Соединение двух деталей фасонного профиля

16 З 8284 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советовав Социалистических Республик(23) Прцорите (31) Р 2552700 сударствеииыи комитет ссср о делам изобретений и открытий(088.8)(45) Дата опубликования описания 15,12.78 512 Тило ЕгерХ унд Ко ") Авторы изобретен Иностранцы ьс, Карл Вильгельм Динштул и Айтель Хекер(ФРГ) Иностранные фирмыи Шюко Хайнц Шюрманн ГМанфред 71) Заявите Отто Фукс м(54) СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ ФАСОННОГО ПРОФ сится к строительным ет быть использовано ллических еталей аИзобретение отноконструкциям и мождля соединения мета д ф сонного профиля.Известно соединение двух деталей фасон- ного профиля с помощью, по крайней мере, одного изолирующего стержня с продольными выступами, расположенными в пазах, выполненных в соединяемых деталях. В случае соединения двух деталей двумя изолирующими стержнями последние располагаются параллельно друг другу и образуют камеру 11.Недостатком этого соединения является малая несущая способность при действии нагрузок в поперечном направлении, так как изолирующий стержень имеет утоненные, вогнутые стенки и ненадежное соединение с деталями с помощью открытых пазов остроугольной формы в поперечном сечении.Цель изобретения - увеличение несущей способности соединения.Цель достигается тем, что пазы на соединяемых деталях образованы двумя ребрами, одно из которых расположено перпендикулярно к опорной поверхности соединяемых деталеи, а другое - наклонно, причем боковая поверхность продольного выступа изолирующего стержня, взаимодецствующая с боковой поверхностью наклонного 5 ребра, выполнена с продольной канавкой.Изолирующий стержень может иметь лаковое покрытие на основе муки из мелкозернистых материалов, например песка, кварца, корунда, при этом отдельные зерна 10 материала покрыты лаком частично.Кроме того, наклонное ребро в зоне, примыкающей к опорной плоскости соединяемой детали, имеет ножку ослабленного сечения, которая образована, по крайней ме ре, с помощью одной продольной канавки.Наклонное ребро в поперечном сечении сделано или прямоугольной формы, цлц трапецецдальцой формы с большим основанием, обращенным к опорной поверхности 20 соединяемой детали.Ребра могут быть выполнены с продольными уплотнительными выступами, расположенными на цх боковых сторонах, взаимодействующих с изолирующим стержнем.25 Уплотнительные выступы могут также размещаться на кромках ребер. Ребра могут иметь утолщения ца цх свободном конце.На боковых сторонах выступов изолирующего стержня, взаимоде 1 Ствук 1 цпх с ребрами, могут быть выполнепь Ос.Сдоватсльно расположенные попсрсчпыс пазы.На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение после предварительного монтажа отдельных деталей, поперс шый разрез; на фиг. 2 - то же, по после окончательного монтажа; на фиг. 3 - вариант выполнения изолирующего стержня; па фиг. 4 - вариант выполнения соединения: слева металлическая деталь фасонного профиля перед вставлением изолирующего стержня, справа окончательная форма соединения, поперечный разрез; на фиг. 5 - пример выполнения ребоа с ножкой ослабленного сечения; на фиг. б - зона соединения реоер с изолирующим стержнем, причем одно ребро выполнено с ножкой ослабленного сечения; на фиг. 7 - пример выполнения ребра с продольным уплотнительным выступом на кромках; на фиг. 8 - пример выполнения ребра с продольным уплотпительным выступом, расположенным на его боковой стороне; на фиг. 9 - внд по сгрелкс Л па фиг. 8, когда на боковой стороне выступа изолирующего стержня, ьзаимодсйствующей с ребром, выполнены последовательно размещенные поперечные пазы; па фиг.10 - вариант выполнения соединения ребра с выступом перед окончательным монтажом; на фиг, 11 - вариант выполнения ребра с утол 1 цением на свободном ко 1 ще; на фиг, 12 -- вариант выполнения профиля соединяемой детали; на фиг. 13 - вариант выполнения сосдинения, когда ребра имеют утолщение на свободном конце, после предварительной сборки; на фиг, 14 - то же, но после окончательной сборки; на фиг. 15 - узел 1 на фиг. 13; на фиг. 16 - узел П на фиг. 14.Соединение состоит пз деталеп 1 и 2 фасонпого металлического профиля и изолирующих стержней 3, изготовленных из пластмассы. Изолирующие стержни па сторонах их крепления вставлены в пазы деталей, ограниченные ребрами 4 и 5. Внутренние ребра 5 посредством какого-либо инструмента заформовываОтся в продольные канавки 6 изолирующих стержней 3, проходящие по всей длине изолирующих стержней.