Способ сушки и ферментации табака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 71110
Автор: Волгунов
Текст
1(ласс 79 с, 1 СССР7 ШО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУВолгунов пособ сушки и ферментации табака Заявлено 5 мая 1946 года в Министерство вкусовой промышленност за667 (347681) Опубликовано 31 марта 1948 годаПо общепринятой технологии сушку табачных листьев производят на месте сбора, а ферментацию - на специальных ферментационных заводах.Предлагаемый, согласно изобретению, способ направлен на объединение этих процессов и заключается в следующем. Табачные листы, не нанизанные или нанизанные на шнур, подвергают томлению, общая длительность которого превышает на одни сутки время, необходимое для появления обычных признаков вытомленности листа. После этого листья сушат в течение 10 - 30 минут при 80 в 1, затем подвергают паротермической обработке при 100 в 1 в течение 10 - 40 минут, досушивают черешки и жилки при 80 в 1 в течение 80 в 2 минут и кондиционируют по влажности. Этот способ можно применять также и в другой последовательности: паротермическую обработку листьев производить после основной сушки и досушки черешков непосредственно перед кондиционированием. Паротермическая обработка в обоих случаях заменяет обычный процесс ферментации. Практически способ осуществляется следующим образом.При обработке ненанизанных листьев их убирают с поля обычным способом, предусмотренным агро- правилами ломки, Табачные листья одной ломки и одного времени сбора помещают на томление в один гарман, т, е. укладывают в один слой черешками вниз на подстилку в обычном табачном сарае.После томления листья помещают в первый отдел сушильно-ферментационного агрегата для высушивания 1 ластинки листа. При этом листья распределяют раздельно друг от друга на специальных полках или полотнищах конвейера. Высушивание ведут от 10 до 30 минут при 80 - 120, в зависимости от размера листьев, Высушенные листья в скученном состоянии перемещают во второй отдел агрегата, где производят паротермическую обработку. Последнюю осуществляют одновременным воздействием горячего воздуха с температурой 100 - 130 и сухого пара, подаваемого в количестве необходимом для поддержания оптимальной влажности табака, Продолжительность паротермиче 53571110 ской обработки от 10 до 40 минут, в зависимости от сорта табака и выбранного температурного режима.После паротермической обработкитабак в скученном состоянии перемещают в 3-й отдел агрегата, где происходит досушивание жилок и черешков листьев. Температура воздуха в этом отделе 80 - 120, а продолжительность досушивания 80 - 200 минут.После высыхания жилок и черешков листьев табак перемещают в 4-й отдел агрегата, где его подвер- гают. кондиционированию (увлажнению).1 В ф Кондиционированный табак, охлажунюйй до нормальной температуры, должен содержать 12 - 15% влаЖ ф Продолжительность кондиционйрования колеблется от 20 до 60 минут.После кондиционирования табаквыгружают из агрегата и направляют на хранение или прессовку.Как было указано, можно поменять местами последовательность операций паротермической обработки и досушки черешков, Если обработке Отв. редактор М. М. Акииии53 б подвергаются листья, еще до томления нанизанные на шнуры, то все операции проводятся точно гак же, но связки приходится выдерживать в 1-м отделе агрегата дольше, чем рассыпанные листья. Предмет изобретения 1. Способ сушки и ферментации табака при температуре не ниже 80, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что табачные листья в ненанизанном или нанизанном на шнур или подобном виде подвергают томлению, общая длительность которого превышает на одни сутки время, необходимое для появления обычных признаков вытомленности листа, после чего последние сушат 10 - 30 минут при 80 в 1, подвергают паротермической обработке при 100 в 1 в течение 10 - 40 минут, досушивают при 80 в 1 в течение 80 в 2 минут и кондиционируют.2, Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что паротермическую обработку производят после сушки и досушки. Редактор В. В, Тобольский
СмотретьЗаявка
667, 05.05.1946
Волгунов Г. П
МПК / Метки
Метки: сушки, табака, ферментации
Опубликовано: 01.01.1948
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-71110-sposob-sushki-i-fermentacii-tabaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки и ферментации табака</a>
Устройство для автоматического определения сорта листа на агрегате поперечной резки
Номер патента: 1690875
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Бунич, Дрознин, Коц, Передерий, Тарасенков, Чуприна, Шаров, Шорохов
МПК: B21B 38/00
Метки: агрегате, листа, поперечной, резки, сорта
...при порезке данного рулона (сигнал 5 В на выходе блока 9 памяти равен 1), то координата начала дефекта толщины вычисляется по формулеОЧ =А 1 31+ В 2+ ВЗ, (3) где ВЗ - расстояние от фотореле б до оси летучих ножниц.Завершается работа блока 10 формирования сигнала ЧИТ, запускающего в работу блок 21,Блок 19 регистрации координаты конца дефекта толщины запускается сигналом, вырабатываемым нуль-органом 14 по окончании прохождения подтолщиномером участка полосы с повышенным отклонением толщины. Алгоритм функционирования блока 19 регистрации координаты кон ца дефекта толщины (фиг,4) аналогичен алгоритму функционирования блока 18. а вычисление10 Фрми;".м 20 25 участка 30 40 55 дефекта (фиг,7) 4550 координаты конца участка полосы с повышенным...
