Способ обработки торцовой поверхности изделия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(22) Заявлено 23.05,77 (21) 2488487/25-08с присоединением заявки Мо)М. Кл. В 23 В 1/00 осударствениый комит СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретени Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердь.материалов АН Украинской ССР и Московскийстанкоинструментальный институт(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИЗДЕЛИЯ Цель изобретения - повышение качества обработки и производительностипутем выполнения заточки резца непосредственно на токарном станке.Цель достигается способом обработки торцовой поверхности на прецизионном токарном станке, при котором резец, например алмазный, устанавливают с возможностью разворота и 10 периодически затачивают диском длязаточки по задней грани, а режущуюкромку резца после заточки выставляют параллельно направлению ттодачипри точении, на шпиндель токарного 5 станка периодически устанавливаютдиск для заточки резца,при этомсохраняют закрепление резца на базовой поверхности станка. таллоке поховато-. щей ствляется в следсти.е заточенный и Изобретение относится к ме обработке, а именно к сбработ верхностей с особо малой шеро стью.Известен способ обработки торцовых поверхностей, при котором резец, например алмазный, периодически устанавливают с воэможностью разворота в приспособлении на эаточном станке и эатачивают по задней грани диском для заточки. Затем резец устанавливают на базовой поверхности резцедеркателя прецизионного токарного станка, выставляют его режущую кромку параллельно направлению подачи (преи мущественно под микроскопом) после чего осуществляют точение 1 .Недостатком известного способа является необходимость переноса затупившегося резца на эаточный ста нок. Последующая после заточки установка резца на токарном станке при всей тщательности выверки не обеспечивает необходимой параллельности режущей кромки относительно направ ления подачи, что снижает качество обработки. Кроме того, переустановка и особенно выверка резца требует значительных затрат времени, что сни .жает производительйость обработки. 30 Способ осуще ую последовательноАлмазный реэ ц, редварительно по задней грани и окончательно по всем остальным поверхностям, закрепляют на базовой поверхности прецизионного токарного станка, расположенной на резцедержателе, установленном на суппорте и выполненном с воэможностью поворота. На шпинделе станка устанавливают диск для заточки. Реэцедержа787140 Формула изобретения Составитель Л, ОболенскаяРедактор П. Бабич Техред Ж.Кастелевич Корректор О. Билак Заказ 8229/9 Тираж 1160 Подписное ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб.; д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тель с резцом поворачивают вокруг оси, параллельной направлению поперечной подачи при точении, на угол, при котором задняя поверхность резца станет в положение заточки. Перемещая суппорт, ее подводят к торцовой поверхности приведенного во вращение5 диска и затачивают. При этом Формируется режущая кромка, параллельная направлению подачи.Заточенный резец отводят от диска и, сохраняя его закрепление на базо вой поверхности резцедержателя, поворачивают вместе с последним вокруг оси, .параллельной направлению подачи, в положение точения. При этом режущая кромка остается параллельна 15 своему предыдущемуположению т.е. направлению подачи. Со шпинделя снимают заточной диск и вместо него устанавливают обрабатываемую деталь. Без дополнительной подналадки положения режущей кромки относительно направления подачи резец подводят к обрабатываемой торцовой поверхности и осуществляют точение.При последующих затуплениях резца его вновь затачивают в указанной последовательности.Экспериментальные данные показывают, что использование предложенного способа при обработке торцовых поверхностей деталей из цветных ме таллов и сплавов снижает шероховатость обработанной поверхности в среднем на два класса.Одновременно эа счет упрощения выставления резца после переточки сокращается вспомогательное время в среднем на 40 мин эа каждую переточку. Способ обработки торцовой поверхности изделия на прецизионном токарном станке с помощью резца, напримералмазного, установленного с возможностью разворота, заднюю грань которого периодически затачивают дискомдля заточки и режущую кромку которого после заточки выставляют параллельно направлению подачи при точении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтос целью повышения качества обработкии производительности на шпиндель токарного станка периодически устанавливают диск для заточки резца, приэтом резец сохраняют в его базовойповерхности.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Меницкий,И. Д. и др. Универсально-заточные станки. М., "Машиностроение", 1968, с.88-89.
СмотретьЗаявка
2488487, 23.05.1977
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УКРАИНСКОЙ ССР, МОСКОВСКИЙ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ШИМАНОВИЧ МОИСЕЙ АБРАМОВИЧ, ПОГОРЕЛЬСКИЙ МИХАИЛ АБРАМОВИЧ, ЛЮБАРСКИЙ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КАЦ АЛЕКСАНДР АРОНОВИЧ, СКАЛЫГА ВИТАЛИЙ НИКИФОРОВИЧ, ИВАНОВ СЕМЕН НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: изделия, поверхности, торцовой
Опубликовано: 15.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-787140-sposob-obrabotki-torcovojj-poverkhnosti-izdeliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки торцовой поверхности изделия</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления моделей
Следующий патент: Режущий инструмент
Случайный патент: Устройство для обратного цементирования обсадных колонн