Вследствие использования инструмента ребра остаются деформированными и принимают конечную форму, показанную на фиг, 2. Благодаря наклонным ограничивающим плоскостям продольных канавок 6 изолирующих стержней при заформовке ребер в пазы детали то шо устанавливаотся относительно изол пруОщих стержней, так что детали могут изготовляться с ж.сткими допусками.На фиг. 3 видно, что деформирусмые инструментом ребра 5 а также могут быть выполнены углового профиля (исходное поло 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жсппс эИх ребер показано на левой стороне фпг. 3 пунктирными ния 1 и). Продольпь 1 е к 1 павки в пзолпр , 1 Ощпх сержнях имс 10 т прямоуго;1,пос сесИсВмс 1 ца 10 г высупы на концах угловых ребер ба. Таким образом, одно ребро 4 расположено перпендикулярно к опорной поверхности 7 соединяемой детали, а другое ребро 5 - наклонно.На переходе к металлическому профи;ио детали па ребре имеются канавки 8, образующие ножку ослабленного сечения. Эти канавки фиксируют места изгиба при деформации инструментом ребра. Кроме того, канавки служат для того, чтобы возникающие при деформации напряжения оставались в переходной зоне и не оказь 1 вал отрицатс;1 ьного В;1 ия 11 ия па сосдиняему 10 дета,1 ь в видимой или структурной форме. На фиг. б ребро 5 показано пунктирной линией в его деформированном положении. Можно также изготовлять канавку 8 только на одной стороне ребра.В примере выполнения соединения на фиг, б взаимодействующее с инструментом ребро 5 выполнено выпукльм или серповидным. При дефорх 1 ации рсбро приводится в прямолиней 1 ос по Ожене, которое на фиг. 6 обозначено пунктирной линией, При атом благодаря вогнутой форме ребра происходит коптакгировапис кромки 5 ребра с изолирующим стержнем в точке 5. Вследствие окончательной пластической деформации ребра кромка 5 перемещается от точки 5, к точке 5,. Кромка имеет скругление, так что благодаря относительному перемещению от 5 к 52 силовая составляющая действующего посредством клина на изолирующий стержень 3 усилия в направлении к деталям 1 и 2 не может влиять отрицательно. Это достигается тем, что кромка 5 обеспечивает уплотнение, которое противодействуст проникновенно кислот и (или) других жндкос 1 хсй при последующих способах обработки таких, как анодирование и т. и. ТО жс происходит па другой стороне за счет ребра 1, так как это ребро легго деформируется, и боковая сторона полностью прилегает к изолирующему стержио.Ребро 4 во время деформации отжимается из своего наклонного положения в вертикальное, которое обозначено штрихпунктиром, С одной стороны, достигается прилегание ребра 4 к изолирующему стержн 1 о 3 по всей плоскости, а с другой стороны, усилие реакции ребра 4 способствует образованию соединения трением при сдвигающем усилии в продольном направлении,На ребрах 4 и 6 иа обращенных к изо,иру 10 щеыу стержп 10 3 кромках имсотся уплотпительные выступы 9. Эти уплотняющие лезвия, которые предпочтительно располагать в зопс свободных кромок ребер, содействуют после дсформации ребра 5 об5 10 15 20 /5 30 35 40 45 50 55 60 05 разованию щелевого уплотнения против притскающей жидкости.В конструкции на фиг. 8 и 9 изолирующий стержень 3 вьполнсн с продольной канавкой 6, которая имеет наклонную вцутрснцкпо ограничивающую плоскость 10. Деформируемое инструментом ребро 5 ца обратой от изолирующего стержня 3 стороне имеет выступ 11, проходящий по всей длине ребра, Выступ расположен посредине ребра 5. Однако можно выполнять этот выступ у основания или у свободного конца ребра.С обеих стогон выступа 11 цаходятся канавки 12 и 13. Выступ при воздействии инструмента полностью деформируется, так что получается избыточный материал для заполнения газа 14 материалом ребра. Между пазами материал выступа ввочится в канавки.При выполнении устройства. показанном ца фиг, 10, деформируемое инструментом ребро 5 отогнуто в сторону, противополож ю действию деформации. При этом можно вставлятт. в образовавшийся паз изолирутотций стержень на величину а более широкий, чем ширина паза б, Этим достигается то, что кромка ребра сначала приходит в соприкосновение с изолирутощи.д стержнем 3, и полное соединение по плоскости будет достигнуто в результате пластической деформации.На фиг, 11 показана возможность осуществления геометрического замыкания деталей и стержня в направлеит обеих деталей 1 и 2, т. с. в ттаправлении у ие только благодаря наклонному расположению ребра и поверхности продольной канавки изолирующего стержня, но благодаря утолщению 15, отгибаемому в выемку 16. На спинке ребра 5 дополнительно может быть расположен выступ 17, который за счет пластической деформации дополнительно заформовывается в выемку 16 и способствует дальнейшему геометрическому замыканию и защемлению.