Устройство для сухой магнитной сепарации сильномагнитных материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 772596(22) Заявлено 010777 (21) 2504859/22-03с присоединением заявки Мо(51)М, Кл.03 С 1/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л.Ф.Рычков и В.А.Максимов 1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СИЛЬНОМАГНИТНЫХМАТЕРИАЛОВбог едующи е-. 3 ора. Изобретение относится к о ащению полезных ископаемых.Известно устройство для сухоймагнитной сепарации сильномагнитныхматериалов, включающее немагнитный 5барабан с расположенной в нем магнитной системой, транспортирующийорган, расположенный под барабаном,механизм регулирования рабочего зазора между барабаном и транспортирую щим органом, приемники продуктов сепар цР 1.Недостатком сепаратора являетсяручное регулирование величины зазора между. рабочим и транспортирующим 15органами, что не обеспечивает егопостоянства и снижает эффективностьпроцесса обогащения,Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счетобеспечения постоянного зазора между барабаном и транспортирующиморганом.ан а 25в атф Цель достигается тем, что мех иэм регулирования рабочего зазор ыполнен в виде самобалансной пл ормя с противовесом.На. Фиг. 1 приведена принципиал хема устройства для сухой магии ой сепарации сильномагнитных ма риалов; продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг, 1,Устройство включает трансйортирующий орган 1, выполненный в виде ленточного конвейера - разравниватель слоя материала 2, немагнитный барабан 3 с ребрами 4, магнитную или электромагнитную систему 5, раму 6 механизм регулирования рабочегО зазора, выполненный в виде самобалансной платформ 7 с тягами 8, роликами 9 и противовесами 10, приемник 11 концентрата. Устройство .работает сл м образомИсходный материал но транспорти" рующему органу 1 через раэравнива-. тель 2 подается под барабан .З.в зо ну действия магнитной систеьк. Под действием силы тяжести материала транспортирующий орган, расположенный на самобалансной .платформе, . стремится к перемещению вниз, т.е. к увеличению величины. рабочего .зазора между лентой и.барабаном. Противовесы через ролики и тяги стре" мятся переместить транспортирующий орган и платформу вверх, т,е. к уменьшению величины рабочего эаз72596 Составитель Е, Папковктор И,Нанкина Техред М, Кузьма . рректор В Бутяга аказ .6780/5Тираж .б 34 . ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушск, Подпиета СССР.рытийя наб., д. 4/ н филиал ППП..Патент. ., гужгород.улПроектная, .4 .1 При уменьшении высоты слоя материа- . ла снижается его масса, а также сила тяжести и за счет массы противовесов транспортирующий орган перемещается вверх, сохраняя величину рабочего зазора постоянной.Постоянство рабочего.зазора обеспечивает стабильность магнитной силы, год действием которой магнитные частицы извлекаются из слоя,.притягиваются к барабану 3, снабженному, продольными ребрами 4 и перемещаются по его периметру к приемнику 11 концентрата,.Непритянувшиеся . к барабану частицы продолжают.перемещение по транспортирующему органу 1.Выполнение механизма регулирования рабочего. зазора в виде самобалансной платформа .с .противовесом обеспечива-. ет постоянство зазора между барабаном и слоем материала.на транспортирующем органе, что способствует .меньшему захвату породных частиц и повышению извлечения магнитных частиц и, следовательно, повышению эффективности пропроцесса сепарации.3Формула изобретенияУстройство для сухой магнитнойсепарации сильномагнитных материалов, вклю 5 чающее немагнитный барабан с расположенной в нем.магнитйой .системой,транспортирующий .орган, расположенный под барабаном, механизм.регули-.рования рабочего зазора. между бара-.баном и транспортирующим органом,приемники продуктов сепарации, .о,тл и ч а ю щ е е с я тем, чтос це-.лью повьвиния эффективности нроцес-.са сепарации эа счет обеспеченияпостоянного зазора между барабаноми транспортирующим органом, механизмрегулирования рабочего:зазора вы".полнен в виде самобалансной платформы с противовесом,Источники информации,20 принятые во внимание .при экспертизе1. Деркач В,Ги др, Электромагнитные процессы обогащения М., Ме-,таллургиздат, 1947, с, 114