Способ получения сульфата аммония
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ъ ЫВВфф-:-")ф. ф,й Мке1 ОЛ СА ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Севетсва СстциюлмстицФским Республик(23) Приоритет -Опубликовано 15 01 С 1 24 и М Гасударствеиный комитет аа делам изюаретеиий и открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОН 0 т/м ч по карьпы (0,8 й п карбонатбонату каЦельюсодержанщения фкальция. Для этого оброборотном растворедут тонкодиспергируглекислотой прифазе пульпы конц50 г/л. ботку пульпысульфата амованными амподдержаниинтрации амми гипса в ния веаком и жидкой ка 30 -отнои пе; ,2%СаО, О;,ри меом раст) и обраммиакоммператуых по изарбоната азе пуль- соответпо предпособа являетть фильтрации Изобретение относится к технологии получения сульфата аммония из гипса или фосфогипса, полученного при переработке фосфоритов,Известны способы получения сульфата аммония из гипса или фосфогипса путем конверсии углекислым аммонием, который готовят заранее в виде 25 - 33%-ного раствора, либо образующимся в реакционной зоне из аммиака и углекислоты, которые вводятся через небольшие смесители при высокой кратности циркуляции пульпы (1:100) 11.Известен, также способ получения сульфата аммония путем обработки пульпы гипса в оборотном растворе сульфата аммония тонкодиспергированными аммиаком и углекислотой при температуре 50 - 55 С, постоянном перемешивании реакционной пульпы, кратности ее циркуляции не более 6 - 10 и концентрации в ее жидкой фазе карбоната и бикарбоната аммония 30 - 40 и 20 г/л соответственно с последующим отделением последних 12.Недостатком известного сся низкая производительнос Л. Олифсон, Н. А. Смелов, А и 1 О. Н. Макаров льция).изобрет ния является повышение ия товарного продукта путем улуч ильтрующих свойств углекислого Пример. Фосфогипс от сернокислреработки апатита, содержащий 37 5 6544%5 СЯ 0 4 о/оРО;и 0,05%Р)нее, распульповывают на оборотн воре сульфата аммония (Т:Ж =- 1:2 батывают в непрерывном режиме а и углекислотой в течение 1 ч при те ре 50 - 55 С. В опытах, выполненн вестному способу, концентрацию к и бикарбоната аммония в жидкой ф пы поддерживают 30 - 40 и 20 г/л ственно. В опытах, выполненных, жйвз лагаемому способу, концентрацию карбоната аммония и аммиака в жидкой фазе пульпы поддерЖивают 30 - 40 и 5 -ОО г/л соответственно. Результаты опытов приведены в таблице. Предлагаемый способ конверсии фосфогипса позволяет повысить производительность фильтрации карбонатной пульпы в 1,7 - 1,9 раза по сравнению с известным способом. 5 Показатели процесса конверсии фосфогипса в сульфат аммония и карбонат кальция39,8 0,8 20 0 38,9 39,3 0,43 39,2 10 39,0 20 38,8 30 39,3 0 40 1,38 35,2 37,6 50 0 1,22 0 60 1,13 70 38,2 1,0 0 80 10 0,83 90 36,9 0,67 100 39,1 фильтрующих свойств углекислого кальция,обработку ведут при поддержании в жидкой фазе пульпы концентрации аммиака30 - 50 г/л.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Позин М. Е. Технология минеральногосырья, Л., Химия, Часть 2, с. 1252, 1970.2. Авторское свидетельство СССР604819, М. Кл. С 01 С 1/24, 22.03.74. формула изобретения Составитель А. Балицкий Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова Тираж %Б Подписное ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ДаниловичЗаказ 8687/26 37,2 36,2 40,0 Способ получения сульфата аммония путем обработки пульпы гипса в оборотном4 э растворе сульфата аммония тонкодиспергированными аммиаком и углекислотой при постоянном перемешивании с последующим отделением углекислого кальция, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения содержания товарного продукта путем улучшения Зб 39,1 38,9 39,0 39,4 39,2
СмотретьЗаявка
2552780, 12.12.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6295
САХАРОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, ОЛИФСОН АРКАДИЙ ЛЬВОВИЧ, СМЕЛОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БАЛИЦКИЙ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, МАКАРОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01C 1/24
Опубликовано: 15.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-709533-sposob-polucheniya-sulfata-ammoniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфата аммония</a>
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 604819
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Антосиков, Корейшо, Нугайбеков, Сахаров, Якубович
МПК: C01C 1/24
...разложения апатита в количестве 100 кг с влажностью 40% распульповывают на оборотном растворе амония до Т:Д=1:2,5. Пульпа фосфогипса в количестве 210 кг поступает в реактор с рабочим объемом, равным 180 л. Реактор снабжен водяной рубашкой для отвода тепла. Газообразные аммиак (11,8 кг) и углекислота (15,9 кг) поступают по трубопроводам в реактор и диспергируются путем подачи их в пульпу через перфорированные резиновые шланги, расположенные под мешалкой. Время пребывания пульпы в аппарате 1 ч, тем пер а тур а 50 - 55 С.После выхода нз аппарата пульпу в количестве 238 кг расфильтровывают на фильтре и карбонатный кек промывают водой в количестве 26,3 кг из расчета 0,7 кг на 1 кг сухого карбонатного кека. Часть основного...
