Способ изготовления пресс-изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 733830
Авторы: Баратов, Зайковский, Захаров, Силаев
Текст
Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АетОРСКОму Свидетельствь 733830(28) Рриоритет Гасударственный комитет СССРао делам изобретений и отирьпий"3) Заявител 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС - ИЗДЕ 20 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано вметаллообрабатывающей промышленности припроизводстве прессованных крупногабаритныхполуфабрикатов,Известен способ изготовления пресс-изделийиз алюминиевых сплавов, заключаннцийся внагреве заготовки, предварительном деформировании путем чередования операций осадкии протяжки, обкатки и последующем прессовании 11)и (2).Недостатком известного способа являетсяневысокое качество пресс-изделий,Целью изобретения является устранение указанного недостатка,Цель достигается тем, что протяжку послекаждой осадки производят последовательно почетырем взаимно перпендикулярным направлениям.Фиг, 1 - 6 иллюстрируют способ,Способ осуществляется следующим образом.Исходящую заготовку нагревают и осаживают (см. фиг. 1) до высоты, составляющей0,4 первоначальной, затем заготовку кантуют на образующую и осуществляют протяжку(см, фиг. 2) на квадрат со стороной, равной0,9 диаметра исходной заготовки. Промежуточную заготовку, полученную после протяжки наквадрат, осаживают (см. фиг. 3) и кантуютна образующую с последующей протяжкой(см. фиг. 4) ее на квадрат со стороной, равной0,9 диаметра исходной заготовки, причем продольная ось квадрата перпендикулярна первоначальной оси исходной заготовки.Последующие технологические операции осадки и протяжки выполняются аналогично изображенным на фиг. 3 и 4, причем количество таких повторений определяется требованияьпт ккачеству изделий.После последней осадки промежуточную заготовку кантуют на образующую и осуществляют протяжку (см. фиг. 5) на квадрат с последующей обкаткой (см, фиг. 6) на диаметр,необходимый для прессования,П р и м е р. Проводилось изготовлениекрупногабаритных прессованных профилей изалюминиевого сплава АКА - 1 с деформациейпри прессованин менее 90%.33830 4мелкозернистую структуру и уменьшить количество внутренних дефектов в прессованныхполуфабрикатах. ПИ Заказ 1957/15 Тираж 986 Подписно ент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ППП " 3 7Нагретые до 360 - 410 С заготовки из ваку.умированного металла ковались с четырьмяосадками и протяжками, причем при последнейпротяжке и обкатке направление продольнойоси заготовки совпадало с осью исходной заготовки,Откованные заготовки вновь нагревались до340 - 400 С и нрессовались на горизонтальномгидоавлическом. прессе.Отпрессованные профили подвергались термической обработке по стандартным режимам,правке растяжением и ультразвуковому контролю,Изготовление прессованных полуфабрикатовпо предложенному способу позволяет значительно улучшить равномерность структуры вобъеме заготовки и, тем самым, снизить ани.зотропию механических свойств в прессованныхизделиях, Предварительная деформация заготовки по предложенной схеме дает воэможносьзначительно улучшить механические свойстваи характеристики вязкости разрушения, создать Формула изобретения 5Способ изготовления пресс-иэделий из алюминиевых сплавов, заключающийся в нагреве заготовкипредварительном дсформировании путем чередования операции осадки и протяжно ки, обкатки и последующем прессовании,.о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества пресс-изделий,.протяжку после каждой осадки производят последовательно по четырем перпендикулярным направ лениям Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Корнеев Н. И. и др. Ковка и штамповкацветных металлов Справочник машиностроение,2 о 1972, с, 153, рис, 12.2. Технологии легких сплавов Х 12, 1976,с. 43,
СмотретьЗаявка
2545874, 21.11.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6189
БАРАТОВ ВАДИМ ИГОРЕВИЧ, СИЛАЕВ ПЕТР НИКИФОРОВИЧ, ЗАХАРОВ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, ЗАЙКОВСКИЙ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: пресс-изделий
Опубликовано: 15.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-733830-sposob-izgotovleniya-press-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пресс-изделий</a>
Устройство для осадки полой конической заготовки в плоское кольцо
Номер патента: 1107929
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Кейльман
МПК: B21D 22/00
Метки: заготовки, кольцо, конической, осадки, плоское, полой
...подвижной плите, выполнена цилиндрической с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру готового изделия, меньшая ступень имеет высоту, равную высоте конической заготовки, и криволинейную боковую поверхность, радиус кривизны которой равен ширине готового кольца.Угол наклона образующих конических поверхностей секторов и подвижной плиты равен углу пружинения детали.На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, причем слева от оси симметрии штамп показан в исходном положении, справа - в конечный момент штамповки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А А на фиг. 1. 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Штамп содержит неподвижную плиту 1, несушую средство торцового подпора заготовки, выполненное в виде обоймы 2, внутри которой...
