Вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23)Приоритет по делан нзобретеннй н отврытнй(72) Авторы изобретения А.Е.Гуревич, В.П. Новак, К. В. Розе и Ю. Г. Дудеров Специализированная проектно-конструкторская организацияпо наладке технологических процессов производства и оказаниюпомощи предприятиям "Оргтехстром" Митптстерства промышленностистроительных материалов Латвийской ССР(54) ВЯЖУЩЕЕ Остальное Изобретение относится к составу фосфат. ного связующего, используемого, например, для производства огнеупорных иэделий.Известно фосфатное связующее для минерального клея, включающее, вес.%: 65%.ный раствор ортофосфорной кислоты - основа, гид. роокись алюминия 12.5, окись хрома (1), метиловый спирт 3-4 1).Недостатки этого связующего - малая под. вижность и недостаточная адгеэия к отдельным 10 видам огнеупорных заполнителей.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению являет. ся вяжущее на основе алюмохролтфосфатной связки, включающее, вес.%: тамот 5.20, золаунос 80-95, алюмохромфосфатная связка 70.100 (от сухой массы) 2.Однако малая подвижность и слабая адгезия при высокой степени разбавления приводят к неоооснованно высокому расходу связующего. Цель изобретения - увеличение подвижностии повьппение адтезии при высокой степени раэ. бавления связующего,Достигается это тем, что вяжущее, включаю. щее алюмохромфосфатное связующее (АХФС) и добавку, содержит в качестве добавки 10%- ный раствор соды и дополнительно поливинил. спирт при следующем соотношенини компонентов, вес.%:Полпвинилспирт 2 - 7 Раствор соды 10%-ный 10 - 30 Алюмохромфосфатноесвязующее П р и м е р 1. Исходные компоненты берут в следующем соотношении, вес.%: АХФС 88, поливинилспирт 2, 10%-ный раствор соды 10, Смесь перемешивают в смесителе любого типа и готовое связующее может быть применено для производства огнеупорных изделий в разбавлении с водой 1:4 до 1:6.П р и м е р 2. (с оптимальным соотношением компонентов). Готовят смесь в следующем соотношении, вес.%: АХФС 77, поливщнтлспирт 4, 10%-ный раствор соды 9. Связующее воз.можно применять в раэбавлении с водой 1:7 до 1:10.Вязкостьпо В 3-4,с Адгезия при разбавлении, кгс/см Состав онв. 11:11:51 1:1 О Предло-женныйИзвестный 36 34 28 19 1527 21 8 Менее 1 13,5 Составитель О, МоторинаТехред И, Асталош Редактор С, Пыжова Корректор Н, Григорук Заказ 7422/29 Тираж 671 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 . 773019П р и м е р 3. Готовят смесь в следующем соотношении, вес,% АХФС 63, поливинилспирт 7,10%-ный раствор соды 30. Связующее возможно применять в разбавлении с водой 1:5 до 1.7,Основные характеристики предложенного и известного фосфатных связующих приведены в таблице. Как видно из таблицы, предложенный состав имеет повышенную подвижность и адгезию как в концентрированном виде, так и при разбавлении связующего водой.Введение в АХФС поливинилспирта в сочетании со слабым раствором соды способствует образованию подвижных полимерных соединений фосфатов алюминия, хрома и натрия, образуя Ф 4разветвленные полимерные цепочки, обладающиеповышенной адгезионной способностью даже привысокой степени разбавления, что позволяетсущественно сократить расход связующего вогнеупорных изделиях. формула изобретения Вяжущее, включающее алюмохромфосфатноесвязующее и добавку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью увеличения его подвижностии повышения адгезии при высокой степениразбавления, оно содержит в качестве добавки10%-ный раствор соды и дополнительно поливинилспирт при следующем соотношении компонентов, вес,%:Раствор соды 10%-ный 10-30Поливинилспирт 2 - 7Алюмохромфосфатноесвязующее ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 500199,кл. С 04 В 19/00, 1966.2. Авторское свидетельство СССР Н 372191,.кл. С 04 В 19/00, 1971.
