Устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 09.01,78(21) 2566330/25-08 (51)М. Кл.3 Союз Советсник Социал истичесник Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Д. Коновалов, А. В. Цепков, Ю. А. Коротаев и В. Н. Осипчук Пермский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательского института буровой техники(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, предназначенных, преимущественно, для шлифования винтовых поверхностей длинномерных деталей. 5Известно устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей, содержащее станину, несущую установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с 10 гидроцилиндром хода стола, и переднюю бабку, шпиндель которой кинематической цепью связан с рейкой, причем кинематическая цепь выполнена с,выборкой зазоров 13 . 15Известное устройство обладает тем недостатком, что механизм выборки зазоров имеется в каждом звене кинематической цепи, это усложняет конструкцию устройства. 20 Цель изобретения - упрощение кон. струкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гидроцилинд ром компенсации зазоров, закрепленным на станине станка, шток которого свя эан с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения рейкой, причем полости гидроци линдра компенсации зазоров сообщаются с полостями гидроцилиндра хода стола в противофазе, при этом ход рейки равен суммарной величине зазоров в кинематической цепи.На чертеже представлена схема устройства для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей.Устройство содержит движущийся возвратно-поступательно стол 1 с гидро- цилиндром 2 хода стола. На столе закреплена передняя бабка 3 и задняя бабка 4. На шпинделе 5 передней бабки 3 закреплена шестерня б, находящаяся в зацеплении с шестерней 7, которая посредством конической пары 8 и 9, сменных колес 10-13 связана с шестерней 14, находящейся в зацеплении с рейкой 15, установленной в опорах 16, обеспечивающих воэможность ее продольного перемещения, и жестко связана с гидроцилиндром 17 компенсатора зазоров. Ход рейки 15 регулируется с помощью микрометрического винта 18, Разноименные полости гидроцилиндра 17 компенсатора зазоров и гидроцилиндра 2 хода стола связаны между собой в противофазе. Для изменения направления вращения детали устанавливается паразитное коле753606 Составитель Ю. Курбатоведактор И. Гохфельд Техред Н. Бабурка Ко екто М. Шарош аказ 4811/10 Тиряж 9 ЧЗ ЦНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаушская наб.исн 5 л ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,со 19. Шлифовальный круг 20 установлен под углом наклона винтовой линии к оси обрабатываемой детали 21, которая установлена в задней 4 и передней З,бабках и жестко связана со шпинделем 5 передней бабки 3.Устройство работает следующим образом.При перемещении стола 1 с деталью шестерня 14 обкатывается по рейке 15. Вращение от шестерни 14 посредством сменных колес 10-13 конической пары 8 и 9, шестерен 7 и б передается на шпиндель 5 передней бабки 3, с которым жестко связана обрабатываемая деталь, при этом происходит доворот обрабатываемой детали. При перемещении стола 1 вправо масло из левой полости гидроцилиндра 2 хода стола поступает в правую полость гидроцилиндра 17 компенсатора зазоров, рейка 15, жестко связанная с гидроцилиндром 17 компенсатором зазоров, перемещается влево, при этом происходит выборка зазоров во всей кинематической цепи. При перемещении стола 1 влево рейка 15 перемещается вправо.Такая конструкция позволяет отказаться от механизмов выборки зазоров в каждом звене кинематической цепи,что упрощает устройство.Формула изобретенияУстройство для обработки винтовыхповерхностей длинномерных деталей,5 содержащее станину, несущую установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с гидроцилиндром хода стола, и переднюю бабку, шпиндель которой кинематическойцепью связан с рейкой, причем кинематическая цепь выполнена с выборкой зазоров, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкцииустройства, оно снабжено гидроцилиндром компенсации зазоров, закрепленным5 на станине станка, шток которого связан с установленной с возможностьювозвратно-поступательного перемещениярейкой, причем полости гидроцилиндракомпенсации зазоров сообщаются с по 2 О лостями гидроцилиндра хода стола впротивофазе, при этом ход рейки равенсуммарной величине зазоров в кинематической цепи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 228472, кл. В 23 С 3/8, 1967.