Электрод-инструмент

1 ффеур.аоффбаффб: цфа ФОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Сюез Советских Социалистических Республик(51)М, Кл,2 с присоединением заявки М -В 23 Р 1/12 Государственный комитет СССР по дмаи изобретений и открытий(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к областиэлектрообработки и может быть Наибо-лее эффективно применено при электро-химических копированиях, шлифовании,разрезке, а также прошивке отверстий.Известны различные конструкцииэлеКтродов-инструментов для электрохимического копирования, в которыхрабочая поверхность представляет собой негатив детали требуемой формы.Обычно в качестве материалов для из"готовления электродов-инструментовиспользуют медЬ, латунь и нержавеющуюсталь.Известные конструкции электродовинструментов не исключают возможностиобразования коротких замыканий между "электродами в тех случаях, когда приминимальных межэлектродных зазорах,например 0,1 мм, скорость подачи опе Орежает анодный съем. Этот недостатокможет быть исключен при обработке деталей на больших (гарантированных)межэлектродных зазорах, однако точность и произвсдительность обработки.при этом резко снижается,Наиболее близким техническйм решением к изобретению является устройство для электрохимического снятиязаусенцев. В этом устройстве к рабо ЗОчей поверхности электрода-инструмента примыкает средство предотвращениякороткого замыкания, выполненное ввиде бесконечной эластичНой ленты иэтоконепроводящего материала (11.Недостатками такого устройства яйляются низкая надежность и твчностьобработки особенно для профильногоэлектрохимического формообразования,Цель изобретения - повышение надежности и точности обработки особеннопрофильныхизделий.Для этого средство предотвращениякороткого замыкания электрода-инструмента выполнено в виде покрытия изпористого токонепроводящего материала," йайример"окиси алюминия, нанесенного на рабочую поверхность. Это покрытие выполнено толщиной 0,1-0,2 мм.Кроме того, между покрытием и рабочей поверхностью введен слой нержавеющей стали толщиной 0,05-0,1 мм.На чертеже схематически изображенэлектрод-инструмент для электрохимической обработки турбинных лопаток.Электрод-инструмент состоит из тела 1, изготовленногоиз стали ст. 20,на рабочую поверхность которого нане.сен слой 2 нержавеккей стали толщиной 0,1 мм,Составитель В. Шадринатбаа ТЕХРЕД М. БабУРКа КОРРЕКТОР и Михе ктор Н. Ъ раж 122 713/ одписно ак ета СССРкрытийб.е д, 4/5 ПИ Государственног по делам изобретен Москва, Ж, Рауш комй и ЦН 13035 Г4 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проек 6 ф,у а3, ф,. ф " .70328 куСлой 2 снабжен пористым покрытйем 3 из окиси алюминия толщиной 0,2 мм. Нанесение металлического нержавеющего слоя 2. и покрытия 3 из окиси алюминия осуществляется с помощью плазменного -напыления, например, на установке УМП-64, используемой для напыления порошковых материалов.Напыление металлического слоя на рабочую поверхность электрода-инстру мента обеспечивает создание активной коррозионно-стойкой поверхности; позволяет использовать для изготовления электродов легкообрабатываеьне, деше-. вйематериалы, например из обычной конструкционной стали; обеспечивает ,прдчное сцепление изоляционного слоя на рабочей поверхности электрода-ин струмента. ПлВзмейное цапкылемние йористого изо-.ляционного слоя на рабочую поверхностьэлектрода-инструмента обеспечиваетвыб сокую точность электрохимическогоформообраэования эа счет работы прималых межэлектродных зазорах, отсутствие коротких замыканий между элек" тдрбдбамидаже в случае их касания,Способ плазменного напыления окисиалкииния обеспечивает покрытие на острых кромках фасонной рабочей поверхности радиусом до 0,1 мм, что позво лябет практическииспользовать данныйспособ для изготовления любых конфигураций электриодов-"инстр,ментов дляэлектрохимического формообразования,Во время работы предлагаемого эле"ктрода-йнструмента, например приэлектрохимйческом копировании анодный съем с детали происходит как через пористую поверхность покрытия,так и на участках, находящихся противабразивных выступов, за счет растравливания, вызванного действием краевого эффекта. Действительно, пористуюрабочую поверхность электрода-инструмента можно представить как чередование металлических впадин и изоляционных выступов, Известно, что при электрохимической обработке, например,при прошивке отверстий, всегда имеетместо действие краевого эффекта, приводящего к увеличению размеров отверстия относительно размеров электродаинструмента, А ввиду незначительнойвеличины изоляционных выступов (0,10,2 мм), соизмеримой с величиной анодного растравливания, анодный съемпроисходит по всей поверхности детали,находящейся напротив рабочей поверхности электрода-инструмента, несмотря на наличие изоляционного покрытия. Формула изобретения1Электрод-инструмент для электрохимической обработки, рабочая поверхность которого выполнена с примыкающим к ней средством предотвращениякороткого замыкания, о т л и ч а ющ и й с я тем,"что, с целью повышения надежности работы электрода-инструмента, средство предотвращениякороткого замыкания выполнено в видепористого покрытия из токонепроводящего материала, например окиси алюминия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 241875, кл. В 23 Р 1/04, 19 б 8,