СмотретьЗаявка
2723950, 09.02.1979
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО НАЛАДКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОКАЗАНИЮ ПОМОЩИ ПРЕДПРИЯТИЯМ "ОРГТЕХСТРОМ" МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЛАТВИЙСКОЙ ССР
ГУРЕВИЧ АРКАДИЙ ЕВСЕЕВИЧ, НОВАК ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, РОЗЕ КАРЛ ВОЛДЕМАРОВИЧ, ДУДЕРОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
Опубликовано: 23.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-773019-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вяжущее</a>
Способ получения катализатора для гидрогенизации в растворе полимеров с ненасыщенными связями
Номер патента: 305618
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Инострагшы, Лтд, Ностра, Сей, Хироси, Цунеаки
МПК: B01J 31/22, B01J 37/00
Метки: гидрогенизации, катализатора, ненасыщенными, полимеров, растворе, связями
...От 12;ИС 1)1 3 ГОГ) Ог(Ь10 с Л(. Зд:ОЛ 1 СИ И)1 Э(с 1 К Г(Ээя БолОроло.) лобс 313)15110 т цгдгизс( Г:э, 1:с,ссГО 0,10)ОЛ ИРИ Я)Осфсэиоэ;с 1)лси:и ко.1 Т с 1 :"1 1) Г (. Г С Э 2 С (Ч 3 0 Р 0 с1 1) : 1 3 ( ") 5 1 .( : 1 .с.с к ГО 0 (.2.50 ип б 0 эсткои;1:.сс.р 51:О1.1, 1.( Г3 0:Г Г 0 111(. 1 . 01 0 13 О Л 0 Э О,Я .305618 П р н м с р . Процесс плро сццзацц;1, опцсанный в примере 1, повторяют прц 50 С в присутствии катализатора, полу;сццого при реакции бис-оксц.;ццолцц) ццк ля с бутцл литием цлц д 11 этилмягццем. Коццсцтрацця катализатора соответствует 3 лдоль и ксля ца 1,г раствора пол:мера, прцмсцеццого Лля гнд 1 эогенцзацц:1. В табл., п 01:,азяцы ) слов;1 я прцгстовлецця катал:затора гцлрогенцзаццц, а 10 также колнчсство водорода,...
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего
Номер патента: 1068206
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Аверьянов, Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер, Маркин
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольного, приготовления, раствор, связующего
...улучша"сыром" состоянии объясняется тем,что ортофосфорная кислота обладаетвяжущими свойствами, что позволяетувеличить прочность форм после выплавления моделей на 45-50. При возДействии НРО на силикат натрияИ примеси в жидком стекле, образуютсятугоплавкие фосфаты, которые армируют Форму при прокалке, что позволяет поднять фгорячуюф и "прокаленную" прочности на 200-220 по сравнению с прочностью формообопочек,приготовленных по известному раствоРУНаряду с увеличением технологической прочности керамических формописываемая подготовка жидкого стекла уменьшает их газотворность на 20.25, что существенно сказывается.на качестве литья. Кроме улучшенияперечисленных параметров улучшаетсятехнологичность подготовки связующего, потому что на...
Раствор для подготовки жидкостекольного связующего
Номер патента: 1238881
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Харитонов
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольного, подготовки, раствор, связующего
...подготовленногосерной кислотой, 3;К - концентрация И 80, моль/л.,3 1238881ФИспользование этой величины при подготовке жидкого стекла позволяет полнее реализовать его связующие свойства и избежать снижения агрегативной устойчивости жидкостекольной суспензии.Введение в раствор для подготовки жидкого стекла азотной кислоты в количестве меньшем, чем требуется для доведения его концентрации до 0,2 моль/л,не дает эффекта повышения прочности керамики. Раствор с концентрацией выше 1,24 моль/л приводит к ухудшению реологических свойств суспенэии - снижению их седиментационной устойчивости, увеличению вязкости.Оптимальная концентрация азотной кислоты определяется по эмпирической формуле Например, используется жидкоестекло с М=2,8, раствор для...
Способ искусственной карбонизации изделий из растворов, бетонов и составов на известковом вяжущем
Номер патента: 69250
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: C04B 28/12, C04B 41/65
Метки: бетонов, вяжущем, известковом, искусственной, карбонизации, растворов, составов
...подсушке тонкостенных деталей образуются сообщающиеся поры, допускающие проникновение углекислого газа во всю толщу изделия и одновременно равномерное распределение выделяющейся в процессе карбонизации влаги,Проведенной предварительной проверкой предложенного способа карбонизации установлено, что при заполнении закрытой камеры (при атмосферном давлении) образцами холодных и теплых растворов с подсушиванием по вышеуказанному способу, наблюдается интенсивное поглощение углекислоты, сопровождающееся выделением тепла и образованием разреженного пространства в карбонизационной камере при недостаточном поступлении СОМеханическая прочность карбонизованных образцов значительно возрастает,Для карбонизации могут быть использованы отходящие газы...
Способ получения бромпроизводных хино-(2, 3-в)-акридиндиона 7, 14
Номер патента: 140134
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Лаптев, Хоркина, Шемтова
МПК: C07D 401/10
Метки: 3-в)-акридиндиона, бромпроизводных, хино-(2
...в течение 6 час и оставляют стоять без перемешивания на 12 час.140134 Предмет изобретения Способ получения бромпроизводных хино- (2,3-в) -акридиндиона- -7,14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хино-(2,3-в) -акридиндион,14 бромируют при 0 - 200 бромом. Описание составил К. А. Гуськов Техред А Л. Сосина Корректор В. Н. Лапина Редактор С. А, Барсуков Формат бум, 70)(1081/ а Тираж 600 ЦБТИ при К"мнтете по делам изобретений и открытий гри Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6.Подп. к печ, 4,1 ХгЗак. 7890 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, нагреваю до кипения и кипятят 30 иин, после чего осадок пигмента отфильтровывают, промывают и сушат.Найденный...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона
Следующий патент: Вяжущее
Случайный патент: Устройство для защитного отключения в электротяговой сети постоянного тока электровозной откатки