Форма для изготовления полимерных изделий

Номер патента: 471157

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Белоусов, Гилевич, Федотов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и неподвиж ную полуформы, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость и лабиринтная щель по периметру формообразующей полости. Лабиринтная щель предназначена для предотвращения пробрызгивания жид кого металла в разъем пресс-формы за счет затвердевания в ней корки металла, равной по толщине зазору между полуформами.Цель изобретения - улучшение вентиляции формы и предотвращение утечки жидкого ме талла в разъем пресс-формы.Для этого в плоскости разъема пресс-формы выполнены пазы, связывающие лабиринтную щель с формообразующей полостью и атмосферой. 20На фиг. 1 показана пресс-форма, вид сверху на подвижную часть; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, в разъеме...

Номер патента: 479560

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Додонов, Лобенко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...в образовавшемся таким образом окне для фиксации и перемещения на колонках 13 (фиг. 3) смонтирована распределительная пли. та 14 - 17. Высота опорных брусьев 12 выполнена из расчета размещения в окне распределительной плиты 14 - 17 и обеспечения размера В= Г+Д (фиг. 2), Размер - это часть пути, который проходит распределительная плита 14 - 17 при ее движении справа налево для гарантированного перекрытия литника 7 заслонкой-ножом 9 до начала взаимодействия поршней 18 - 20 с распределительной плитой 14 - 17;и уплотнения ими жидкого металла. Размер - максимально допустимая глубина проникновения поршней 18 - 20, например, в прибыльную часть Е отливки при уплотнении металла прессованием.Правый конец заслонки-ножа 9 жестко соединен с...

Номер патента: 1068221

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Плотникова, Суровенко, Шальнев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...плитой,связанной с плитами выталкивателейпосредством колонок с ограничительными буртами и взаимодействующейс толкателем машины,и тягами, шарнирно связывающими дополнительнуюплиту с боковыми стержнями, приэтом пружины размещены между плитамивыталкивателей и дополнительнойплитой, а контртолкатели закрепленын неподвижной полуформе с воэможностью взаимодействия с дополнительной плитой,На фиг, 1 представлена пресс-Формана стадии Формования отливки, разрез,на Фиг, 2 - то же, на стадии выводабоковых стержней из отливки; наФиг. 3 - то же, на стадии удаленияотливки иэ полуформы; на Фиг, 4то же, на стадии закрытия пресс-Формы,Пресс-форма состоит иэ подвижнойполуформы 1 и неподвижной полуформы 2.Подвижная полуформа содержит плиты3 ныталкивателей,...

Номер патента: 698721

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Соболев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...7, в которой установлены вкладыш 8 и центральный стержень 9. В неподвижной полуформе установлены цен О тральный стержень 10, плита 11 съема, наклонные клинья 12, входящие в зацепление с ползунами 13, размещенными в подвижной полуформе. Выступы 14 ползунов 13 входят)6 юг. с зазором в пазы 15 плиты съема 11. Вплите съема установлены стопоры 6, поджатые пружинами 17. Кроме того, в плитесъема 11 выполнены отверстия 18, соосныетолкателям, в которых установлены заглушки 19, закрепленные в плите 20.Пресс-форма работает следующим образом,При раскрытии пресс-формы ползуны 13сходят с наклонных клиньев 12 и перемещаются в направляющих 21 подвижной полуформы. При этом выступы 14 ползунов 1 вперемещают плиту съема 11 до тех пор,пока они не...

Номер патента: 728991

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бакрин, Вершинин, Жиков, Собакин, Степин, Фомин

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...брусков и оболочки 20 с переохлажденным газом по контуру формы 21 таким образом, чтобы для каждого контура формы был минимальный объем в полости вкла дыша 4. 5Устройство работает следующим образом.Вкладыш 4 пневмоцилиндром 22 поднимается в крайнее верхнее положение, оправка 10 устройством 18 извлекается из вкладыша, В полость вкладыша 4 вводятся оболочки 20 с переохлажденным газом и форма 21 с залитым металлом. Затем оправка 10 вводится во вкладыш и последний пневмоцилиндром 22 опускается, пуансон 5 опускается в низ- нее положение и вкладыш 4 пружинами 6 плотно прижимается к стенкам ствола 1, Запирающая балка 7, переМещаемая цилиндром 8, входит в гнездо ствола. 20В момент опускания вкладыша 4 в нижнее крайнее положение оправка 10...