Вяжущее

Номер патента: 419769

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Белалов, Калъченко, Коковихин, Туктамышев

МПК: G01N 19/04

Метки: биметаллического, компонентами, между, образца, прочности, сцепления

...течет в уширение, раз- О деляясь на две полоски по всеи длине образца,При наличии сцепления между покрытиеми сердечником получается образец прямоугольного сечения (5,0 Х 4.11) с вогнутыми боковымп кромками и с тонкой пленкой невыдавлен ного или прокатке аягкого покрытия, толщинакотороп прспебренимо ма;а по с)авнсниО с исходной толщиной покрытия.На деформированном таким образом образце с двух иэотигополокх сторон с И 1 аго 1, например, О .1: 11 наносят параллельные канавки глубиноио тердого сердечника. Если ни одна из надрсза 111 ых полосок после первого прохода не ослона 1 сь, то прочность сцепления при данном обяа 1 и принимают за 100",(. П э и д а л ь и си си р о к 11 т к с1 О д 1 (го таким ооразом образца деформир сердечник, так и...

Номер патента: 87050

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Шумилин

МПК: C04B 7/14, C04B 7/153

Метки: активизации, вяжущих, гипсом, известью, портландцементом, путем, пылевидных, строительных, феррохрома, шлаков

...в том, что активизация производится непосредственно в растворе пли бетономе. шалках при изготовлении раствора или оетона.Пылевидные шлаки феррохрома при механическом примешивапии к aим непосредственно в растворомешалках, в присутствии воды, небольших количеств (5 - 10%) извести, гипса плп портландского цемента приобретают способность схватываться, отвердевать и переходить из тестообразного пластичного состояния в твердое камневидное; при этом наростание прочности растворов происходит неуклонно и почти с одинаковой интенсивностью на протяжении длительного промежутка времени,Вяжущее, активизированное портландским цементом, являетсяо гидравлическим и в воде отвердевает интенсивнее, чем на воза активизированное гипсом приобретает...

Номер патента: 1604787

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Дубровин, Крючков, Мельников, Прокопенко, Шикирянский

МПК: C04B 28/08, C04B 40/00

Метки: выплавки, вяжущего, основе, силикокальция, шлака

...нагревают до 600-900 С и выдерживают 5-20 мин, Обработка приводит к повышению прочности образцов на ЗОХ и устраняет вредные газовыделения при приготовлении строительных растворов и бетонов.1 табл. вают в сушильном барабан600, 700, 900 и 1000 С,каждую пробу в течение 1и 25 мин. Охлажденный шли смешивают с компонентымищем соотношении (по протШлак производствасиликокальцияКремнеземистая пыльгазоочисткиЗаполнительВода ет значительно повы1604787 Температура Предел прочности образцов, МПа, через 28 сут после пропаобработки, ривания при времени выдержки шлака, мин 1 5 . 10 15 20 25 22,6 24,3 24,9 25,0 23,0 22,1 22,6 24, 1 24,3 25,0 24,9 25 е 1 25 ф 0 23,1 23,0 20,7 20,9 21,5 22,3 23,0 23,7 23,6 25,9 23,6 23,4 500 600 700 900 1000 По...

Номер патента: 96091

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Значко-Яворский

МПК: G01N 1/38

Метки: доменных, испытанию, подготовки, прочность, шлаков

...к испытан личающий ускорения про разца, послед того шлака, раствором едк отовки доменных шлаию на прочность, о тс я тем, что, с целью цесса твердения ооний готовят из молозатворенного водным ой щелочи. В настоящее время подготовка доменных шлаков к испытанию па прочность (гидравлическую активность) заключается в том, что из молотого шлака (без добавок или с добавкой 3 - 5% сульфата кальция) изготовляют стандартные образцы нормального раствора жесткой консистенции, которые после 3,7 и 28 суток твердения в воде испытывают на прочность.Недостатками такого способа подготовки являются: значительный расход электроэнергии на помол шлака, расход материалов на изготовление образцов (около 5 кг шлака и 10 кг нормального песка) и большая...

Номер патента: 1008182

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кавалерова, Кривенко, Пашков, Чурсин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...40высокие прочностные свойства. Причемв силу особенностей химического иминералогического состава эолы-уноса процесс структурообразования происходит плавно, в более растянутые 45сроки. Это способствует в конечномсчете расширению сроков схватыванияцементного теста.Реализация предлагаемого вяжущего позволяет также снизить энерге тические затраты на помол вяжущего,так как зола-унос представляет собой 1высокодисперсный порошок, не требующий измельчения и поэтому ее введение в состав вяжущего в количестве25-35 Ъ снижает на эту величинуэнергозатраты. Технология производства изделий на основе предлагаемоговяжущего не отличается от производства изделий на основе шлакощелочных вяжущих.В качестве гранулированного шлакапредпочтительно...