Способ отбеливания хлопчатобумажных тканей

Номер патента: 9324

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Фокин

МПК: H01J 1/146

Метки: ароматических, бензойной, других, карбоновых, кислот, кислоты, углеводородов

...сосуд,Этим методом обработки окисляемого соединения перегретыми парами азотной кислоты надлежащей крепости, достигается практически моментальное окисление, если пары азотной кислоты притекают в достаточном количестве, При впуске в кипящий слой нитротолуола, не перегретых, а насыщенных паров азотной кислоты, когда перегрев достигался во время прохождения этих паров через слой кипящего нитропродукта, окисление было, конечно, замедлено, но практически заканчивалось в срок около одного часа, По охлаждении, жидкость засты вала в сплошную массу кристаллов, растворимых в воде, и еще легче растворимых в слабых щелочах, Побочные реакции и осмоление замечались сравнительно в незначительной степени; они шли преимущественно в тот период, когда...

Номер патента: 658199

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Батьков, Грибунина, Лифенцев, Осьминин, Циркина

МПК: D06M 15/20

Метки: облагораживания, тканей, хлопчатобумажных

...растворы сливают вместе всоотношении, позволяющем получатьварочно-мерсеризационно-аппретирующийсостав, содержащий, г/л:,Целлюлоза 20,0-30,0Едкий натр 150,0-270,0П р и м е р. Готовят варочно-мерсеризационный раствор по следующемурецепту, г/л:Едкий натр 570Бисульфит натрия(38-ный) 15Препарат Талка 15Вода До 1 лБисульфит натрия и препарат Талка растворяют предварительно в небольшом количестве теплой воды. Отдельно готовят целлюлозный аппрет,для чего 45 г вискозного волокна растворяют в 1 л охлажденного. до +5 С раствора, содержащего 110 г/л едкого нат 50 4Соединяют одну весовую часть варочно-мерсеризационного раствора с 2 вес. ч. целлюлозного аппрета и получают раствор, содержащий, г/л:Целлюлоза 30Едкий натр 240Бисульфит...

Номер патента: 1686012

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/00, C22B 30/04

Метки: катионы, металлов, переработки, растворов, серно-мышьяковокислых, содержащих

...аммоний 0,003; калий 0,008, серная кислота 1,505; мышьяковая кислота 0,742; сурьмянистая кислота 0,011; плавиковая кислота 0,002, в количестве 0,52 уд.об. подают в колонну с начальной скоростью 1,18 м/ч. В ходе фильтрования корректируют скорость процесса по массовой доле мышьяка в первой порции фильтрата 0,6 уд,об. в слое катионита по уравнению А 1=1,835 Ао - 7,23, Для этого вводят показатель А 1=83,14%,обусловленный необходимостью получения мышьяка в виде индивидуальной фракции в количества А 2=16,86%, и увеличивают скорость фильтрования до достижения Ао=49,25%. обеспечивающей А 1=83,14, и А 2=16,86%, Конечная скорость, при которойреализованы АО=49,25% и требуемые результаты фракционирования, 2,36 м/ч, На выходе иэ слоя получены...

Номер патента: 1836515

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Берсон, Волков, Ильин, Пивен

МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188, D06M 15/263

Метки: «и—или», биостойкой, водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето, содержащих, тканей, хлопковое

...эмульсии из расчета омыляемых и неомыляемых веществ, щелочностью в пересчете на едкии натр О,б г/л, при 77,5 С в течение 1,3 мин, подсушивают до влажности 20% и пропитывают водным раствором, содеркащим 15 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия в течение 1,5 мин при 20 С и сушат до влажности 6%.П р и м е р 2. Льносодержащую ткань(арт, 1120) пропитывают водным раствором, содержащим 2,5 г/л полиметакриловой кислоты, при 80 С отжимают, подсушивают до влажности 30%, пропитывают водным раствором, содеркащим 45 г/л сернокислой меди, при 80 С втечение 1 мин, вылеживают в течение 15 мин, промывают, пропитывают водным раствором, содеркащим 5 г/л сер нистого натрия, при 95 С в течение 1 мин,промывают, подсушивают до влажности...

Номер патента: 7433

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Петров

МПК: C07C 143/00, C10G 17/02

Метки: нефтяных, препарата, приготовления, содержащего, сульфокислоты, углеводородов

...поваренной солью или серной кислотой, В предлагаемом способе, с целью выделения более концентрированного препарата, водные вытяжки сульфокислот углеводородов обрабатывают смесью серной и соляной кислот.Предлагаемый способ состоит в том, что водную вытяжку сульфированных нефтяных углеводородов разбавляют приблизительно равным количеством воды и нагревают некоторое время при температуре 80 - 100 при обычных условиях или при 105 - 110 в закрытых аппаратах, обложенных свинцом, при этом из сульфокислот выделяется большая часть масла. Для получения же концентрированных сульфокислот производят обработку разбавленных растворов смесью серной кислоты с соляной,Пример. Взято 100 ч, водной вытяжки препарата из сульфированного вазелинового...