Литниковая система
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 776739
Авторы: Зайденберг, Павлюченко, Петриченко, Солнцев
Текст
и 11776739 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. К,08 присоединением заявки Госудврствеииый ноинтвт СС С.Р по делам изобретеиий и открытий(45) Дата опубликования описания 07.11.80. М, Петриченко 71) Заявител ыи институ 54) ЛИТНИКО ИСТЕМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам, обеспечивающим модифицирование металла в форме,Литниковая система предлагаемой конструкции может быть применена во всех литейных цехах для ввода в жидкий чугун модифицирующих и легирующих добавок непосредственно в литейной форме.Наиболее близкая по технической сущности к изобретению литниковая система, состоящая из двух полостей конусной формы, соединенных большими основаниями, и двух каналов для подвода и отвода металла, направленных в разные стороны под углом 180 друг к другу тангенциально к образующей полости 11,Однако она не обеспечивает требуемого перемешивания и взаимодействия расплавленного металла и вводимой добавки, В этом случае насыщение модификатором металла будет происходить недостаточно интенсивно из-за несовпадения направлений вращения струи входящего металла и выхода его из камеры.Цель изобретения - повышение степени модифицирования. Указанная цель достигается заменой соосного расположения каналов подвода и отвода металла их расположением под острым углом в пределах ВАЯ С А ВБ ГБ220 - 70 друг к другу также тангенциально к образующей реакционной камеры. Следствием предлагаемого конструктивного решения является то, что при совпадении на правлений вращения металла в камере ивыхода металла из камеры скорость вращения металла, а следовательно, и интенсивность растворения модификатора будет большей.1 О Пределы угла входа и выхода каналоввыбраны, как по конструктивным, так и технологическим соображениям, При углах меньших 20 расстояние между каналами либо очень мало, либо они сливаются (в 15 зависимости от размеров), из-за чего металл может проходить из одного канала в другой, минуя реакционную камеру. Кроме того, при таком расположении каналов сложно поместить в начале одного из них 20 стояк для заливки металла,При угле большем 70 литниковая система будет занимать большую площадь, и в некоторых случаях будет неполное растворение модификатора из-за недостаточно 25 интенсивного перемешивания модификатора.Это особенно важно при модифицировании в форме, так как процесс ограничен временем заливки металла в форму, для щимся как правило, от нескольких секунд776739 аз 8 ерм фиг Состав откин корректор В. До И. Заболотнов Те актор Л. Уша Изд.573 Тираж 889 Подписное рственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, )К, Раушская наб., д. 45 Заказ 2537/8 НПО Поиск Гппография, пр. Сапунова до нескольких десятков секунд. За это время модификатор и легирующие добавки должны полностью раствориться в металле.Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 дана литниковая система, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А - А фиг, 1,Система состоит из реакционной камеры 1, канала 2 для подвода металла и канала 3 для отвода его, Литниковая система работает следующим образом.Модификатор загружается в камеру 1. Металл через канал 2 попадает в камеру 1, закручивается в ней, взаимодействуя при этом с модификатором, и выходит в форму .ерез канал 3. 4 Формула изобретенияЛитниковая система для модифицирования металла в форме, включающая реак 5 ционную камеру конической формы и каналы для подвода и отвода металла, расположенные тангенциально к образующей камеры, отличающаяся тем, что, сцелью повышения степени модифицирова 1 О ния, канал для подвода металла расположен под углом 20 - 70 к каналу для отвода металла.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеГб 1. Дубицкий Г. М, Литниковые системы,М 1962, с. 182.
СмотретьЗаявка
2661329, 08.09.1978
ХАРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
ЗАЙДЕНБЕРГ АНАТОЛИЙ МОИСЕЕВИЧ, ПАВЛЮЧЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЕТРИЧЕНКО АЛЕКСЕЙ МАКСИМОВИЧ, СОЛНЦЕВ ЛЕОНАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
Опубликовано: 07.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-776739-litnikovaya-sistema.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система</a>
Устройство для автоматического регулирования подвода пара в камеры концевых уплотнений турбины
Номер патента: 765514
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Лезман, Мамонтов, Шешеловский
МПК: F01D 11/06
Метки: камеры, концевых, пара, подвода, турбины, уплотнений
...к концевым уплотнениям. С другой стороны, поскольку на режиме пуска давление пара в корпусе турбины и соответствующих камерах концевых уплотнений ниже заданного измерителю 9, на регулятор 10 давления поступает сигнал, который через исполнительный орган 11 закрывает сброс пара из линии 12 в трубопровод 17 и открывает подвод холодного пара из подводящего трубопровода 16 в эту линию. В результате к концевым уплотнениям турбины подается только холодный уплотняющий пар.По мере нагружения турбины (увеличения электрической мощности) начинает расти давление пара перед концевыми уплотнениями и соответственно в камерах 6, 7 и 8.При этом уплотняюший холодный пар, который на режиме пуска протекал от камеры 3 в камеру б, от камеры 4 - в...
