Способ переработки алюмосиликатов на глинозем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (57) СПОСОБЛИКАТОВ НА ГЛИНОготовление шихтыПоставленная цель достигается темочто нагрев шихты в зоне 500-1000 Соведут со скоростью 300-550 С в час,Это позволяет увеличить степеньобразования щелочных алюминатов вспеке и за счет этого повысить извлечение. глинозема и щелочи,Данный способ включает размол компонентов шихты; алюмосиликатов, например нефелина, и известняка, дозивку компонентов шихты и содовогоствора, исходя из заданного химического состава шихты (модулей).Размолотую шихту в виде пульпыподают наливом во вращающуюся печь.ОШихту подвергают сушке при 80-300 С,дегидратации при 300-500 С, декарбонизации известняка при 5001000 С, спеканию 1200-1300 С.Для нагревания шихты со скоросотью 300-550 С в час в зоноратур 500-1000 С в печи втподпорные кольца (один или несколько) к области ет быть и глинозема отки алюм лючающий ов на глинозем, вление шихты из юмссиликапри тов е сушку,С, декар 600-1100 С дегидбони ро ра ьпцелач спек алюоки ниемини твора.у спосо570-6 осущ в ча Недос яется (853) Целью спосо глин тком известног изкое извлечен е е темпе- ыкладываю изобретения яв ется а. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится ветной металлургии и мо ольэовано в производств пособом спекания. Известен способ пер известняка и соды,ратацию при 300-600ацию известняка приние при 1200-1300 Спека и выделение гидиз алюминатного рагрев шихты по, данноствляют со скорость ение степени извлечения глино известняка и соды, ее сушку, дегидратацию при 300-600 С, декарбонизац известняка при 600-1100 С, спекание при 1200-1300 С, вьпцелачивание спека й выделение гидроокиси алюминия иэ алюминатного раствора, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения глиноо зема, нагрев шихты в зоне 500-1000 ведут со скоростью 300-550 С в час.758706 Составитель Н.ЦеликоваРедактор А.Бахметьева Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик Заказ 1925 Тираж 435 Подписное ВНИИПИосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 высотой 0,03-0,20 от диаметра печи или применяют винтовую футеровку в соответствующей зоне печи, имеющую указанную вьппе температуру материа 5 ла. Полученный спек охлаждают, вьпцелачивают и из алюминатного раствора выделяют гидроокись алюминия.П р и м е р 1, Нефелиновоизвестняковую шихту измельчают до крупности +0,08 мм равной 5 , Состав шихты соответствует следующим молярньпч соСаО К О отношениям - . - = 1,95, - = 1,07А 1 Оэ где К О - НаО, К О).15Шихту нагревают в течение 3 ч до 1300 С, В зоне 500-1000 С нагрево шихты ведут со скоростью 550 С в час.о Спек охлаждают со скоростью 1000 Сов час до 100 С, измельчают до круп ности -1 мм и вьпцелачивают, из алюминатного раствора выделяют гидроокись алюминия. Получают извлечение иэ спека 85,5% А 10П р и м е р 2, Нефелиновоиэвестняковую шихту обрабатывают по режиму, укаэанному в примере 1, за исключением того, что в зоне 500-1000 С нао грев ведут со скоростью 450 С в час.Получают извлечение из спека 87,5 А 1 0П р и м е р 3. Нефелиновоизвестняковую шихту обрабатывают по режиму, указанному в примере 1, за исключениемо того, что в зоне 500-1000 С нагрев ведут со скоростью 300 С в час. Получают извлечение из спека 88 А 1 Оэ.Данное изобретение позволяет повысить степень извлечения. глинозема на 0,5-3 , сократить расход топлива, стабилизировать процесс спекания, повысить степень регулирования процесса.
СмотретьЗаявка
2744961, 02.04.1979
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7896
АРЛЮК Б. И, СРИБНЕР Н. Г, ЕКИМОВ В. А, ЛОГАЧЕВ Г. П, ЛУБЕНСКИЙ Л. М, ГАЙДАМАКИН Ю. Г, АЛЕХИН О. П, УШАКОВ Ю. А
МПК / Метки
МПК: C01F 7/38
Метки: алюмосиликатов, глинозем, переработки
Опубликовано: 15.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-758706-sposob-pererabotki-alyumosilikatov-na-glinozem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки алюмосиликатов на глинозем</a>
Способ загрузки в электропечь шихты для выплавки ферросплавов
Номер патента: 1560600
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Белан, Быков, Гаврилов, Гончаренко, Ишутин, Матвиенко, Матюшенко, Мельников, Мощенко, Сабиневский, Саранкин
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, загрузки, ферросплавов, шихты, электропечь
...сокращает время ее нахождения н поверхности колошника, что увеличива ет общий расход шихты.Предложенный способ загрузки шихт опробовали при выплавке ферросилиция и силикомарганца. Загрузку шихты и лигнобрикетов осуществляли по трубо" течкам. С целью попадания в перифе. рийную зону печи большей части лигнобрикетов, их дозирование на движущуюся транспортерную ленту или в дозировочную тележку осуществляли пере подачей кварцита. ЗОГраничные значения содержания лигнобрикетов в периферийной зоне печи (0,55-0,66 всей массы) обусловлены содержанием углерода и эффективностью использования лигнобрикетов в этой зо.з 5 не.печи. Экспериментально установлено, что ввод в периферийную зону печи лигнобрикетов в количестве 0,54 от всей их массы...
