Станок для заточки резцов

г,кОп ИСАЙИ ЕИ ЗОБ ВЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СЬИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социал исти цеских Республик) 2171559/О ц М, цл.в В 24 В 3/3 с присоединением заявкиГасударственный квинтет Вовата тйнннстрва ВССр па делам нзвбрвтвннй н еткрмтнй(088.8) о) Дата опубликования описания 20.09,77 И. Г. Беккер, А, В. Белюкин, И. В. Воскобойников и О, Н. Гус 2) Авторы изобретения цнальнов проектно-конструкторское технологическое бюрос опытным производством Объединения Лвсрвммаш(5 О СТДНОК аЛЯ ЗлтОЧКИ РЕЗЦО Изобретение относится к станкостроению,Известны станки для заточки резцов позадней поверхности, содержащие основание,шлифовальную головку, суппорт поперечного перемещения и двухповоротное устройство для установки изделия, состоящее иэ нижней и верхней поворотных частей111Предлагаемый станок отличается от изввстного тем, что он снабжен выполненным в виде части кольца копирным элементом, установленным на суппорте, и контактирующим с рабочей торцовой поверхностью копирного элемента пальцем, закрепленным на верхней поворотной частиустройства. Рабочщт поверхность копирного элетхента выполнена в виде расположенных по его концам участков поверхности определенной формы и средней плоской формы учас- ка, причем отношение протяженности последнего к общей длине рабочей поверхности равно 0,8-0,9,Предладаемый станок расширяет технологические возможности при заточке вздымочных резцов, создавая возможность получения eвременного заднего угла вдоль режущей кромки по требуемому закону.На фид, 1, 2 и 3 изображен описываемый станок, вид сбоку, сверху и спереди, на фид. 4 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг, 5 - вздымочный резец. 0В задней части основания 1 станка установлен поворотный на оси 2 кронштейн3, несущий электродвигатель 4 со шлифовальным кругом 5. В нижней части крон 1 ц штейна жестко с ним связан рычаг 6, цпрорезь которого входит регулировочныйвинт 7, установленный с помощью оси 8в серьге 9. На основании также установлен суппорт 10, перемещаемый посредством ходового винта 11, вращаемогомаховичком 12, На суппорте 10 установлена поворотная стойка 13, на верхнейчасти которой выполнен гребень 14(фиг. 4) с дуговой направляющей 15, цо 25 которой может перемешаться в вертикаль 5653ной плоскости корпус 16 приспособлениядля установки изделия. На корпусе 16 установлен резцедержатель 17, на которомзакрепляют затачиваемый резец 18(фиг. 5). К нижней части корпуса крепитсякопирны, палец 19, контактирующий с копирным ".:,элементом 20, закрепленным насуппорте 10 и прижимаемым к пальцу пружиной 21, Рабочая поверхность копирногоалемента 20 состоит из среднего плоского участка 22 и . крайних участков 23, форма которых задается в соответствии с требуемой формой задней поверхности резца. Ось копирноро элемента совпадает сосью поворотной стойки 13.С помощью гаек регулирбвочиого винта7 ищифовальный круг устанавливают в требуемое угловое положение. Резец распо лагают так, чтобы центр радиусной кромкипри его вершина совпал с осью поворотной стойки 13, Затем осуществляют дви-. жение врезания за счет перемещения суппорта 10 маховичком 12. Подачу вдоль шлифуамой задней поверхности произво. дят,поворотом; стойки 13.:При атом благодаря профильным рабочим участкам 23копирного элемента корпус 16 в крайних положениях поворачивается: в вертикальной плоскости (фиг 3). Это обеспечивав требуемое изманейие заднего угла на: боковых участках задней поверхности по сравнению с углом в средней части. формула изобретения1. Станок для заточки резцов, содержащий основание, шлифовапьную гоновку, суппорт поперечного перемещения и двухповоротное устройство дляустановки изделия, состоящее из нижней иверхней ;,",поворотных частей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей призаточке вздымочных резцов, он снабженвыполненным в виде части кольца копирнымэлементом, установленным на суппорте, и 1 Ь контактирующим с рабочей торцовой поверхностью опирного элемента. пальцем, закрепленным на верхней црворотиой частиустройства.20 2. Ставок по п.1, о т л н ч аю щ и йс я тем, что рабочая поверхность опирного элемента выполнена в виде расположенных по его концам участков поверхности геликоидальвой формы и средней плоской 25 формы участка, причем отношение протяженности последнего к общей длине рабочей поверхности принимается равным 0,8-0,9.Источники информации, принятые во вниЗО мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство % 361860,кл. В 24 В 3/34, 1972.565812 8 д ынов КорреПатруаева В. Дибобес Редак 113036 иал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 2272/10 ЦНИИПИ Госуд Тиращ: 1086 венного комит делам иэобрет ква, Ж, Р Подписноеа Совета Министров СССРний и открытийшская набд, 4/5