Литниковая система для заливки форм металлом
Номер патента: 686810
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Белогуров, Галинкин, Евтеева, Станчев, Файнгольд
МПК: B22C 9/08
Метки: заливки, литниковая, металлом, форм
...литниковый ход и реакционную камеру 1.Недостаток такой системы состоит в неравномерности введения в металл порошкообразных реагентов. Это обусловле 1 О но тем, что присадка засыпается на дно реакционной камеры до заполнения метал ла.За время прохождения металла через реакционную камеру лодификатор не рас 15 творяется, а расплавляется металлом, так как растворение зависит от соотношения объема и поверхности частиц модификатора.Головная часть металла, поступаюшаяИ в реакционную камеру, соприкасается с модификатором и расплавляет его. На это затрачивается большое количество тепла жидкого металла, Именно поэтому в этой предусмотрена установка пенорольных поперечной и продольных чтобы задержать первую порцию в реакционной камере. После сг...
Устройство для отвода паров из печной камеры хлебопекарной печи
Номер патента: 70418
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: камеры, отвода, паров, печи, печной, хлебопекарной
...3 с вентиляционной вытяжной системой.Под верхней наклонной ветвью конвейера установлен сплошной экран 4.Выделяемые в пекарной камере пары упека отсасываются в вентиляционную систему через щель 7, расположенную у места загрузки теста. Установленный под верхней наклонной ветвью конвейера экран ограждает тесто от резкого воздействия тепла топочной камеры,Таким образом поверхность кусков теста в начале процесса выпечки обильно увлажняется за счет интенсивной конденсации паров, что размягчает и придает эластичность поверхности теста,При движении конвейера с тестом относительная влажность уменьшается, а температура повышается, что обусловливает хороший подъем теста и обеспечивает высокое качество изделий и пониженный упек. Предмет изобретения...
Отвода летучих продуктов из камеры коксования
Номер патента: 187725
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Золотухин, Славутский, Треть
МПК: C10B 27/00
Метки: камеры, коксования, летучих, отвода, продуктов
...Стояк для отвода летучих продуктов из камеры коксования, выполненный в форме цилиндрического корпуса с крышкой, в котором помещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой корпуса, отличающийся тем, что, с целтио улучшения работы стояка, рычаг управления стояка закреплен на валу клапана и расположен под углом 23 - 25 по отношению к валу тарелки. Настоящее изобретение относится к области коксохимической промышленности стояков для отвода летучих продуктов из камеры коксования.Известные стояки для отвода летучих из камеры коксования выполнены в форме цилиндрического корпуса с крышкой. В корпусе размещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой...
Стояк для отвода коксового газа из камеры коксования
Номер патента: 427040
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Непомн, Суплин, Трегуб
МПК: C10B 27/00
Метки: газа, камеры, коксования, коксового, отвода, стояк
...набивки в зоне, соединения раструба и колена и соединенной с коленом клапанной коробки.Для уменьшения деформации в предлагаемом стояке внутри колена с зазором от его футеровки установлен вертикальный стакан, нижняя часть которого имеет фланец, укрепленный между фланцами трубы и раструба.На чертеже изображен предлагаемый стояк, разрез.Стояк состоит из вертикальной футерованной трубы 1, присоединенного к ней с помощью фланцевого соединения 2 раструба 3, футерованного изнутри колена 4 с крышкой 5, помещенного своей нижней частью в раструб д, сальниковой набивки б, соединенной с коленом 4, клапанной корооки 7 и вертикального стакана 8, нижняя час фланец 9, укрепленный ме бы 1 и раструба 3.Зазор между стаканом колена служит своеобраз затвором...
Предыдущий патент: Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Следующий патент: Прибыль для отливок
Случайный патент: Подшипник шариковый радиально-упорный с многоточечным контактом