Устройство для регулирования концентрации мономера в шихте
Номер патента: 1109720
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Болдырев, Борейко, Галкин, Эгов
МПК: G05D 27/00
Метки: концентрации, мономера, шихте
...вторь 1 м 1 входом регулятора расхода возвратной фракции, датчик концентрации иэопрена в потоке мономера, выход которого подключен к второму входу блока определения разности концентраций иэопрена в потоке мономера и возвратной фракции, а также датчик концентрации изопрена в щихте, содержит буферную; емкость, установленную после колонны азеотропной осушки, последовательно, соединенные датчик и регулятор уровня шихты в буферной емкости, последовательно соединенные блок определения нагрузки на колонну аэеотропной осушки, блок определения разбаланса между нагрузками на колонну аэеотропной осушки и батареи, блок усреднения и блок согласования нагрузок между колонной азеотропной осушки и батареи, а также блок опре деления окоростн изменения...
Устройство для подогрева шихты
Номер патента: 277815
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Государственный, Маргулис, Нефт, Харагоргиев
МПК: C21C 5/56
...- узел загрузки 12, установленный вертикально. Верхняя часть камеры вместе с узлом загрузки 12 находится внутри вентиляционной5 трубы 13. Устройство опирается на подвижныеопоры 14 и 15 и имеет возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси узла загрузки приводом 1 б.Устройство работает следующим образом.10 Над,плавильной печью 17 располагают отверстие для выгрузки 11 нагревательной камеры 1 и открывают задвижку 2. Нагретая шихта, находящаяся в зоне 7, под действием собственного веса огускается в печь. После 15 этого задвижку 2 закрывают. В следующиймомент камеру 1 приводом 1 б поворачивают в нейтральное положение между осблуживаемыми печами (см. фиг. 2). Одновременно открывают задвижку 3, пропуская в зону 7 для 20 окончательного...
Способ получения п-толуиловой кислоты
Номер патента: 163607
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Агг, Бурмистрова, Несмелов, Терпиловский
МПК: C07C 51/265, C07C 63/04
Метки: кислоты, п-толуиловой
...Оксидат,отбираемый из колонки, имеет кислотное число 80 - 85 мг КОН/г, карбонильное число 20 - 25 лг КОН/г, Степень поглощения кислорода воздуха составляет3%, Степень прев раще,шя п-кснлола за один проход продукта,т. е, за 50 мин, 20%.163607 Таблица 1 Периодическоебарботажноеокисление Непрерывное пенное окисление Параметры процесса 1000 87 0,2Загрузка п-ксилола в г Чистота в 98 л-изомера Загрузка катализатора (кобальтовая соль кислот С - С 1 о) в об Скорость подачи воздуха влаан.Давление в аааВремя пребывания продукта вколонке в час 1,5 1,25 1 1515 Продолжительность реакции в час 2019,2 Степень превращения в 9 б Скорость образования и-толуиловой кислоты (на 100 г сырья в час)Выход в "б (от теоретического):п-толуиловой...
Способ получения глинозема
Номер патента: 460707
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Еремин, Мальц, Певзнер, Райзман, Сажин, Субочев
МПК: C01F 7/04
Метки: глинозема
...автоклавному выщелачиванию. Автоклавную пульпу направляют на отделение и промывку шлама. Эта операция, благодаря совместному обескремниванию и выщелачиванию боксита и нефе- лина, протекает с повышенной производиеф 4 Ф 707 Составитель К. Усаторре Техред Н. Строганова Редактор Т. Колодцева Корректор С. файн Заказ 762/973 Изд.489 Тираж 591 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113935, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк, фил. пред. Патент тельностью и с пониженным расходом воды на промывку, Отмытый шлам опекают с известняком. Спек выщелачивают, алюминатный раствор обескремнивают и смешивают с алюминатным раствором Байеравской ветви. Далее смесь растворов выкручивают, маточный...
Предыдущий патент: Криогенная петля
Следующий патент: Приемное устройство масс-сепаратора
Случайный патент: Спортивная коляска для инвалидов