 с возможностью перемещения в пазу 5 планки 6 и перекрытия окна 7, выполненного в планке 6, и с зазором а с вершиной клина 2; а также подвижную плиту 8, на которой размещен механизм формообразования замков и отрезки готовой пружины, выполненный в виде клиновой системы, состоящей из двух полэунов 9, фиксирующихся пружинами 10, с закрепленными в них матрицами 11 с рабочими окнами 12 и формообразующими замки пуансонами 13, а также отрезным пуансоном 14, закреплен 1664445ным после пуансонов 13, и клиньев 15, имеющих пазы 16 для прохода ленты, направляющую штангу 17, закрепленную однимконцом на одной из матриц 11 и размещенную другим концом в пазу 18, выполненном 5в корпусе клина 2, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно клина 2, и имеющей паз 19 дляпрохода ленты.Подвижная плита 8 имеет окно 20, через 10которое пропускается скрученная лента приподъеме механизмов формообразованиязамков и отрезки, а также окно 21, необходимое для прохода ленты при заправке,Плита 8 установлена на демпфирующей подушке 22, выполненной в виде, например,гидроцилиндра, связанного с насосом (непоказан).Устройство работает следующим образом, 20ЕЗ начальный момент открывается окно7 в планке 6 перемещением вручную заглушки 4 вправо, После чего заправляютленту через окно 21 подвижной плиты 8 впаэ б между наклонной поверхностью клина 252 и поверхностью планки 3 и через окно 7планки 6 и паз 19 в направляющей штанге17 в зазор между матрицами 11, После заправки ленты заглушку 4 перемещают в первоначальное положение, перекрывая окно 7 30планки 6.При этом подвижная плита 8 находитсяв крайнем верхнем положении за счет усилия подпора демпфирующей подушки 22,Устройство устанавливается на станину 35пресса (не показан) и при этом клинья 15крепятся к его ползуну, усилие которогопревышает усилие демпфирующей подушки22,При движении ползуна пресса вниз, а 40вместе с ним и клиньев 15, начинают перемещаться ползуны 9 с закрепленными в нихматрицами 11 и пуансонами 13, которые присмыкании производят формообразованиезамков, а пуансон 14 производит отрезку 45заправленноготехнологического конца ленты, не получившего нагартовку.При этом подвижная плита 8 удерживается в первоначальном положении, так как усилие подпора демпфирующей подушки 22 50превышает усилие, необходимое для формообразования замков и отрезки конца ленты,При дальнейшем движении клиньев 15происходит запирание клиновой системы,Так как усилие давления клиньев 15 55начинает превышать усилие подпора де-мпфирующей подушки 22, подвижная плита8 начинает перемещаться вниз и тащит засобой ленту, находящуюся в зацеплении спуансонами 13. При перемещении подвижной плиты 8 осуществляется протяжка ленты по острию грани клина 2, которая вызывает формообразование (скручивание заготовки в спираль), а также осуществляется подача ленты на величину хода подвижной плиты 8, который равен длине развертки пружины.При достижении крайнего нижнего положения подвижной плиты 8 отключается демпфирующая подушка 22,При подъеме клиньев 15 под действием ползуна пресса ползуны 9 под действием пружин 10 расходятся в исходное положение, а вместе с ними матрицы 11 и пуансоны 13 и 14, выходящие из зацепления с лентой. При достижении клиньями 15 крайнего верхнего положения включается демпфирующая подушка 22 и начинает подниматься подвижная плита 8, Задержка по времени включения в работу демпфирующей подушки 22 обеспечивается за счет настройки положения концевых выключателей.При подъеме подвижной плиты 8 направляющая штанга 17 и заглушка 4 удерживают ленту, находящуюся в напряженном состоянии, от ухода из рабочего пространства между матрицами 11, которая пропускается при этом через окно 20 в станине 1,При достижении крайнего верхнего положения подвижной плиты 8 включается ползун пресса, который начинает перемещать клинья 15, При перемещении вниз клиньев 15 происходят очередное формирование замков на боковой поверхности ленты и зацепление ленты пуансонами 13, а также отрезка пуансоном 14 свитого в спираль ее конца, который после отрезки готовой пружиной падает вниз через окно 20 в станине 1 в накопитель.Далее цикл повторяется,По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет расширить технические возможности путем получения спиральных пружин с замками на боковой поверхности.Кроме того, совмещение механизма формообразования замков с механизмом подачи ленты упрощает конструкцию устройства и делает ее компактной; Формула изобретения Устройство для изготовления спиральных пружин, содержащее станину, формообразующий механизм, выполненный в виде клина, закрепленного нв станине, подающий, отрезной и натяжной механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических воэможностей пу1 бб 4445 1,тем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности и упрощения конструкции, оно снабжено плитой, подвижной относительно клина, направляющей штангой и механизмом формообразования замков, выполненным в виде двух ползунов с закрепленными в них матрицами и служащими для формообразования замков пуансонами. установленных на подвижной плите с возможностью встречного перемещения и образования в сомкнутом состоянии зазора для прохода ленты, причем направляющая штанга закреплена одним концом на одной из матриц и размещена в пазу, выполненном в корпусе клина, с возмсжностью возвратно-поступательного перемещения относительно клина и имеет паз для прохоца ленты, механизм 5 натяжения выполнен в виде планки, закрепленной на корпусе клина параллельно его клиновой поверхности, и заглушкой, установленной на станине с зазором относи тельно вершины клина и с возмакностью 10 контактирования с направляющей штангой,а плита установлена на введено. в ус:рой ство демпфирующей подушке, 16644451664445 оставитель А,Ксенофонтовехред М.Моргентал Корректор Т.Пал Редакт Л.Гратилло Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 2346 Тираж 363 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4716179, 27.07.1989

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8916

ХРЕНОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОВАЛЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПАРТНОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21F 3/00

Метки: пружин, спиральных

Опубликовано: 23.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1664445-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-spiralnykh-pruzhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления спиральных пружин</a>

Похожие патенты