Способ изготовления магнитопровода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 2212,78 (21) 2699968/24-07 (51)м. КЛ. с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Н 02 К 15/02 Н 01 Г 41/02 Государственный комнтет СССР но дюам нзобретеннй н открытнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА Изобретение относится к технологии изготовления электрических машини может быть использовано в электро"технической промышленности при изготовлении магнитопроводов из магнитодиэлектрика.Известен способ изготовления магнитопровода, включающий заполнениепорошком пресс-Формы и прессованиемагнитопровода 11,Однако при изготовлении магнитопровода с высокими узкими зубцамипрочность материала у основания зубца оказывается настолько малой, чтопри выпрессовке зубцы такого магнитопровода обламываются от ярма.Известен также способ изготовления магнитопровода, заключакщийся всовместном прессовании ферромагнитного порошка с проволочным каркасомв пресс-Форме 121,Это техническое решение являетсянаиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату,При изготовлении магнитопроводаэлектрической машины по этому способу полости пресс-формы, в которыхформируются убцы, с расположеннымвнутри этих пол.отей проволочным каркасом заполняют порошком. Еслиэти полости большой длины, с малымпоперечным сечением, то наличие проволочного,каркаса в таких полостяхприводит к возникновению пробок иззасыпаемого порошка. Эти пробки препятствуют равномерному заполнениюпорошком всех полостей пресс-формы,ведут к образованию пустот, что снижает качество изготавливаемого магнитопровода.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых магнитопроводов.15 Цель достигается тем, что проволочный каркас вводят в пресс-формупосле заполнения ее ферромагнитнымпорошком.Изготовление магнитопровода осу ществляется в следующей последовательности.Пресс-форму заполняют порошком,например, марки ПЖ 4.В полости пресс-формы, формирую щие зубцы, вводят проволочный каркасрабочим движением пресса и производят процесс прессования. При этомусилие, необходимое для введениякаркаса, передают через кольца кар- ЗО каса пуансоном, формирующим ярмо792500 Формула изобретения Составитель В. Воскобойников Редактор Л. Павлова Техред Е,Гаврилешко Корректор М. ВыгулаПодписное Эаказ 9595/60 Тираж 783ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 магнитопровода. Перед введением каркас покрывают слоем кремнийорганического лака КОдля прецотвращения искривления каркаса при введении и прессовании. Далее производят выпрес-совку магнитопровода пуансоном, формирующим зубцы магнитопровода.Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых магнитопроводов за счет введения армирующего каркаса после заполнения пресс-фор- мы Ферромагнитным порошком. Способ изготовления магнитопровода, заключающийся в совместном прессовании Ферромагнитного порошка спроволочным каркасом в пресс-форме,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью повышения качества изготовляемых магнитопроводов, проволочный каркас вводят в пресс-Форму после заполнения ее ферромагнитным порошком,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Нетыч А.А. Игнатов В.А. и др.Прессование сердечников торцовыхэлектродвигателей из магнитного диэлектрического материала. "Технология электротехнического производства", 1978, 9 3.2, Патент США 9 382841,кл. 29-4191974.
СмотретьЗаявка
2699968, 22.12.1978
ОРЕНБУРГСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
САЛИКОВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, ГОЛЬДМАН МИХАИЛ АРОНОВИЧ, ДЕЛЬ ГЕННАДИЙ ВИКТОРОВИЧ, ИГНАТОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВИЛЬДАНОВ КАМИЛЬ ЯКУБОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопровода
Опубликовано: 30.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-792500-sposob-izgotovleniya-magnitoprovoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитопровода</a>
Пресс-форма для изготовления прессования изделий из тугоплавких порошков
Номер патента: 1726132
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль
Метки: порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких
...получения уникальных крупногабаритных изделий,На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит матрицу 1, охваченную обоймой 2, и встечные пуансоны 3, установленные в ней. Пуансоны выполнены сборными.Рабочие части пуансонов (торцовые) 4 выполнены иэ электропроводного материала (графика) с выступами 5 прямоугольной формы, Количество выступов наиболее рационально равно двум, причем эти выступы сходятся к центру без общей точки (фиг. 2), Такая конструкция выступов позволяет охватить их одним индуктором 6 петлевого типа, который имеет один вход и один выход. Получается, что в промежутке между выступами 5 уложен с определенными тре- бованиями теплоизолированный индуктор 6, который...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков
Номер патента: 961858
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования
...12. 65 Приводят во вращение гайку 13,В связи с тем, что буртикамИ 15 гайка 13 зафиксирована. в планке 14 отпоступательного движения, то этодвижение совершается поршенем 11 врезультате взаимодействия его реэьбового хвостовика и гайки. При этомпоршень 11 не совершает вращательного движения, так как в нем и в планке 14 выполнены по размеру В) направляющие лыски. Поршень 11 устанавливается так, чтобы между эластичной пробкой 16 и седлом 10 канала 9 образовался зазор фиг.(2 справа от оси). В этом положении вакуумная камера 8 соединена с полостью4 промежуточной крышки 3 пресс-формы. Происходит вакуумирование порошкового материала.1После окончания операции вакуумирования 1 например, при остаточномдавлении воздуха в пресс-форме0,15 атм)...
Пресс-форма для горячего прессования порошка
Номер патента: 910361
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Белов, Богачев, Курбаков, Лукин, Хижов
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, порошка, пресс-форма, прессования
...полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и...
Пресс-форма для горячего прессования порошков
Номер патента: 986594
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Блох, Виленский, Горчаков, Коптев
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования
...предохраняет поверхность молибденового чехла от окисления. Науглероживание поверхности молиЬденового фиксатора в таких условиях идет медленно и толщина его стенки, равная 3-4 мм, обеспечивает высокую его работоспособность, которая в несколько раз превышает работоспособ ность самой термопары. Одновременно фиксатор обеспечивает надежное соединение пуансона и надставки, Верхний пуансон 3 и конический разъемный вкладыш 2 выполнены с буртами для удержания матрицы в рабочем положении.Пресс-форма работает следующим образом.Обойму 1 с вставленным коническимвкладышем 2 и пуансон с буртом переворачивают на 180 и засыпают нуж 0ным количеством порошкового материала или закладывают предварительно спрессованный брикет, Затем вставляют нижний...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 994111
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Бритченко, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Сагалевич, Сиваш
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
...прессование". При этом, вследствие того, что пло" щадь торцовой поверхности эластичного вкладыша 6 больше площади его боковой 1 4поверхности, в 1,6-4 раза, т.е. име- ются некомпенсированные площади, общее усилие, действующее на его торцовые части, значительно превышает усилие, действующее на его боковые поверхности. Вследствие этого эластичный вкладыш 6 уменьшается по толщине, но увеличивается по площади и заклинивается в полости промежуточной крышки 3, предотвращая,.дальнейшее растяжение эластичной оболочки 5, При этом основная усадка порошкового материала по длине изделия происходит снизу вверх.После прессования пресс-форму извлекают из гидростата, удаляют остатки рабочей жидкости, снимают гидравлицескую крышку 4, извлекают...