Способ получения пентаэритрита

Номер патента: 161735

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Дубенко, Пелькис, Танчук

МПК: C07D 341/00

Метки: 161735

...- трцметнлен,5-дисульфон-сульфид может использоваться в различных областях органического синтеза у 1 как физиологически активное вещество.Предложен способ получения 2,2,4,6,6-пента- (р,4,б-тр 11 метилен,5-дисульфон- сульфида, заключающийся в том, что 2,4,б-трцметилен,5-дисульфан-сульфид алкилируют акрилнитрилом в воднощелочной среде при 0 С,П р и м е р. 4,04 г (0,02 доль) 2,4,6-триметплен,5-дисульфон-сульфцда растворяют в 8 лел 10%-ного едкого патра н 150 .цл воды, Раствор охлаждают до 0 С и прибавляют 9,цл 10,14 доль) свежеперегнапного акрнлнитрнла, хорошо взбалтыва 1 от и выдерживают 10 час при 0 С, затем - 15 час при комнатной тем пературе. Выпавший белый осадок фильтруют, промывают водой и сушат.Выход 7 г (75%, считая на...

Номер патента: 323358

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кнпш, Конева, Чвирук

МПК: C01D 1/28

Метки: едкой, раствора, ртути, щелочиот

...мелкодисцерсцой рути.С целью повышения степени о:цсткц по предлагаемому с;1 осооу после фильтрации срез раствор барботируюг газ, це Взаимодействующий со щелочью и ртутью. Ртуть из г- за улавливается, например, активировяццым углем.Предлагаемый способ осущсс 1 втя 1 ог по с,гдующей тг)тпологической сигме,Раствор после фильтрации направляют в нижнюю часть отдуво гной колонны и вьпюдят из веркцей части чергз газоотделитгль. Ь нижнюю часть колонны через решетчатое днище подают газ, например азот, при и) оцзырьков которого через ясгво проис)одит отдувка ртути, Газ, прошедший брызгоулавитель, направляют на очистку ог ртути, например, в емкость, заполненную ак- тИВИРОВЯГЦЫМ УГЛЕМ, НОСЛЕ ЧЕГО ВОЗВРЯЩс)1 ОТ на барботаж.П р И М Е р. ЧЕРЕЗ КОЛОНКУ...

Номер патента: 109145

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Курочкина, Чернова

МПК: C08G 8/24

Метки: водно-эмульсионных, конденсации, ксиленолов, путем, смол, суммарных, фенолов, формальдегидом

...1: 2, причс., процесс конденсации ведут в три стадп 1: В первой Второй стадии - с кислым ката,щзатором с 0,5 - 1 моле формальдегдя при температуре соответстветно 70 ц 100, а В третьей - со щелочным катализатором (3 е, .АМВОН) и с 1,5 - 1 молем формальдегда пр 60 до полученя продукта с требуемой вязкостью,Пример получения смолы.100 вес. ч. сланцевых фенолов, 12 вес. ч, формальдегда и 0,072 вес. ч. соляной кислоты конденснрует вначале 1 час пр 70, а зятем 1 чяс при 100, во второй стад в рекцион уо лесь ьводят ецс 0,072 вес. ч. соляной кслоты, а затл О,ОМ Все. ч.40",е-ного едкоГО патря.В третьей стадии добавляют 37 вес. ч, форм альдегида 2,45 в с. ч. едкого натра конденсируют при 60 до обрязозаня смолы с ьязкостью, лежащей в пределах 20 -...

Номер патента: 173378

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Баженов, Жеребьев, Образцов, Попович

МПК: D01D 4/02

Метки: волокон, мокрого, пленок, продавливания, прядения, прядильного, путем, раствора, фильеру, химически

...Предмет изобретен я хпмичедавливания еру, отгиния пронзя и улучполнепо вэлектричеего па ней ого потенПооггисная груггла130 Известны устройства для мокрого прядения химических волокон и пленок путем, продавливания прядильного раствора через фильеру. При прядении на таких устройствах на фильере образуется электрический потенциал, величина которого колеблется в широких пределах в зависимости от количества отверстии а фильере, скорости прядения, состава ванны и других условий, Появление электрического потенциала вызывает ряд электрохимических процессов на границе фильера - осадительная ванна и способствует осаждению соединений цинка на фильере, что приводит к засорению отверстий.Предлагаемое устройство отличается от известных тем,...

Номер патента: 586206

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Аюпов, Бихман, Дятлова, Самохин

МПК: C25F 1/00

Метки: металлической, поверхности, раствор, электрохимической

...Орлова Редактор Т, Морозова Заказ 2617/19 Изд. Ьз в 83 Тираж 671 1-1 ПО Государствспного когнитста Ссвета Министров СССР по дслагн изобрстений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Процесс очистки рекомендуют проводить при температуре 70 - 90 С, анодной плотности тока 5 - 15 АГдмз в течение 0,5 - 2,0 часов.Раствор готоьят путем последовательного растворения в воде едкого натра (100 - 300 г), комплексоооразователя (15 - 50 г) и доведения водой объема раствора до 1 л.П р и м е р 1. Деталь размером 1 дм после обезжиривания помещают в раствор, содержащий едкий натр (700 г), нитрит натрия (200 г) и воду (1 л), при температуре 130 - 140 С и выдерживают в этом растворе в течение 0,5 - 1,0...