На фиг. 12 показана соединяемая деталь, которая имеет, по крайней мере, одно ребро 5, деформируемое протягиваемым или перемещасмьтм сердечником. Оно деформируется в направлении, противоположном направлению дсфорлтации, Не взаимодействующее с сердечником ребро 4 выполнено усиленным, так что оцо создает протцвоопорч пр;1 дсформацци ребра 5, на которое опиоается расположенный между ребрами 4 и 5 изолирующий стержень. Ребро 4 деформируется только внутри зоны его упругости.Для устранения капиллярог. между ребрами и изолирующим стержнем изолирующий стержень, по крайней мере, в зонах прилегания ребер может быть также снабжен слоем из упруго .плотняющегося материала. Чтобы дополнительно повысить цсподвижттость к сдвигу между отдельыми изолирующими стержнямц ц ребрамп илц мста,тлическими оболочками, в покрытие цзолирутошцх стержней могут быть включены мелкозерцстт.тс лтатерцд ".т. апрцмер кварцевый цлц коруцдовьтй песок цли кварцевая цлп корундовая мука. Мелкозернистые матердлы своими остриялттт выступают из покрытия ц при здформовке дефорлтпруемого лтатерцала металлических стержней в выемки изолирующих стержней включаются в этот деформируемый материал,В пот(аз Янном на фиг. 13 - 16 соединении детали 1 11 2 сое;т,е 1 ь 1 друг с другол 1 посредством двух параллельных изолпруюшх стержней 3. Этц пзолирутощие стерки стабцены желобчатьтмц выемками 18, в которьте заформовываются утолщения 19,На Фттг. 15 и 16 видно, что снабженные утолщеттиями 19 нд свободных концах ребра н зоне ножки ослаблент канавками 20. Благодаря этттм каттавка,т Обчегдается деформацття ребетт в ттдттравлеьттттт изолипующего степжня. В зоцс ттолтцения 19 .лате- риал ребра подвергается цнстрл ментом пластической деформаттци. так что прц заформовке в выслкп 18 оц хорошо согласуется с контчром выемки,Описьтваемьтг соедттнеция применяются в каестве окопных нли фасд Иных профилей,Фор мул а изобретения1. Соединение двух деталей фасоного профиля с помощью, по крайней мере, одного изолирующего стержня с продольны Ц ВЫСТУЯМ, РЯСПОЛОЖЕННЬтЛц В ЦаэаХ, выполненных в соединяемых деталях, отл и ч а ю шее с я тем, что, с целью увеличения его несущей способност:т, пазы на соединяемых деталях образованы двумя ребрами, одно цз которых расположено перпендикулярно к опопной поверхности соединяемых деталей, а другое - наклонно, при этом боковая поверхность продольного выступа изолирующего стержня, взаимодецствующая с боковой поверхностью наклонного ребра, выполнена с продольной канавкой.2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что изолирующий стержень имеет лаковое покрытие ца основе муки цз мелкозерттистых атералов, при этом отдельные зе 1 цд лдтерттдлд покрытт лакол частичо.3. Соединение по пп. 1 и 2, отл ич а ющ е е с ч тем. что в качестве мелкозернистого материала использован песок.4, Соединение по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что в качестве мелкозернистого материала использован кварц.5. Соединение по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ с е с я тем, что в качестве лтелкозернисто го материала использован корунд,6. Соединение по и, 1, отличающееся тем, что наклонное ребро в зоне, примыка638284 5 гФиг.15 а игГ иг.5 фиг.4 ющей к опорной плоскости соединяемой детали, имеет ножку ослабленного сечения.7. Соединение по пп. 1 и 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ножка образована, по крайней мере, с помощью одной продольной канавки.8, Соединение по пп, 1, 6 и 7, отл ича ющеес я тем, что наклонное ребро в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.9. Соединение по пп. 1, 6 и 7, отл ич ающ е е с я тем, что наклонное ребро в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму с большим основанием, обращенным к опорной поверхности соединяемой детали.10. Соединение по п. 1, отл ич а ющееся тем, что ребра выполнены с продольными уплотнительными выступами, расположенными на их боковых сторонах, взаимодействующих с изолирующим стержнем.11. Соединение по пп. 1 и 10, о тл и ч а ющ с е с я тем, что уплотнительные выступы 5 расположены на кромках ребер.12, Соединение по п. 1, отл ичающеес тем, что ребра выполнены с утолщениями на их свободном конце.13. Соединение по п. 1, отличающее ся тем, что на боковых сторонах выступовизолирующего стержня, взаимодействующих с ребрами, выполнены последовательно расположенные поперсчные пазы. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Патент Франции Мо 2133092, кл. Р 16 В500, 1972.Составитель И. Антипова С Тех типенк нко едактор Тираж 1156 Подписноепа дЕлаМ иЗОбрЕтЕний И Открытийцтская наб., д. 4(5 За Типография