Приспособление к прессу для образования в металлических заготовках ушков, серег и т. п.
Номер патента: 9583
Опубликовано: 31.05.1929
МПК: B21D 53/36, B23D 17/00
Метки: заготовках, металлических, образования, прессу, серег, ушков
...в патроне пресса. У основания хвостовика сделана выточка 2для закрепления державки стопор, ными болтами. Нижняя же частьдержавки сделана в виде двух лап 5.Каждая лапа имеет прорез, в котором на болте б поворачивается какна оси резец 7. Резцы сжимаютсяс боков пружинными шайбами 11,Обрабатываемый предмет, нагретый предварительно докрасна, укрепляется под клещами. При отпускесуппорта вниз резцы 7 упираютсявметалл и, поворачиваясь вокругсвоей оси, сжимают его и втягиваютмежду собою. Сжимание происходит до тех пор, пока резцы не придут в горизонтальное положение. Втянутый между ними металл образует необходимое возвышение. При подъеме суппорта резцы возвращаются в свое исходное (наклонное) положение благодаря особым пружинным...
Устройство к гидравлическому или механическому прессу для одностороннего автоматического или двустороннего прессования металлических порошков
Номер патента: 89700
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Яковлев
МПК: B22F 3/02
Метки: гидравлическому, двустороннего, металлических, механическому, одностороннего, порошков, прессования, прессу
...заготовку механизма пружинного выталкивателя, передаваемого через торцы нижних пуансонов,Движение пижних пуансонов кверху продолжается и после прихода матрицы в первоначальное положение. Действие пружинного выталкивателя ограничивается гайками 26, причем в этом его положениирабочие торцы нижних пуансонов лежат в одной плоскости с верхнейповерхностью матрицы, что позволяет столкнуть с матрицы отпрессованную заготовку.Нижние пуансоны опускаются вниз под действием пружины 22после того, как сработает механизм затвора 27.При одностороннем прессовании корпус пресс-формы и матрицажестко связаны с плитой и, следовательно, остаются неподвижнымипри перемегцениях верхних и нижних пуансонов, которые происходяттак же, как и при двухстороннем...
Пресс-формы для горячего прессования изделий твердых сплавов с вкладышами
Номер патента: 140580
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Николаев
МПК: B22F 3/03
Метки: вкладышами, горячего, пресс-формы, прессования, сплавов, твердых
...графита и с помощью пуансона 4 осуществляется прессОВан 5 е Вкладыпа под давлсгсс:с 5 - -6 т,сл. Пос,с Осхонсанин процесса прессования пуансон 4 извлекается из вкладыша б и в образовавшуюся почость засыпается порошок твердого сплава, который слегка подпрессОВыва -тся. ПодготОВленсьй таким образом ВкладыИ б Выпис ас гся из матрицы 2 и устанавливается в пресс горячего прессованияИзготовление готового изделия производится обычным методом горячего прессования под давлением 800 - 1000 гг/.лР с. те. ператур 1 с 100 - 1600. Вкладыши, полученные описаннь;м способом, с успехом применялись д;я изготовления твердосплзсп ых зенкеров диаметром 6,с.в и длиной 36 мл. 11 ри этом полученные изделия имечи твердость (по Роквеллу) на 1 - 3...
Механизм загрузки трубными заготовками пресса для изготовления отводов
Номер патента: 533502
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Будыковский, Воскобойников, Рубашвич, Савостьянов, Скляренко-Степанов, Сурин, Фишер
МПК: B30B 15/30
Метки: заготовками, загрузки, механизм, отводов, пресса, трубными
...1 б, которое содержит также приемный бункер 17 с подвижным днищем 18 стеллаж 19. На раме 20 склиза укреплены 1 О сбрасыватель 21 неподвижный 22 и подвижный 23 упорьп Сбрасыватель 21 и подвижный упор 23 упразляются от общего привода, зыполненного в виде соединенного со сбрасызателем гидроцилиндра 24 и зубчатой передачи пз двух шестерен 25 и 2 б, закрепленных на валах соответственно сбрасывателя 21 и подз:жного упора 23.На раме 20 склиза укреплены выразниватель 27 заготовок с приводом 28. Подающее "-О устройство 1 б смещено относительно плоскости контакта торца подвижной трубы-заготовки 13 с толкателем 10 по оси последнего на расстояние, разное величине односторочнего сбега труб, а выравниватель 27 - отчоситель но той же плоскости и...
Предыдущий патент: Способ изготовления кольцевых поковок
Следующий патент: Штамп для обрези облоя
Случайный патент: Устройство для определения параметров передаточной функции линейного динамического объекта