Способ подготовки модификатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3777067 Составитель А. Кондратьев Техред И. Пенико Редактор Л. Ушакова Корректор Т. Трушкина Заказ 2708/6 Изд.584 Тираж 626 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3ную стружку в количестве 25% от веса модификатора (4 кг) и жидкое стекло вкачестве связующего (2 - 3 кг) и перемешивают до получения однородной массы. Готовую смесь подают в формы, в которых куски магния покрываются слоем ферромагнитного материала толщиной 8 - 10 мм. Куски магния со слоем ферромагнитного покрытия проходят получасовую просушку при температуре 140 С, Затем на куски магния с ферромагнитным слоем наносят теплоизоляционное покрытие, состоящее из глины 45%, древесных опилок 45/, и жидкого стекла 10/,. Эту смесь приготавливают в смесителе, а затем наносят слоем 15 - 20 см на куски магния, Просушку производят в течение 20 мин при температуре 120 С.Куски магния с нанесенным слоем ферромагнитного материала под слоем тепло- изоляционной обмазки поступают в бункер. С помощью магнита, установленного в полой штанге, их размещают в полости колокола, Затем колокол с модификатором погружают в ковш с расплавленным металлом.Второй пример реализации способа подготовки модификатора к вводу в ковш.Куски магния погружают на 2 - 3, мин в емкость с жидким стеклом. На смоченные жидким стеклом куски магния наносят слой стальной стружки. После 10 мин просушки при температуре 150 С операцию повторяют. Затем после создания ферромагнитного слоя толщиной 8 - 10 мм куски магния подают для нанесения теплоизоляционного покрытия. Последнее приготавливают в смесителе из глины 45%, древесных опилок 45% и жидкого стекла - 10% и наносят на куски магния с ферромагнитным покрытием слоем толщиной 15 - 20 мм. Просушку производят в течение 20 мин при температуре 120 С.Куски магния с ферромагнитным и теплоизоляционным покрытиями подают в бункер.С помощью магнита, установленного в полой штанге, куски магния с ферромагнитным и теплоизоляционным слоями размещают в полости колокола, Затем колокол с модификатором погружают в ковш с расплавленным металлом,Результаты опробования показали, что 5 степень усвоения магния повысилась до85 - 90% (т. е. значительно уменьшился угар магния), в то время как при применении известного способа ввода магния она составляла 45 - 60%. Кроме того, по явилась возможность автоматизироватьпроцесс дозировки и загрузки модификатора, так как роль загрузчика и дозатора выполняет магнит. Прекратились также выбросы металла из ковша, имеющие мес то при известных способах обработкичугуна.Использование способа подготовки модификатора обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие пре имущества:- повышение степени усвоения модификатора путем надежного удержания его до полного расплавления под колоколом с помощью магнита и стабилизирование про цесса модифицирования, что значительноповысит качество получаемого чугуна;- сокращение расхода модификатораза счет уменьшения угара;- возможность автоматизирования про цесса загрузки и дозировки модификатора;- прекращение выбросов металла изковша, что положительно скажется на условиях труда в цехе. 35 Формула изобретенияСпособ подготовки модификатора к вводу в ковш, включающий покрытие модификатора теплоизоляционной обмазкой и размещение его под погружаемым колоколом,40 отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения модификатора,на поверхность модификатора под теплоизоляционную обмазку наносят слой ферромагнитного материала, смешанного со45 связующим.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 176595, кл. С 21 С 1/02, 1965.
СмотретьЗаявка
2664941, 15.09.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8173
КОРЕНЯКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕМКО ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, УСАЧЕВ АЛЕКСЕЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, МАРКИН МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, НОВОДВОРСКИЙ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ДВОСКИН СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ИНЮТИН ПЕТР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: модификатора, подготовки
Опубликовано: 07.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-777067-sposob-podgotovki-modifikatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки модификатора</a>
Способ определения температуры кристаллизации ферромагнитных минералов
Номер патента: 553527
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Горбачев, Лузянина, Шолпо
МПК: G01N 25/14
Метки: кристаллизации, минералов, температуры, ферромагнитных
...б действуют постоянным магнитным полем 5-10. э,и измеряют приращение остаточной намагниченности. Значение сй/,р наносят на график. Затем действуют полем большей напряженности, например, 15-20 э, снова измеряют намагниченность Зр, вычисляют О величину ,щ и наносят ее на график. ОперациюЮповторяют при последовательном увеличении Н до значений, при которых по графику устанавливается максимальное значение 1 фН . После этого по тому же направлению действуют переменным маг- И нитным полем, плавно снижая его амплитуду до нуля, Повторяют весь процесс намагничивания, начиная с малых значений Н, и строят новую кривую зависимости 1 ЯН от Н. Затем оценивают13температуру Т, испытанную ферромагнитным ком. 20 понентом образца в природных...
