Инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен

О П И С А Н И Е 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскни Соцналнстнчесинк Республнкрп 774739 К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЙЬСТВУ(51)М Кл В 21 Н 5/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 771. .07(0 ф 8.8) Дата опубликованию описания 10. 11. 80(72) Авторы изобретения Л.И.Стенко и В.Я,Щукин 7 ) Заявитель Физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к поперечной прокатке зубьев шестерен.Известен инструмент для накаткк 5 зубчатых колес в виде двух валков с закрепленными на них зубьями из секций 1). Накатка может осуществляться по двум схемам: с осевой подачей или с радиальной. 30Недостаток известного инструмента заключается в том, что он не позволяет обрабатывать шестерик, например, шестеренчатых насосов с количеством зубьев 8-9, так как при 15 этом происходит подрезание зубьев, т.е. смещение зуба с образованием зажима.Известен инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен, со держащий установленную в обойме зубчатую Формообразующую рейку, размещенную между направляющими ребордами Г 2 ).Недостаток известного инструмен та заключается в том, что при прокатке вершины зубьев оФормляются не по всей длине образующей: вбли торцовых поверхностей наблюдается не- заполнение, Это недопустимо при из готовлении шестерен шестеренчатых насосов.Целью изобретения является повы" шение качества зуба эа счет оформления вершины зубьев в процессе прокатки по всей длине образующей зубьев шестерни.Это достигается тем, что в инструменте для поперечной прокатки зубьев шестерен направляющие реборды на внутренних поверхностях выполнены с пазами, образованными сечениями этих поверхностей плоскостями, расположенными вдоль реборд под углом от 60 до 89 к плоскости основания обойьы.На Фиг. 1 показан инструмент, продольный разрез на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1, на фиг. 3 - процесс Формоиэменения заготовки.Инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен включает в себя зубчатую рейку 1, установленную между направляющими ребордами 2, закрепленными в обойме 3. В направляющих ребордах 2 на прилегакщих к Формообразующим зубьям рейки 1 поверхностях выполнены пазы - компенсаторы 4. Последние образованы плоскостью, расположенной вдоль реборд774739 Формула изобретения УаВНИИПИ Заказ 7599/12 Тираж 986 Подписное фи лиал ППП"Патент",г,ужгород,ул.Проектная,4 под углом 9 от 60 до 89 фк основанию инструмента.При выполнении паза - компенсатора на плоскостях, перпендикуляр- . ных основанию, т.е. на прилегающих к Формующим зубьям рейки поверхностях, при прокатке в паэ - компенсатор затекает некоторый объем металла (фиг. 3 а), при этом вершина зуба остается незаполненной и торцовая поверхность зуба с его вершиной сопрягается по радиусу. На дальнейшей стадии прокатки при выходе оформленного зуба иэ зацепления с инструментальной рейкой объем металла, находящийся в пазу - компенсаторе, посредством сил трения о стенку паза - компенсатора и непосредственного ее воздействия перемещается радиально относительно заготовки (Фиг. За, б), что приводит к образованию некоторого наплыва в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью. Это возможно только в случае, когда паз - компенсатор выполнен на плоскости, перпендикулярной основанию,Таким образом, создается наплыв металла в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью и происходит полное заполнение металла в этом месте.Процесс прокатки осуществляют следующим образом,Заготовку 5 помещают между двумя инструментами. Инструменты перемещают параллельно один другому в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки 5. При этом зубчатые рейки 1 вдавливаются в заготовку 5, вызывая ее вращение. Металл затекает между зубьями рейки 1 и в иаэы - компенсаторы 4 (Фиг. За). При повороте заготовки оформленный на нейй1 ф а эуб постепенно выходит из зацеплпленияу ом рейки, при этом объем металла 5, находящийся в пазу - компенсаторе 4, под воздействием его наклоненной под углом грани си сдвигаетсяк периферии оформленного б( иэу афиг. 3 б). Тем самым достигаетсячеткое оформление профиля зуба потивсей длияе его образующей в частиф Освблизи торцовых поверхностей О(Фиг. Зв). Предложенный инструмент позволяет повысить качество зуба за счетоформления вершин зубьев по всейдлине образующей.15 Инструмент для поперечной прокат 2 О ки зубьев шестерен, содержащий установленную в обойме зубчатую формообразующую рейку, размещенную междунаправляющими ребордами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью5 повышения качества зубьев, направляющие реборды выполнены с пазами наповерхностях, обращенных к рейке,причем плоскости пазов расположенывдоль реборд под углом от 60 до 89к плоскости основания обоймы.Источники информации,цринятые во внимание при экспертизе 6 1.1. Авторское свидетельство СССР9 543453, кл, В 21 Н 5/02,27.12.74. 2. Целиков А,И Смирнов В.В. Поперечная прокатка в машиностроении. М., Машгиэ, 1957, с. 329-333.М