Система автоматического сопровождения листов на агрегате поперечной резки полосы
Номер патента: 975130
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Инденбаум, Лившиц, Тимофеева
МПК: B21B 37/70
Метки: агрегате, листов, полосы, поперечной, резки, сопровождения
...счетчиков 15 и 16 соединены соответственно с выходами датчика 7 реза и счетчика 9.Система работает следующим образом.В исходном состоянии в счетчиках 9, 11, 15 и 16 информация отсутствует, полоса на рассматриваемом участке агрегата также отсутствует, Емкость каждого из счетчиков 9 и 11 равна номинальной длине листа 1 для данной настройки агрегата, При входе торца полосы 1 в зону контроля дефектоскопа 3 импульсы датчика 4 расхода начинают поступать на вход счетчика 9, и, через открытую схему совпадения (элемент 12 И) на вход сложения счетчика 11. В это время в петлевой яме 2 полосы нет, регулятор 5 петли не вошел в рабочий режим и на его выходе сохраняется логическая единица, поддерживающая открытое состояние элементов 12 и 13 И, При...
Система автоматического сопровождения листов на агрегате поперечной резки полосы
Номер патента: 1026873
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Акимов, Лившиц, Тимофеева
МПК: B21B 37/70
Метки: агрегате, листов, полосы, поперечной, резки, сопровождения
...величиной, в частности на агрегатах, имеющих петлевую яму между дефектоскопом и ножницами, Вторым недостатком этой системы является невозможность ее использования на других листоотделочных агрегатах, например, на агрегатах продольной резки, для фиксации места дефекта полосы при рулонной поставке, так как на этих агрегатах отсутствует сигнал линии реза. Целью изобретения являетсяупрощение конструкции и повышениенадежности работы,Цель достигается тем, что в систему автоматического сопровождениялистов на агрегате поперечной резки полосы, содержащую дефектоскоп,два датчика расхода полосы и регулятор петли, а также два счетчика,информационные выходы которых соответственно соединены с адреснымивходами оперативного запоминающего.устройства,...
Устройство для автоматической сортировки листов на агрегате поперечной резки металла
Номер патента: 534267
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Аверьянов, Кареев, Морозов, Филатов
МПК: B21B 37/00
Метки: автоматической, агрегате, листов, металла, поперечной, резки, сортировки
...к датчику 10 реза и блоку 11 слежения за листами, К выходу блока слеженияподключен переключатель 12 потока листов,Устройство работает следующим образом.В процессе работы агрегата резки сдатчиком 1 качества полосы в блок 2памяти поступает информация о качествеполось., а с датчика 4 движения полосыпоступают импульсы на вход вспомогательного регистра 5 и входы схем "И" 6, Свыхода вспомогательного регистра подаются импульсы на считывающий вход блока 2памяти и на сдвигающий вход регистра 3.При этом с помощью вспомогательного регистра производится пересчет импульсов,поступающих с датчика движения полосы, иодновременно осуществляется деление элементарного участка полосы на более мелкиеучастки, число которых определяется количеством...
Агрегат полумеханизированной уборки табака
Номер патента: 1160976
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Вербицкий, Кравченко, Милкан
МПК: A01D 45/16
Метки: агрегат, полумеханизированной, табака, уборки
...штангой навески, а по их бокам смонтированы два ролика, установленные на вертикальные стойки средней тележки.Вертикальная штанга навески средней транспортной тележки снабжена приводом, имеющим трос и редуктор, подключенный к валу отбора мощности трактора.На задней части каждой боковой транспортной тележки установлена цепь для соединения с вертикальной штангой навески. 20 25 30 35 40 45 50 55 и горизонтальные 9 и 10 телескопические штанги,Вертикальные и горизонтальные штанги системы навески боковых транспортных тележек 3 и 4 снабжены шарнирно соединенным с ними рычагом 11 и гидроцилиндром 12, один конец которого шарнирно соединен с горизонтальной штангой 9, а другой - с рычагом 11. Под рамой трактора 1 вдоль оси его симметрии установлены...
Предыдущий патент: Приспособление к джину для периодического осевого перемещения сырцового валика
Следующий патент: Способ получения плодоягодных экстрактов
Случайный патент: Устройство для моделирования нестационарных тепловых процессов