Способ эксплуатации металлургических ковшей для транспортировки меди
Номер патента: 1425238
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Дзираев, Зорий, Романов, Ярченков
МПК: C22B 15/00
Метки: ковшей, меди, металлургических, транспортировки, эксплуатации
...поверхности ковша 160 мм, а вес ковша с медной настылью 35 т. После этого в ковш с медной настылью заливают расплав белого штейна температурой 1210 С, что на 127 С выше, чем температура плавления меди (Ьл. 1 еди = = 1083 С), затем производят выдержку расплава в ковше в течение 5 мин (до прекращения кипения расплава в ковше). Расплав из ковша заливают в конвертер, который поставлен на варку черновой меди. Вес ковша после этого 30 т, т.е, 5 т медной настыли растворяют в расплаве белого штейна.Далее ковш снова направляют на передачу черновой меди. Аналогично проводят последующие операции обработки ковша с медной настылью белым штейном после очередного использования ковша под черновую медь, до момента, когда растворение медной...
Способ подготовки ферромагнитных пластин к отжигу
Номер патента: 1440937
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Кузин, Фофанова, Чиков
МПК: C21D 1/04
Метки: отжигу, пластин, подготовки, ферромагнитных
...В.Садчиков Редактор М,Товтин Техред А.Кравчук Корректор Н,КорольТираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Гаушская наб д, 4/5Заказ 6143/29 1Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к термической обработке ферромагнитных пластини может быть использовано в приборостроении и машиностроении, напримерпри изготовлении шихтованных магнитопроводов.Цель изобретения - повышение производительности процесса,Способ включает следующую последовательность операций: пластины собирают в стопу на оправку из немагнитного материала, помещают в межполюс"ное пространство магнитной системы,установленной в камере с изолирующимпорошком,...
Устройство для измерения температуры поверхности ферромагнитных тел
Номер патента: 1530940
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: G01K 7/38
Метки: поверхности, тел, температуры, ферромагнитных
...напряжения на выходе сумматора 2 может быть осуществлен, например, с помощью вольтметра, который на фиг. 1 не показан), При этом задатчикнапряжения фиксирует начальный угол сдвига фаз между магнитными потоками в теле и вне его, который соответствует определенному значению обобщенного параметра ХоХ К (15309 40 627, 28 и вычитающее устройство 29,на выходе которого формируется сигналЕ -ДЕРНа выходе умножителя 23 формируеттся сигнал (Г -ИЕ ) , умножителя 242 Е(Е+ДЕ , вычитаюшего устройства32 2 Е (Ер+ЬЕ ) (Е АЕ ) умножитеа гк РУля 25 - Е вьчитающего устройства33 - 2 Е (Е р+Д Е )- (Е -ЬЕ ) -ЕД.На выходе подстроечного резистора 36, который необходим для компенсации влияния воздушного зазора форЯмируется сигнал 2 Е. На выходе вычитающего...
Способ бесконтактного ультразвукового контроля ферромагнитных изделий в условиях высоких температур
Номер патента: 1613943
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Гальцов, Гуревич, Каунов, Неволин
МПК: G01N 29/04
Метки: бесконтактного, высоких, температур, ультразвукового, условиях, ферромагнитных
...13 в зонуконтроля измеритель 11 температурыопределяет температуру поверхностиизделия 13 и подает электрическийсигнал на вход блока 12 управления,который устанавливает интенсивностьподачи охлаждающей смеси на поверхность изделия 13 в зависимости от начальной температуры этой поверхности. Генераторы 2 и 3, питаемые отблока 1 питания, с помощью электромагнитоакустического преобразователя4 возбуждают электромагнитные импульсы в контролируемом изделии 13 сприближением температуры поверхнос -ти изделия к точке Кюри. Возникаюциев результате магнитострикционногоэффекта ультразвуковые импульсы,отразившись от противоположнойрани изделия 13 или от дефекта,преобразуются тем же преобразователем 4 вэлектрические импульсы которые пос -ле усиления...
Предыдущий патент: Загрузочное устройство доменной печи
Следующий патент: Способ рафинирования расплава черных металлов от меди
Случайный патент: Способ определения степени технологичности органосиликатных композиций