Термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов

Союз Соеетсннк Социаанстнчески и Ресаубеа(53 М. Кл а 01 М 25/32 Государатаеииый комитет ссср ио делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения А.А. Лухвич и В,И.Марандо Отдел Физики нераэрушающего контроля АН Белорусской ССР(54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к области неразрушающего контроля сплавов, а именно к термоэлектрическим методам определения химсостава и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывакищей и машиностроительной промьаилениостях для контроля качества продукции.Известное устройство для определения химсостава металлических матери" алов методом термо-ЭДС содержит два электрода и обеспечивает создание разности температур в точках контакта с исследуемым изделием и съем . показаний термо-ЭДС 11 .Известное устройство не обеспечивает достаточной точности измерений.Наиболее близким к изобретению техническим решением является термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов, включающее два электрода, один из которых имеет комнатную температуру, другойнагревается нагревателем вблизи точки соприкосновения с контролируемым изделием 2, Концы электродов, не участвующие в контакте с иэделием, соединены с измерительным прибором, Градиент температуры в точке контакта горячего электрода с контролируемым изделием приводит к появлению в цепитермо-ЭДС, зависящей от химсоставаматериала электродов (который задается при изготовлении электродов) и 5 химсостава контролируемого иэделия.Устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что химсостав измеряется в небольшом объеме контролируемого изделия, ограниченном облас тью прогрева материала иэделия вблизиточки контакта с окончанием электрода. Поскольку в реальных сплавах существуют неоднородности химсостава иструктуры (например, внутри зерна,межэерениые, связанные с направлением н скоростью кристаллизации и т.п),результаты отдельных измерений могутбыть использованы для определениялокальных свойств сплава, но химсос" от тав изделия в целом они характеризуют лишь приближенно. Увеличение аеплощади окончания горячего электродаприводит к различным при каждом измерении условиям контакта с изделием и 23 невоспроиэводимости этих условий.Измерения в разных точках с последующим усреднением результатов усложняют процесс контроля рядом повторя"ющихся операций и приводят к большой ЗО его длительности.783 ббб Формула изобретения Составитель С.Ьеловодченкусова Техред Е. Гаврилеыко рек р Н Григорук актор Подписи Тираж 1019 Государственного елам изобретений осква,ЖРауш аз 8537/4 ВНИИ п 113035омитета СССРоткрытийая наб., д.45 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектна Целью изобретения является повьые.1 ие точности и экспрессности коитро Я аДля этого устройство содержит механизм прижима нагревателя к контролируемому изделию, а нагреватель снабжен теплопроводным основанием и установлен подвижно относительно электро- дав Ка чертеже изображена схема предложенного устройства.ЯХолодный электрод 1 и нагреваемыйэлектрод 2, помеценный в нагреватель3, соединены с измерителем 4 термоЭДС. Нагреватель 3 снабжен теплопроводным основанием 5.Пружина б служит 15механизмом прижима нагревателя к контролируемому изделию,Работает устройство следующим об"разом,Электроды 1 и 2 приводятся в сопри-щкосновение с контролируеьим изделием.Пружина б прижимает нагреватель 3 основанием 5 к поверхности изделия, Из. -меритель 4 термо-ЭДС фиксирует возни"кающую в контакте термо-ЭДС, по ьеличине которой на основан Предварите 23льной градуировки судят о химсоставеиэделия. При этом нагрев иэделия производится не в одной точке, а по значительному объему, находяцемуся под основанием 5 нагревателя. Градиент тем- ЗО пературы проходит через области разного химсостава, и термо-ЭДС получает усредненное значение.Предложенное устройство позволяет повысить точность и экспрессность контроля химсостава сплавов методом термо-ЭДС, упростить процесс контроля, создает предпосылки для его автоматизации. Термоэлектрическое устройство дляконтроля щталлов и сплавов, содержащее измеритель терма-ЭДС и два соединенных с ним электрода, один из которых помвцен в нагреватель, с т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповыления точности и экспрессностиконтроля, оно содержит механизм прижима нагревателя к контролируемому иэделию, а нагренатель снабжен теплопроводным основанием и установлен подвижно относительно электрода,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Денель А,К. Дефектоскопия металлов. М., "Металлургия", 1972,с.217.2. Акимов Г,В., Певзнер Л.Э, Термоэлектрический метод рассортнровкисталей, Заводская лаборатория,Л,1939, с.1273 (прототип).