Способ отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования
Номер патента: 30160
Опубликовано: 30.04.1933
Автор: Балунд
МПК: C10G 31/00, C10G 73/28
Метки: жидких, отделения, путем, твердых, углеводородов, центрофугирования
...с аморфным парафином образуют сравнительно крупные кристаллы. Образованию кристаллов способствует еще необходимость вести охлаждение крайне медленно и при весьма осторожном перемешивании. Благодаря тому, что получаемая смесь является крайне неоднородной, кристаллы парафинов с наивысшим удельным весом вы.деляются у периферии барабана и постепенно образуют затор, который чрез.Йычайно затрудняет удаление аморфной массы или даже вовсе прекращает его.В целях устранения вышеуказанных недостатков в предлагаемом способе к смеси жидких и твердых углеводородов .до их центрофугирбвания прибавляют либо трихлорэтилен, либо тетрахлорэтилен, либо, наконец, четыреххлористый углерод с таким расчетом, чтобы удельныйвес раствора жидких...
Способ отделения твердых углеводов от жидких путем центрофугирования
Номер патента: 34425
Опубликовано: 31.01.1934
Автор: Баклунд
МПК: B01D 21/26
Метки: жидких, отделения, путем, твердых, углеводов, центрофугирования
...температуре одновременно с аморф :ным парафином образуют сравнительно крупные кристаллы. Образованию кристаллов способствуетеще необходимость вести охлаждение крайне медленно и при весьма осторожном перемешивании. .Благодаря тому, что получаемая смесь являетсякрайне неоднородной, кристаллы парафинов с наивысшим удельным весом выделяются у периферии барабана и" постепенно образуют затор, который чрезвычайно затрудняет удаление аморфной массы или даже вовсе прекращает его.В целях устранения вышеуказанных :недостатков в предлагаемом способе к смеси жидких и твердых углеводородов до их центрофугирования прибав:ляют хлорпроизаодные жирных углево/ дородов, например, трихлорэтилен, либо, наконец, четыреххлористый углерод с таким расчетом,...
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 715468
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Абашкина, Бризицкая, Ламп, Одерберг
МПК: C01C 1/244
...подают вреактор с мешалкой, куда одновременно вводят 413 кг/ч раствора карбоната аммония концентрацией 52 (КН 4)СОВрезультате реакции в течение Зиминобразуется пульпа, содержащая186 кг/ч СаС 03, 246 кг/Ч (ЫН,), БО,и 35,7 кг/ч (НН 4), СО. Концентрациясульфата аммония в жидкой фазе пульпы 33,6(НН 4)2 БО 4., Затем пульпуподают в аппарат, где сверху температура поддержйвается 70 С, а внизу 100 С. Через аппарат продуваютуглекислый газ в количестве 86,4 кг/чв пересчете на 100 СО 2 в течение30 мин, В результате обработки кристаллы СаСО увеличиваются до90-100 мкм. Горячая пульпа с температурой 100 С поступает на фильтр.Содержание в ней (ИН 4) СО 3" составляет 0,15. Продукционный Фильтратперерабатывают в кристаллическийпродукт известными...
Способ получения сульфата аммония из газов, содержащих аммиак
Номер патента: 82152
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Бурштейн
МПК: C01C 1/24
Метки: аммиак, аммония, газов, содержащих, сульфата
...безсатуратного способа, предлагаемый способ, вместе с тем, устраняет необходимость зашиты от коррозии применяемой аппаратуры, за исключением одного аппарата - смесителя- нейтрализатора. При этом отпадает также необходимость повторного нагрева и охлаждения газа.Переход на данный способ может быть осуще:твлен без изме ния,схемы газового потока, Спосоо осуще"твляется следующим об зом.Газ после охлаждения и освобождения от смолы проходит для улавливания аммиака через скрубберы, орошаемые раствором сульфата аммония, не содержащим свободной серной кислоты. После скрубберов раствор сульфата аммония с абсорбированным аммиаком направляется в смеситель-нейтрализатор, где аммиак нейтрализуется серной кислотой, Затем одна часть нейтрализованного...
Предыдущий патент: Боросиликатная шихта для получения борных соединений
Следующий патент: Способ управления процессом переработки калийной руды
Случайный патент: Ключевой стабилизатор постоянного напряжения