Способ получения доломитового огнеупора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 74384
Автор: Пирогов
Текст
ЭЬ 74384 СССР Класс 80 Ь, 8 га О ПИСА НИ Е ИЗО Е РЕТЕНИЯ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЛОМИТОВОГО ОГНЕУПОРА Заявлено б декабря 1946 года в Министерство верной гяеталлургии СССР за М 6120 (350581) Онубликовано 28 февраля 1949 годамальном количестве с таким расчетом, чтобы процентное отношение Л 1,0 а к Ге.Оа в готовом клинкере было больше 1, а сумма этих плавней не превышала 4,5 - 5%, При указанном соотношении плавней в клинкере готовые изделия будут в основном представлены периклазом: СаО; ЗСаО, ЯО; 4 СаО . А 1 О;,; Ге.О,з, ЗСаО. Л 1.0,. Дол омитовые изделия, содержащие свободную известь, легко деформируются при обжиге. Методы устранения указанного явления еще недостаточно изучены. Это обстоятельство служит препятствием к принятию четкой технологической схемы для организации производства полустабильных доломитовых огнеупоров.Деформация при обжиге доломитовых изделий, содержащих свободную известь, является в основном следствием двух причин; потери изделиями механической прочности и начальный период обжига из-за размягчения органической связки (смола, битум, пек и т. д.) и образования в массе маловязкого расплава в конечных стадиях обжига,Согласно предлагаемому способу, деформацию доломитовых изделий при обжиге при высоких температурах можно значительно уменьшить, а при определенных условиях и совершенно устранить путем введения в исходную смесь для получения доломитового клинкера глиноземистых шлаков, бокситов, технического глинозема и других глиноземсодержащих добавок, повышающих вязкость расплава, образующегося в процессе обжига.Указанные добавки необходимо вводить в смесь в возможно миниВ случае применения природных глиноземистых доломитов, отвечающих вышеуказанным требованиям в отношении полуторных окислов, необходимость введения в клинкер глиноземсодержащих дооавок отпадает.При употреблении добавок обжиг доломита целесообразно осуществлять во вращающихся печах по сухому методу, прибегая и предварительному измельчению доломита до величины кусков не более 10 - 15 мм. Измельчение клинкера следует осуществлять обычным способом, В качестве временной связки при изготовлении изделий можно применять смолы, антраценовое масло,и нафталин, Последнему виду связи следует отдать предпочтение, поскольку нафталин после прессования обеспечивает весьма высокую прочность сырца. При употреблении нафталина в качестве связ 8 о74384 ки изделия необходимо прессовать в холодном состоянии. Предварительный коксующийся обжиг изделий в данном случае отпадает, так как в период удаления нафталина при нагревании изделия не размягчаются и сохраняют достаточно высокую прочность, Прессование изделий необходимо осуществлять при максимально большом давлении, используя для этой цели гидравлические пресса.Обжиг изделий производится в печах обычного типа при температуре 1500 в 15 С.,Для увеличения водоустойчивости доломитового кирпича последний после обжига следует пропитывать смолой, либо смесью пека и антраценового масла.Для получения доломитовых изделий по описанному выше способу целесообразно применять доломиты Отв. редактор М. М, Акишин с низким содержанием плавней типа карагайских, чтобы обеспечить. готовым изделиям высокое качество при применении их в металлургических печах,Предмет изобретения 1. Способ получения доломитового огнеупора, содержащего свободную известь, отличающийся. тем, что, с целью повышения вязкости, образующейся в процессе обжига стекловидной фазы, применяют доломитовый клинкер, в котором процентное отношение А 0,: Ре,Оа, больше 1, а сумма этих плавней не превышает 4,5 - 5%.2. Прием выполнения по п. 1, о гл ич ающийся тем, что при применении в качестве связки нафталина формовку и прессование изделий производят в холодном состоянии. Редактор С. П. Мысовскик
СмотретьЗаявка
6120, 06.12.1946
Пирогов А. А
МПК / Метки
МПК: C04B 35/06
Метки: доломитового, огнеупора
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-74384-sposob-polucheniya-dolomitovogo-ogneupora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения доломитового огнеупора</a>
Свч-устройство “алтай” для сушки и обжига диэлектрических изделий
Номер патента: 1508937
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Кайзер, Лейсле, Машарский, Черняев, Шверцер
МПК: H05B 6/64
Метки: алтай, диэлектрических, обжига, свч-устройство, сушки
СВЧ-УСТРОЙСТВО "АЛТАЙ" ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.СВЧ-устройство для сушки и обжига диэлектрических изделий, содержащее СВЧ-генератор, связанный с камерой нагрева, контейнер для транспортировки обрабатываемых изделий в камере нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при высокотемпературной сушке и обжиге, введен металлический короб, гальванически связанный с камерой нагрева, в котором расположен вне камеры нагрева конвейер, который выполнен в виде пластинчатого металлического транспортера, в камере нагрева выполнена продольная щель для расположения обрабатываемого изделия в камере нагрева.
Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических изделий, преимущественно фарфора в печах второго обжига
Номер патента: 679550
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Забокрицкий, Казимирский, Левицкий, Лубман
МПК: C04B 33/32
Метки: второго, керамических, обжига, печах, преимущественно, процесса, фарфора
...и 14 на подачу топлива и воздуха по магистралям 15 и 16 в горепочное устройство 1 печи второго обжига. Топливо и воздух при О этом подаются в горепочное устройство17 в соотношениях, обеспечивающих попное сгорание топлива. Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических издеий, преимущественно, фарфора в печах второго обжига, включающий в себя автоматическое поддержание заданных значений температуры и измерение концентрации восстановительного газа в восстановительной зоне печи окончательного обжига, отпичаюшийсятем, что, с цепью улучшения качества изделий и.интенсификации процесса обжига, дополнительно осушествпяют образование вне печи восстановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зоне...
Система автоматического регулирования температуры обжига керамических изделий в печи на жидком топливе
Номер патента: 1325284
Опубликовано: 23.07.1987
МПК: F27D 19/00
Метки: жидком, керамических, обжига, печи, температуры, топливе
...строительныхматериалов, а также в теплоэнергетике иметаллургии.Цель изобретенияповышение качества регулирования.На фиг. 1 показана схема предлагаемойсистемы; на фиг. 2 - схема устройства связи.Температура в печи 1 измеряется датчиком 2 температуры. Сигнал от датчика 2поступает на контрольно-измерительныйприбор 3 с замыкающими контактами, которые используются в устройстве 4 связи. Система также содержит тиристорный электропривод 5 двигателя 6 постоянного тока.Устройство 4 связи предназначено дляустановки необходимой скорости вращениядвигателя 6 постоянного тока, которыйчерез редуктор 6 вращает исполнительныймеханизм 8 в виде шестеренных насосов,подающих мазут в печь 1,Устройство 4 связи включает в себя реверсивный двигатель 9, с...
Спосов обжига керамических изделий
Номер патента: 336480
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Демонштейн, Запорожец, Пилипчатин, Сегаль, Семкин, Экспериментальное, Юрченко
МПК: F27B 9/14
Метки: керамических, обжига, спосов
...перемещение осуществляют по слою огнеупорного порошка, преимущественно, карборунда.В результате этого резко снижается трение между плитками и подом канала, облегчаются условия перемещения плиток, что ведет к устранению язвлений наползания их одна на другую и заклинивания в канале.Карборундовый порошок, применяемый для этой цели, должен иметь частиц размером до 0,8 мм 20 - 30% и частиц размером 0,8 - 2 2 мм -70 - 80%.Предлагаемый способ осуществляется следующим, образом.На очищенный под муфельного канала наносят порошок небольшими порциями и разравнивают слой по всей площади пода гладилкой, Толщина слоя составляет 2,2 - 3 млт, расход карборундового порошка на 1 пог/л канала, шириной 280 лм 350 г,При эксплуатации печи порошок частично 5...
Оправка для обжига полых изделий
Номер патента: 384671
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисова, Иевлева, Сезонов
МПК: B28B 7/28, C04B 33/32
...радиальном направлениях. Благодаря упругости цанг, оправка легко удаляется из обожженного изделия. 1. Оправка для обжига полых изделий, содержащая стержень, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и увеличения долговечности оправки путем Изобретение относится к керамическомупроизводству. Оно может быть использованопри изготовлении труб с правильной геометрической формой.Известна оправка для обжига полых изделий, содержащая стержень.Целью настоящего изобретения являетсяповышение качества изделия и увеличение.долговечности оправки путем многократногоее использования, 10Для этого на стержне образованы ступени, на которые свободно насажены цанговые втулки, снабженные упругими лепестками и образующие в сборе поверхность,...
Предыдущий патент: Устройство для уравнивания токов, протекающих через параллельно включенные щетки коллекторной машины переменного тока
Следующий патент: 74386
Случайный патент: Пакер