Аппарат для отгонки растворителя из раствора каучука

1 172418 Союз Советских ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет 51) М, Кл.В 013 1/О сударственный комите СССР о делам изобретений и открытий43) Опубл45) Дата овано 30,03.80. Бюллетень2убликования описания 30.03.8 2) Авторы изобретения И. Ермаков, Б, Е, Добужский и В. Н. Баду Ярославский политехнический институт(54) АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛ ИЗ РАСТВОРА КАУЧУКА1Изобретение относится к оборудованию для переработки химических веществ, в частности к аппаратам для выделения каучука из раствора.Известен аппарат для отгонки растворителя из раствора каучука. Аппарат содержит вращающуюся камеру, поделенную неподвижными дисками, погруженными в раствор, на ячейки. Перегретый раствор проходит последовательно по ячейкам, вкоторых поддерживается вакуум и происходит выпаривание раствора. Центробежная сила, возникающая прц вращении камеры, способствует гашению пены, появляющейся при выпарке раствора (Ц,Недостатком аппарата является низкая эксплуатационная надежность из-за сложной конструкции и необходимости поддерживагь различный вакуум р ячейках аппарата для осуществления многоступенчатой отгонки растворителя.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является аппарат для отгоцкц растворителя из раствора каучука, содержащий корпус с патрубками для ввода и вывода продуктов, вал с турбинкой и укрепленный на нем консольцо перфорированный барабан, причем турбинка расположена в верхней части аппарата, а перфорцрованный барабан - в нижней части аппарата 21.Исходный раствор поступает струей черезсопло, частично испаряется, жидкость и 5 образовавшийся пар ударяют в турбинку цчерез вал передают вращение перфорированному барабану. Неиспарившаяся часть раствора стекает по стенкам аппарата в перфорированный барабан, который рас- О пыляется для дополнительной отгонки растворителя.Недостатком аппарата является невозможность использования его для выпарки вязких растворов, В аппарате можно пе рерабатывать каучуки с вязкостью до2 Па с. Более вязкий раствор це стекает в перфорированный барабан, а налцпаег на стенках распылительной камеры, в результате чего турбинка останавливается.20 Стекапию раствора мешает высокая еговязкость и низкая плотность, связанная с образованием в растворе паровых пузырьков, В результате этого при переработке вязких растворов снижается эксплуатаци онная надежность аппарата.Недостатком аппарата является такженизкая производительность, так как раствор, отброшенный с турбинки на стенку аппарата, теряет кинетическую энергию 30 вращения, стекает в барабан, а в барабане724181 Формула изобретения 15 35 40 50 ль В. Ермаков Камы шин кова Корректоры: Л. Корогод и Е. ХмелеваРедактор Т, Пилипенко Заказ 527/17 Изд.244 Тираж 810 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 на сообщение стекающему раствору вращательной скорости снова затрачивается мощность, несколько меньшая той, которая сообщается турбинке исходным раствором. Такая потеря мощности приводит к резкому снижению частоты вращения барабана, а следовательно, к уменьшению центробежной силы, определяющей скорость истечсния струй из отверстий барабана и его производительность.Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности аппарата.Эта цель достигается тем, что турбинка размещается внутри барабана,Это позволяет сохранить кинетическую энергию жидкости при переходе ее с турбинки на барабан, так как турбинка и барабан вращаются с одинаковой угловой скоростью. Сохранение высокой скорости вращения барабана обеспечивает высокую производительность аппарата и увеличивает степень отгонки пузырьков парообразного растворителя, так как при увеличении скорости истечения струй степень удаления пузырьков возрастает.На чертеже изображен описываемый аппарат.Аппарат содержит корпус 1, патрубок 2 для отвода паров, вал 3, подшипниковый узел 4, патрубок 5 для подачи перегретого рас 1 вора, перфорированный барабан 6, турбинку 7, патрубок 8 для вывода жидкости.Аппарат работает следующим образом.Исходный раствор каучука поступает через патрубок 5, на выходе из которого осуществляется сброс давления, происходит испарение растворителя и выброс парожидкостной смеси на лопатки турбинки 7. От турбинки 7 врашение через вал 3 и подшипниковый узел 4 передается перфорированному барабану 6. При вращении турбинки 7 жидкость отбрасывается на стенки барабана 6.При отгонке растворителя из вязкого раствора пары отгоняемого растворителя не полностью отделяются от вязкого раствора, и на стенки перфорированного барабана поступает раствор, насыщенный паровыми пузырьками. При продавливании через отверстия вращающегося перфорированного барабана 6 раствор делится на отдельные тонкие струи, в результате чего легко освобождается от паровых пузырьков. При высокой скорости истечения струй увеличивается число витков спиральной траектории струи, происходит вытягивание Составите Техред А.струи, утонение ее диаметра и соответственно увеличивается степень удаления пузырьков из жидкости. Струи раствора, вылетающие из отверстий барабана по спиральнымраекгориям, плавно ложатся на стенкуаппарата, и раствор стекает вниз в виде пленки, Пары отводятся через патрубок 2, а жидкость - через патрубок 8.Предложенная конструкция аппарата от личается большой эксплуатационной надежностью, высокой производительностью и высокой степенью отгонки растворителя,Аппарат для отгонки растворителя израствора каучука, содержащий корпус спатрубками для ввода и вывода продук.тов, вал с турбинкой и укрепленный на нем20 консольно перфорированный барабан, о тличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности ипроизводительности аппарата, турбинкаразмещена внутри барабана.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3595298, кл. 159 - 6,1969,2, Патент США2836464, кл. 239 - 214,30 1954.